Акрил, широко известный как плексиглас и научное название ПММА, является важный пластиковый полимерный материал, разработанный ранее. Имеет кристалл как прозрачность, мягкий свет и четкое видение. Акрил, окрашенный красителями, имеет хорошие эффект развития цвета. В то же время он обладает лучшей атмосферостойкостью, более высокая твердость поверхности и блеск, а также лучшие характеристики при высоких температурах.
Поэтому акрил часто используется в качестве обрабатывающих материалов многими производителей, и играет огромную роль в рекламе, транспорте, медицине, строительство, освещение, ремесленные подарки и другие отрасли.
Новый материал акриловый имеет прозрачность как кристалл, такой как сталь как твердость, как оформить различные акриловые изделия?
Традиционная обработка
Традиционная механическая обработка обычно принимает способ пресс-форм и механическая резка, но это относится к черновой обработке, длительному производственному циклу и низкая точность обработки. С постоянным улучшением обработки продукта точность и виды продукции, традиционные методы обработки, очевидно, не могут соответствовать требованиям обработки людей.
лазерная обработка
В наши днистанок для лазерной резкииспользует гибкий лазерный луч для обработки твердый акрил без контакта, и не будет непосредственно раздавливать материал. точность акрилового размера лазерной резки может быть в пределах мм, разрез гладкий, а продукт более тонкий. Из-за высокого точность лазерной обработки, отсутствие трещин и ровная резка, нет необходимости постобработка в целом, и она также может создавать шаблоны и формы, которые могут не будет завершено традиционным способом. Поэтому лазерная резка постепенно стать наиболее распространенным способом акриловой резки.
Хорошо обрабатывать акриловый материал станком для лазерной резки, но это нанесет определенный вред человеческому организму, особенно глазам. Поэтому в Процесс использования лазерной резки для обработки заготовок, мы должны принять защитные меры, в конце концов, безопасность человеческой жизни является наиболее важным.
Лазер - это устройство, которое испускает пучок когерентного света через процесс оптического усиления. Лазеры являются ключевыми компонентами продуктов, которые мы используем каждый день.
Лазерная гравировка - это процесс удаления материала с верхней поверхности до определенная глубина. (См. Рисунок 1 для получения дополнительной информации.) Оптимальная глубина гравировки и скорость определяются типом субстрата и уровень мощности лазера. Мелкая лазерная гравировка обычно является более простым методом, чем глубокая лаза
На оптическом пути между лазером и газовым соплом происходит отражатель, который может увеличить эффективность гравировки, сделать поверхность гравированного места гладкая и раунда, быстро снижая температуру неметаллического материала, которая будет выгравирована и уменьшить деформацию и Интерьер гравированной части. напряженность
Поскольку антифриз в основном содержит коррозионные компоненты, пропитывая и хранение в оборудовании повреждают внутренние компоненты. После зимы используйте деионизированную воду или дистиллированную воду для очистки трубопровода и восстановить, чтобы использовать деионизированную воду или дистиллированную воду в качестве охлаждающей жидкости.
Маркировка оказывает влияние глубоких материалов путем испарения поверхностных материалов, что приводит к выгравированию красивых конструкций, товарных знаков и текстов. Машина лазерной маркировки s классифицируются как Master Marking Marking Marking CO2, ультрафиолетовые машины для маркировки, машины для лазерной маркировки волокон и машины для лазерной маркировки MOPA. Машина лазерной маркировки S в основном используются там, где требуется более тонкий и более высокий точность.
В настоящее время многие пользователи сталкиваются с термической деформацией в процессе использования лазерной резки. Если он не может быть решен хорошо, он уменьшит точность резки, поэтому каждый надеется, что могут быть некоторые методы для уменьшения его термической деформации. Давайте поделиться с вами:
Гравировка - это сочетание бурения и фрезерования с точки зрения принципа обработки, а гравировальная машина имеет несколько режимов ввода данных по мере необходимости. Существует два стиля электронных гравировальных машин: лазерная гравировка и механическая гравировка, все из которых имеют высокую мощность и низкую мощность. Becaus
Машина для лазерной резки волокон S быстро занимали рынок высокой производительностью и точностью, но многие люди обнаружили, что это не так, как после покупки материалов для резки волоконных лазерных волокон и используя их. Машина для лазерной резки волокон Производительность упала без видимой причины, и они понятия не имеют, почему. Это заставляет пользователя чувствовать головную боль. Как мы будем иметь дело с этим, если это произойдет?
Машина для лазерной резки волокон Принципы: волоконный лазер - это допинг материала накачки в волокно. После комбинации специального длины волны лазера (который излучается полупроводниковым лазером), волокна будет генерировать лазерный свет и сосредоточиться на поверхности рабочего куска, так что область облучена B
Индустрия листовой металлов - это индустрия, тесно связанная с нашей жизнью. Почти все обрабатывающие отрасли включают обработку листовой металлов, такие как: электричество, техника, оборудование, текстиль, электроприборы, метры, санитария, кухни, автомобили, транспортировка и так далее.
