На что следует обратить внимание в планировкеволоконная лазерная резка машина? Перед использованием станка для лазерной резки мы импортируем созданные рисунков в программу, а затем с помощью программного обеспечения для набора графика на доске, чтобы станок для лазерной резки мог обрабатывать партии товары. Среди них, хотя процесс набора очень короткий, есть в нем спрятано много знаний. Если набор не верный, на нем будет большое влияние на режущий эффект всей доски. Итак, вот шесть основные соображения при наборе. 1. Угловое плавление При замедлении угол тонкой стальной пластины, лазер оплавит угол из-за перегрева. В углу образуется небольшой радиус для обеспечения высокоскоростной лазерной резки, чтобы избежать перегрева и плавления стального листа при резке угла, тем самым достигается хорошее качество резки, сокращается время резки и улучшается производительность. 2. Совместная резка Совместная обработка двух или более деталей в комбинацию. Крупномасштабная обычная графика должна быть по возможности совмещена. Кореберно резка может значительно сократить время резки и сэкономить сырье. 3. Обработка остаточных материалов После резки деталей каркасный остаточные материалы на рабочем столе оборудования для лазерной резки необходимо удалить как можно скорее, чтобы облегчить последующие операции резки. Для оборудования для лазерной резки, не имеющего устройства автоматической разгрузки, остаточный материал в форме скелета можно разрезать на мелкие кусочки, чтобы облегчить быстрое удаление. Таким образом, травмы, причиненные оператором тяжелым и острых краев избегается.
4. Обычно расстояние между деталями используется для резки толстых листов. и плиты. Расстояние между деталями должно быть большим, потому что тепло влияние горячей плиты на толстые плиты больше. Когда графика небольшие, края легко обжечь и ухудшить качество резки. 5. Ведущий проволока устанавливается в процессе резки более толстой доски. Чтобы сделать хорошо подрезать шов и предотвратить начало и конец ожога, часто вести разрез линия перехода в начале и конце резки, называемая отводным проводом и хвостовой провод. Для самой заготовки она бесполезна, поэтому должна быть расположены за пределами заготовки, и при этом обращают внимание не ставить выводной провод в остром углу и в других местах, которые нелегко рассеивать тепло. Соединение между выводным проводом и прорезью выполнено с помощью как можно больше дугового перехода, чтобы машина двигалась плавно и Избегайте ожогов, вызванных угловым упором. 6. Столкновение деталей с целью максимизировать эффективность производства, многие станки для лазерной резки работают непрерывно в течение 24 часов и использовать автоматическое автоматическое загрузочно-разгрузочное устройство, удары по наклонным частям после резки, вызывающие повреждение режущей головки и перерыв в производстве, принесет большие убытки. Это требует внимания, когда сортировка: ① Выберите подходящую траекторию резки, чтобы обойти обрезанные части, чтобы уменьшить столкновение. ② Выберите оптимальный маршрут резки и сократите время резки. ③Автоматически или вручную объединяйте несколько мелких деталей с помощью крошечных соединений. После резки снятые детали могут легко разъединить мельчайшие соединения. Больше информации
Поскольку антифриз в основном содержит коррозионные компоненты, пропитывая и хранение в оборудовании повреждают внутренние компоненты. После зимы используйте деионизированную воду или дистиллированную воду для очистки трубопровода и восстановить, чтобы использовать деионизированную воду или дистиллированную воду в качестве охлаждающей жидкости.
Маркировка оказывает влияние глубоких материалов путем испарения поверхностных материалов, что приводит к выгравированию красивых конструкций, товарных знаков и текстов. Машина лазерной маркировки s классифицируются как Master Marking Marking Marking CO2, ультрафиолетовые машины для маркировки, машины для лазерной маркировки волокон и машины для лазерной маркировки MOPA. Машина лазерной маркировки S в основном используются там, где требуется более тонкий и более высокий точность.
В настоящее время многие пользователи сталкиваются с термической деформацией в процессе использования лазерной резки. Если он не может быть решен хорошо, он уменьшит точность резки, поэтому каждый надеется, что могут быть некоторые методы для уменьшения его термической деформации. Давайте поделиться с вами:
Гравировка - это сочетание бурения и фрезерования с точки зрения принципа обработки, а гравировальная машина имеет несколько режимов ввода данных по мере необходимости. Существует два стиля электронных гравировальных машин: лазерная гравировка и механическая гравировка, все из которых имеют высокую мощность и низкую мощность. Becaus
Машина для лазерной резки волокон S быстро занимали рынок высокой производительностью и точностью, но многие люди обнаружили, что это не так, как после покупки материалов для резки волоконных лазерных волокон и используя их. Машина для лазерной резки волокон Производительность упала без видимой причины, и они понятия не имеют, почему. Это заставляет пользователя чувствовать головную боль. Как мы будем иметь дело с этим, если это произойдет?
Машина для лазерной резки волокон Принципы: волоконный лазер - это допинг материала накачки в волокно. После комбинации специального длины волны лазера (который излучается полупроводниковым лазером), волокна будет генерировать лазерный свет и сосредоточиться на поверхности рабочего куска, так что область облучена B
Индустрия листовой металлов - это индустрия, тесно связанная с нашей жизнью. Почти все обрабатывающие отрасли включают обработку листовой металлов, такие как: электричество, техника, оборудование, текстиль, электроприборы, метры, санитария, кухни, автомобили, транспортировка и так далее.
В нынешней листовой промышленности металлообрабатывающей промышленности машины для волоконных лазерных волокон с ЧПУ имеют высокую скорость использования. Он имеет эффект резания Перейти и глубоко любит в металлообрабатывающей промышленности. Хорошее оборудование Производство технологии и высокопроизводительные бренд Аксессуары Лазерная резка Качество Гуара
Метод лазерной чистки - это совершенно новая техника очистки, возникшая из конкретной селективности материала лазера. Лазер определенной силы может легко вырезать металл, но не может проникать в толщину бумаги, в то время как лазер CO2 определенной мощности может легко вырезать древесину и пластиковую, но не алюминиевую фольгу.
Три варианта, чтобы получить векторные файловые дискуссии или рисунки, не могут создавать объект с помощью лазерной резки, поскольку им не хватает информации, позволяющей машинам разрезать или выгравировать его. В этом случае векторный файл - это Sine Qua, если вы хотите Превратите свою концепцию в физический объект. Здесь
