Одинарный маятник относится к системе, в которой в сварочном оборудовании используется только один поворотный механизм, а двойной маятник - два.Различные режимы качания имеют разные преимущества и подходящие области применения.Эта статья даст вам более глубокое понимание различий между различными системами качелей и того, как выбрать одну.
<span style="color:#16a085;"><em><span style="line-height:2;">21-24 мая</span></em></span> <div><span style="color:#16a085;"><em><span style="line-height:2;">Южная Африка</span></em></span></div>
<em><span style="color:#16a085;"><span style="line-height:2;">15-18 мая<br /> Бангкок, Тайланд</span></span></em>
<span style="color:#16a085;"><em>23-16 апреля</em></span> <div><em style="color: rgb(22, 160, 133);">Австрия</em></div>
<span style="color:#16a085;"><em>15-19 апреля</em></span> <div><span style="color:#16a085;"><em>Гуанчжоу, Китай</em></span></div>
<span style="line-height:1;"><span style="color:#16a085;"><em>14-17 мая </em></span></span> <div><span style="line-height:1;"><font color="#16a085"><i></i></font></span> <div><span style="line-height:1;"><span style="color:#16a085;"><em>Румыния</em></span></span></div> </div>
<span style="line-height:3;"><em><strong><span style="color:#16a085;">15-18 МАЯ<br /> Бангкок, Тайланд</span></strong></em></span> <div> </div>
В процессе лазерной резки прорез — это зазор или разрез, оставленный лазерным лучом при прохождении через материал.Ширина керна напрямую зависит от ширины лазерного луча и является важным параметром, уникальным для лазерной резки.
В промышленном производстве точность и эффективность имеют решающее значение.Лазерная резка с ЧПУ стала превосходной альтернативой традиционной плазменной резке.В этой статье рассматриваются принципы и преимущества лазерной резки с ЧПУ, чтобы помочь вам сделать наиболее подходящий выбор.
В области промышленной очистки наиболее популярными вариантами являются импульсная очистка и непрерывная очистка.В этом руководстве описаны технические принципы, уникальные особенности, применимые материалы и отрасли.Предоставляется руководство по покупке, которое поможет вам сделать наиболее подходящий выбор.
Готовы купить станок для волоконной лазерной резки, но беспокоитесь о том, как его использовать?Работа станка для резки оптоволокна очень проста.Ниже представлены этапы работы и решения распространенных проблем, которые помогут вам быстро разобраться.
Откройте для себя преобразующую силу лазерной сварки алюминия в аэрокосмической и электронной промышленности.Этот блог предлагает исчерпывающую информацию для профессионалов: от решения проблем до повышения эффективности и качества.Изучите основы, материалы, оборудование, безопасность и выбор, чтобы раскрыть весь потенциал технологии лазерной сварки.
Алюминий — металл, обычно используемый в производстве.Этот материал легкий и устойчивый к коррозии, что делает его идеальным выбором для различных сварочных материалов.При сварке алюминия могут возникнуть такие проблемы, как слой окисления и высокая теплопроводность.По сравнению с традиционными методами сварки лазерная сварка алюминия имеет очевидные преимущества по качеству и эффективности.
В сфере сварочных технологий растет спрос на портативные лазерные сварочные аппараты.Когда мы говорим «портативный лазерный сварочный аппарат», мы в основном имеем в виду ручной лазерный сварочный аппарат.Гибкость ручных лазерных сварочных аппаратов позволяет операторам легко переносить и использовать их в различных сценариях сварки.<br /> <br /> Эта статья познакомит вас с принципами работы и преимуществами портативных лазерных сварочных аппаратов и поможет вам выбрать правильный аппарат.
ВведениеНержавеющая сталь, известная своей коррозионной стойкостью и прочностью, представляет собой материал, широко используемый в различных отраслях промышленности.Станки лазерной резки нержавеющей стали Leapion предлагают инновационные решения для обработки этого прочного материала.Уделяя особое внимание точности, эффективности и универсальности, давайте
ВведениеМеталлические изделия из металла резка всегда была сложной задачей, требующей точности, скорости и адаптируемости.Волоконные лазеры для резки металла Leapion являются свидетельством инноваций в этой сложной области.В этой статье рассказывается, как Leapion трансформирует резку металлов в различных отраслях промышленности с помощью
ВведениеМир обработки металлов навсегда изменился с появлением станков для лазерной резки металла.Leapion выделяется как пионер, предлагающий самые современные решения для лазерной резки металла с помощью оптоволокна.В этой статье будут рассмотрены уникальные аспекты и возможности применения металлического сплава Leapion.
ВведениеАлюминий, с его уникальными свойствами, требует специальных методов резки.Leapion лидирует в области волоконной лазерной резки алюминия, предлагая непревзойденную точность, эффективность и экологичность.В этой статье будет рассмотрен особый подход Leapion к волоконной лазерной резке алюминия.
Введение Волоконные лазерные резаки с ЧПУ (компьютерное числовое управление) произвели революцию в подходе к решению задач резки и гравировки.Leapion, мировой лидер в области лазерных технологий, представляет линейку волоконных лазерных резаков с ЧПУ, разработанных для удовлетворения точных потребностей различных отраслей промышленности.Эта статья с
ВведениеЛазерная резка листового металла с ЧПУ — это технология, которая произвела революцию в точном машиностроении.Leapion предлагает передовые решения, адаптированные для различных приложений и отраслей.В этой статье исследуется мир станков лазерной резки листового металла с ЧПУ компании Leapion.Инновации позади
Просмотры:0 Автор:Леапион Время публикации: 08-19-2022 Происхождение:https://www.leapion.com/
Система направляющих позволяет станку достигать высокой скорости подачи.При одинаковой скорости вращения шпинделя для линейных направляющих характерна быстрая подача.
Линейные направляющие, как и плоские направляющие, состоят из двух основных элементов;один представляет собой неподвижный элемент в качестве направляющей, а другой - подвижный элемент.
Поскольку линейная направляющая является стандартным компонентом, она очень важна для производителей станков.Остается только выточить плоскость под монтажные рейки и отрегулировать параллельность реек.
Конечно, для обеспечения точности станка необходимо небольшое количество соскабливания станины или колонны, и в большинстве случаев установка относительно проста.
По сравнению с плоскими направляющими геометрия поперечного сечения линейных направляющих сложнее, чем у плоских направляющих.Причина сложности заключается в том, что на направляющих необходимо выточить пазы для облегчения движения скользящих элементов.Форма и количество канавок зависят от обрабатываемого станка.функция.
Например, система направляющих, воспринимающая как линейную силу, так и подрывной момент, сравнивается с направляющей, воспринимающей только линейную силу.Есть большая разница в дизайне.
Между подвижным элементом и неподвижным элементом линейной направляющей нет промежуточной среды, а есть катящиеся стальные шарики.
Поскольку катящийся стальной шарик подходит для высокоскоростного движения, малого коэффициента трения и высокой чувствительности, он может соответствовать рабочим требованиям движущихся частей, таких как упоры станков, каретки и т. д.
Основная функция неподвижного элемента (направляющего рельса) системы линейных направляющих - это кольцо подшипника, кронштейн для установки стального шарика, а форма - форма «V».
Кронштейны оборачиваются вокруг верхней и боковых сторон направляющих.К Поддержка со стороны рабочим частям станка комплект линейных направляющих имеет не менее четырех кронштейнов.Для Поддержка со сторонызакрепления больших рабочих частей количество скоб может быть больше четырех.
Когда рабочие части станка движутся, стальные шарики циркулируют в канавке кронштейна, и степень износа кронштейна распределяется на каждый стальной шарик, тем самым продлевая срок службы линейной направляющей.
Чтобы устранить зазор между кронштейном и направляющей, предварительная нагрузка может улучшить стабильность системы направляющих, и можно получить предварительную нагрузку.Он заключается в установке большого стального шарика между рейкой и кронштейном.
Допуск диаметра стальных шариков составляет ±20 микрон, стальные шарики просеиваются и классифицируются с шагом 0,5 микрона и соответственно устанавливаются на направляющие.Величина предварительного натяга зависит от силы, действующей на стальные шарики.
Если сила, действующая на стальной шарик, слишком велика, стальной шарик будет слишком долго подвергаться предварительной нагрузке, увеличивая сопротивление движению кронштейна.
Здесь есть проблема с балансом;для повышения чувствительности системы и снижения сопротивления движению необходимо соответственно уменьшить предварительную нагрузку, а для повышения точности движения и сохранения точности требуется наличие достаточного количества отрицательных чисел предварительной нагрузки, которые противоречат двум.аспект.
Если время работы слишком велико, стальной шарик начинает изнашиваться, а предварительная нагрузка, действующая на стальной шарик, начинает ослабевать, что приводит к снижению точности движения деталей станка.
Если необходимо сохранить первоначальную точность, необходимо заменить кронштейны направляющих или даже сами направляющие.Если рельсовая система уже предварительно нагружена.Точность системы была потеряна, и единственный способ сделать это — заменить тела качения.
Конструкция рельсовой системы стремится иметь наибольшую площадь контакта между неподвижным элементом и подвижным элементом,
Это может не только улучшить несущую способность системы, но также система может выдерживать ударную силу, создаваемую прерывистой резкой или гравитационной резкой, широко распределять силу и расширять опорную зону.
Для этого формы канавок системы направляющих различны, и есть две репрезентативные формы.Один из них называется тип Гендай (тип остроконечной арки), и его форма является продолжением полукруга, а точка контакта - вершиной;Одним из них является дуга окружности, которая также может играть ту же роль.
Независимо от того, какая конструкция, цель только одна, и стремиться к тому, чтобы радиус контакта стального шарика с большим радиусом касался направляющей (неподвижный элемент).Рабочие характеристики системы определяются тем, как тела качения соприкасаются с направляющими, в чем суть дела.