Анализ группы индустрии лазерной резки в мировом рынке

Благодаря постоянному продвижению производства, обучению и исследованиям, а также постоянной поддержке политики появилось большое количество предприятий по производству станков для лазерной резки, у которых есть потенциал «состязания сотен цветов».

Станок для лазерной резки использует сфокусированный лазерный луч с высокой плотностью мощности для облучения заготовки, так что облучаемый материал может плавиться, испаряться, абляции или достигать точки воспламенения. В то же время расплавленный материал выдувается высокоскоростным воздушным потоком, коаксиальным с балкой, чтобы осуществить резку заготовки. Лазерная резка - один из методов термической резки.

По сравнению с другими методами термической резки станок для лазерной резки отличается высокой скоростью резки и высоким качеством. Его можно резюмировать следующим образом:

1. Хорошее качество резки: благодаря небольшому лазерному пятну, высокой плотности энергии и высокой скорости резки лазерная резка обеспечивает лучшее качество резки.

① Разрез для лазерной резки тонкий и узкий, обе стороны разреза параллельны и перпендикулярны поверхности. Точность размеров режущих частей может достигать ± 0,05 мм.

② Режущая поверхность гладкая и красивая, а шероховатость поверхности всего несколько десятков микрон. Даже лазерную резку можно использовать в качестве последнего процесса без обработки, и детали можно использовать напрямую.

③ После лазерной резки ширина зоны термического влияния очень мала, и свойства материала вблизи прорези практически не изменяются. Кроме того, деформация заготовки мала, точность резки высокая, геометрия прорези хорошая, а форма поперечного сечения прорези - правильный прямоугольник. Сравнение лазерной резки, кислородно-ацетиленовой резки и плазменной резки показано в таблице 1. Режущий материал представляет собой лист из низкоуглеродистой стали толщиной 6,2 мм.

2. Высокая эффективность резки: благодаря характеристикам передачи лазера, станок для лазерной резки обычно оснащен несколькими рабочими столами с ЧПУ, и весь процесс резки может быть полностью ЧПУ. В процессе работы только изменение программы числового программного управления может применяться для резки деталей различной формы, которые могут использоваться для двухмерной резки и трехмерной резки.

Высокая скорость резки: резка листа из низкоуглеродистой стали толщиной 2 мм с мощностью лазера 1200 Вт может достигать 15000 пикселей / мин; Скорость резки плит из полипропиленовой смолы толщиной 5 мм может достигать 30000 пикселей / мин. Нет необходимости закреплять материал при лазерной резке, что не только экономит приспособление, но и экономит вспомогательное время загрузки и разгрузки.

3. Существует много видов материалов для резки: по сравнению с кислородно-ацетиленовой резкой и плазменной резкой существует множество видов материалов для лазерной резки, включая металл, неметалл, композитные материалы с металлической и неметаллической матрицей, кожу, дерево и волокна. Однако для разных материалов из-за их собственных теплофизических свойств и скорости лазерного поглощения различаются, демонстрируя различную приспособляемость к лазерной резке.