Просмотры:37 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 10-06-2021 Происхождение:Работает
Применениестанки для лазерной резкив различных отраслях промышленности проникла во все аспекты нашей работы и жизни, особенно лазерное сверление - это самая ранняя практическая технология лазерной обработки, а также одна из основных областей применения лазерной обработки.С развитием лазерной технологии прецизионное лазерное сверление привлекает все больше и больше внимания.Он объединяет лазерную технологию, технологию числового программного управления и прецизионную механическую технологию.Сегодня Leapion Laser рассказывает об уникальных прикладных преимуществах процесса лазерного сверления этойстанок для лазерной резки.
Основной рабочий процесс лазерного сверления по-прежнему занимает фокус лазера.Он применяет определенную энергию излучения лазерного импульса высокой плотности к материалу заготовки и использует метод термической обработки, который преобразует световую энергию в тепловую.
Обрабатываемый материал облучается лазерным лучом с высокой плотностью мощности и фокусируется на поверхности заготовки, так что материал быстро нагревается до температуры испарения, так что область, облучаемая пятном на заготовке, расплавляется и мгновенно испаряется и испаряется, образуя отверстия, которые можно обрабатывать высококачественными микропорами.
С быстрым развитием современной промышленности, науки и техники используется все больше и больше материалов с высокой твердостью и высокой температурой плавления, а традиционные методы обработки больше не могут соответствовать определенным технологическим требованиям.Например, обработка отверстий микронного уровня на металлических пластинах молибдена с высокой температурой плавления, обработка небольших отверстий в десятки микрон на твердом карбиде вольфрама;обработка глубоких отверстий в десятки микрон на красном и сапфировом, алмазные фильеры и напыление химических волокон.Первый класс.Этот тип обработки затруднен, а иногда даже невозможен при использовании традиционных методов механической обработки, в то время как лазерное сверление не представляет трудностей.
1. Высокая точность лазерного сверления:
Лазерное сверление - это технология бесконтактной обработки и сверления, которая подходит для резки прецизионных деталей и резки различных персонажей и картин.
Поскольку это бесконтактное сверление, с его помощью можно обрабатывать и сверлить сложные детали, а также выполнять сверление в вакууме.В то же время он может эффективно предотвратить чрезмерный износ инструмента.
2. Скорость лазерного сверления высокая, эффективность высока, а экономическая выгода Перейти od: по сравнению с электроискровым сверлением и механическим сверлением различных деталей, эффективность увеличивается от 10 до 1000 раз.
3. Лазерное сверление имеет небольшую зону термического влияния и его нелегко деформировать.Режущий шов получается ровным и красивым, без последующей обработки.
4. Лазерное сверление подходит для групповой обработки отверстий в серийных заготовках, и в то же время оно позволяет получить большее отношение глубины к диаметру.Поскольку он очень быстрый, он может выполнять обработку большого количества деталей за короткое время.
5. Лазерное сверление идеально подходит для обработки и сверления наклонных поверхностей труднообрабатываемых материалов.
К
6. Лазерное сверление идеально сочетается с оборудованием автоматизации производственной линии для выполнения автоматических операций сверления.
7. Стоимость использования станка для лазерной резки очень низкая: всего 1 / 8-1 / 10 от аналогичного станка для лазерной резки CO2.
8. Последующие расходы на техническое обслуживание станка для лазерной резки очень низкие: всего 1/10 ～ 1/15 от аналогичного станка для лазерной резки CO2 и 1/3 ～ 1/4 от вырубного станка с ЧПУ с таким же эффектом. .
9. Стабильная производительность для обеспечения непрерывного производства.Твердотельный лазер - один из стабильных и зрелых продуктов в области лазеров.Он имеет очень широкий спектр применения в промышленном производстве.
Для большегостанок для лазерной резкипроцессов и приложений, пожалуйста, свяжитесь с Leapion Laser.
