Встанок для лазерной резкидолжен быть оснащен вспомогательным газом, в основном кислород, азот и воздух. Когда станок для лазерной резки оптического волокна обрабатывает деталь, она будет освещена фокусным пятном лазера, а Облученный участок мгновенно расплавится и газифицируется. Тогда позиция пятно будет перемещено через систему оборудования с числовым программным управлением для реализации автоматическая резка.
1. Сжатый воздух.
Air подходит для резки алюминиевого листа и оцинкованного стального листа. Чтобы в некоторой степени это может уменьшить оксидную пленку и сэкономить средства. Обычно он используется, когда Режущая пластина не относительно толстая, и требования к резке торец не слишком высокий.
2. Азот.
Азот относится к инертному газу, который предотвращает окисление продукта. резка торцевой поверхности и возгорание (легко происходит, когда плита толстая). Азот можно выбрать для продуктов с высокими требованиями к режущей кромке. лицо и обнажились без обработки.
3. Кислород.
Кислород в основном играет Поддержка со стороны роль горения. Это может увеличить скорость и толщина резки. Кислород подходит для резки толстого листа, высокоскоростной резка и резка тонких листов, таких как листы из углеродистой стали большего размера и некоторые более толстые структурные детали из углеродистой стали, можно использовать кислород.
Увеличение давления газа может улучшить скорость резания, но после достигнув заданного значения, увеличение давления газа вызовет скорость резания уменьшать. При высоком давлении вспомогательного газа причина снижения скорости резания можно объяснить не только усилением охлаждающего эффекта высокой скорости воздушного потока и площади зависания, а также помехи прерывистая ударная волна в воздушном потоке при охлаждении лазерной области.
Неравномерное давление и температура в воздушном потоке вызовут изменение плотности аэродрома. Такой градиент плотности приводит к изменению показатель преломления в поле, которое может высушить фокус энергии луча и вызвать перефокусировку или расхождение луча. Такое вмешательство повлияет на эффективность плавления, иногда это может изменить структуру режима, в результате чего Ухудшение качества резки при слишком большом расходимости луча. Таким образом пятно слишком велико, даже не может эффективно сократить серьезные последствия.
3. Применение вспомогательного газа:
1. Сжатый воздух: он широко используется при обработке некоторых продуктов. такие как шкаф и шкаф из листового металла.
2. Азот: обработка некоторых отделочных материалов, авиакосмической промышленности и др. части;
Станки для лазерной резки используют разные вспомогательные газы для резки разных материалы. Давление и требуемый расход вспомогательного газа меняются в зависимости от толщина разрезаемого материала.
На оптическом пути между лазером и газовым соплом происходит отражатель, который может увеличить эффективность гравировки, сделать поверхность гравированного места гладкая и раунда, быстро снижая температуру неметаллического материала, которая будет выгравирована и уменьшить деформацию и Интерьер гравированной части. напряженность
Поскольку антифриз в основном содержит коррозионные компоненты, пропитывая и хранение в оборудовании повреждают внутренние компоненты. После зимы используйте деионизированную воду или дистиллированную воду для очистки трубопровода и восстановить, чтобы использовать деионизированную воду или дистиллированную воду в качестве охлаждающей жидкости.
Маркировка оказывает влияние глубоких материалов путем испарения поверхностных материалов, что приводит к выгравированию красивых конструкций, товарных знаков и текстов. Машина лазерной маркировки s классифицируются как Master Marking Marking Marking CO2, ультрафиолетовые машины для маркировки, машины для лазерной маркировки волокон и машины для лазерной маркировки MOPA. Машина лазерной маркировки S в основном используются там, где требуется более тонкий и более высокий точность.
В настоящее время многие пользователи сталкиваются с термической деформацией в процессе использования лазерной резки. Если он не может быть решен хорошо, он уменьшит точность резки, поэтому каждый надеется, что могут быть некоторые методы для уменьшения его термической деформации. Давайте поделиться с вами:
Гравировка - это сочетание бурения и фрезерования с точки зрения принципа обработки, а гравировальная машина имеет несколько режимов ввода данных по мере необходимости. Существует два стиля электронных гравировальных машин: лазерная гравировка и механическая гравировка, все из которых имеют высокую мощность и низкую мощность. Becaus
Машина для лазерной резки волокон S быстро занимали рынок высокой производительностью и точностью, но многие люди обнаружили, что это не так, как после покупки материалов для резки волоконных лазерных волокон и используя их. Машина для лазерной резки волокон Производительность упала без видимой причины, и они понятия не имеют, почему. Это заставляет пользователя чувствовать головную боль. Как мы будем иметь дело с этим, если это произойдет?
Машина для лазерной резки волокон Принципы: волоконный лазер - это допинг материала накачки в волокно. После комбинации специального длины волны лазера (который излучается полупроводниковым лазером), волокна будет генерировать лазерный свет и сосредоточиться на поверхности рабочего куска, так что область облучена B
Индустрия листовой металлов - это индустрия, тесно связанная с нашей жизнью. Почти все обрабатывающие отрасли включают обработку листовой металлов, такие как: электричество, техника, оборудование, текстиль, электроприборы, метры, санитария, кухни, автомобили, транспортировка и так далее.
В нынешней листовой промышленности металлообрабатывающей промышленности машины для волоконных лазерных волокон с ЧПУ имеют высокую скорость использования. Он имеет эффект резания Перейти и глубоко любит в металлообрабатывающей промышленности. Хорошее оборудование Производство технологии и высокопроизводительные бренд Аксессуары Лазерная резка Качество Гуара
Метод лазерной чистки - это совершенно новая техника очистки, возникшая из конкретной селективности материала лазера. Лазер определенной силы может легко вырезать металл, но не может проникать в толщину бумаги, в то время как лазер CO2 определенной мощности может легко вырезать древесину и пластиковую, но не алюминиевую фольгу.
