Для чего используется лазерный резак?

Лазерные резаки широко используются, особенно в промышленном производстве.Идеально быстрая резка большинства металлических материалов, независимо от их твердости.

Перерабатывающая промышленность

Технология лазерной обработки имеет преимущества широкого спектра обрабатываемых материалов, высокой эффективности обработки, высокой точности обработки, небольшой деформации заготовки, чистоты и отсутствия загрязнений и постепенно заменяет традиционные методы обработки в области резки материалов, сварки, аддитивного производства. и струйная маркировка.И он широко используется в обработке материалов и литографии, связи и оптическом хранении, инструментах и ​​датчиках, медицине и красоте, научных исследованиях и военных действиях, развлечениях и полиграфии, а также в других областях.

Кроме того, промышленное программное обеспечение с числовым программным управлением для лазерной обработки сочетается с технологией компьютерного числового управления и технологией механической автоматизации для достижения точной обработки материалов различных материалов, форм и объемов.После длительного накопления технологий и практики промышленного применения в отрасли лазерной обработки была сформирована полная система производственной цепочки.Всевозможные изделия из листового металла в жизни могут появиться из шедевров лазерной резки.Ниже я расскажу об отраслях, где широко используются лазерные резаки.

1. Индустрия кухонных принадлежностей

Кухонная посуда – один из важнейших металлических изделий в нашей повседневной жизни.Традиционные методы обработки в производстве кухонной посуды сталкиваются с такими трудностями, как низкая эффективность работы, большой расход форм и высокая стоимость использования.Лазерные резаки обладают высокой скоростью резки и высокой точностью, что повышает эффективность обработки, позволяет осуществлять настройку и разработку персонализированной продукции, решать проблемы производителей кухонной утвари и завоевали признание производителей кухонной утвари.

2. Автомобильная промышленность.

В автомобилях также имеется много прецизионных деталей и материалов, таких как автомобильные тормозные колодки и т. д. Для повышения безопасности автомобилей необходимо обеспечить точность резки.Традиционным ручным методом трудно добиться точности, во-вторых, эффективность низкая.Лазерную резку можно использовать для более быстрой пакетной обработки.Высокая эффективность, отсутствие заусенцев, единовременное формование и другие преимущества — вот причины, по которым станки для лазерной резки широко используются в автомобильной промышленности.

3. Индустрия фитнес-оборудования

Разнообразие фитнес-оборудования также выдвигает высокие требования к обработке.Различные характеристики и формы делают традиционную обработку сложной и неэффективной.Лазерная резка обладает высокой гибкостью.Он может настроить гибкую обработку для различных труб и пластин.После обработки готовое изделие становится гладким и без заусенцев, и нет необходимости во вторичной обработке.Качество и эффективность значительно улучшаются по сравнению с традиционными процессами.

4. Рекламная индустрия

Реклама Традиционное обрабатывающее оборудование обычно обрабатывает рекламные шрифты.Из-за неточности обработки и неудовлетворительной поверхности реза вероятность переделки достаточно высока.Технология высокоточной лазерной резки не требует дополнительных работ, что значительно повышает эффективность работы и экономит затраты предприятия.

5. Промышленность обработки листового металла

В связи с быстрым развитием технологий обработки листового металла традиционное оборудование для резки листового металла больше не может соответствовать текущим требованиям к процессам и форме резки.Лазерная резка постепенно вытеснила традиционное оборудование благодаря своим преимуществам, заключающимся в высокой гибкости и высокой скорости резки.Широкое применение Машина для лазерной резки волокон в обработке листового металла является неизбежной тенденцией.

6. Производство корпусов

Электрораспределительные шкафы и картотеки, которые мы видим в нашей жизни, — все это изделия стандартизированного производства тонких пластин, к которым предъявляются высокие требования к эффективности.Однако относительно целесообразно использовать станки лазерной резки с четырьмя или шестью станциями, и в то же время эффективность высока., Для отдельных пластин также возможна двухслойная резка.

7. Сельскохозяйственная техника.

С непрерывным развитием сельского хозяйства виды сельскохозяйственной машиностроительной продукции имеют тенденцию к диверсификации и специализации, в то же время к производству сельскохозяйственной машиностроительной продукции выдвигаются новые требования.Передовая технология лазерной обработки, система рисования и технология числового управления лазерными резаками не только снижают себестоимость оборудования для сельскохозяйственной техники, но и повышают экономическую выгоду.

8. Судостроительная промышленность

В области судостроения вырезанные лазером листы морской стали имеют Перейтиодное качество прорези, Перейтиодную вертикальность поверхности надреза, отсутствие окалины, тонкий оксидный слой, гладкую поверхность, отсутствие вторичной обработки, могут быть прямая сварка, термическая деформация невелика, кривая резка. Высокая точность, меньше рабочего времени и возможность безбарьерной резки высокопрочных корабельных плит.

9. Автомобильная промышленность

В автомобильной промышленности некоторые аксессуары, такие как автомобильные двери, выхлопные трубы и т. д., после обработки оставляют лишние углы или заусенцы.Если они обрабатываются вручную или традиционным способом, сложно гарантировать точность и эффективность.Если для обработки используется станок лазерной резки, углы и заусенцы можно легко устранить партиями.

Являясь одной из самыхтелефонотраслей в настоящее время, автомобилестроение интегрировало множество производственных процессов, а лазер, как одна из наиболее важных технологий, достиг 70% общего объема производства{[t95] }Лигантное производство аксессуаров.

10. Аэрокосмическая промышленность

Технология лазерного производства является важной частью технологии аэрокосмического производства.Технология обработки лазерной резкой широко используется в деталях, компонентах и ​​других компонентах самолетов и аэрокосмических ракет.

11. Промышленность строительной техники

Вообще говоря, листы, используемые в строительной технике, в основном представляют собой листы средней толщины.Лазерная резка фасок может решить проблему одновременной вырубки и снятия фасок.Он обладает такими преимуществами, как высокая точность, высокая скорость, высокий коэффициент использования материала и снижение затрат на рабочую силу.

Помимо вышеупомянутых отраслей, лазерная резка используется в железных башнях, навесных стенах, лифтах, стальных конструкциях, медицинском оборудовании, подъемном оборудовании и других отраслях.

Материалы для лазерной резки

1. Конструкционная сталь

Этот материал будет иметь лучшие результаты при резке кислородом.Когда в качестве технологического газа используется кислород, режущая кромка слегка окисляется.Для листов толщиной до 4 мм в качестве технологического газа для резки под высоким давлением можно использовать азот.В этом случае режущая кромка не будет окислена.Для пластин толщиной более 10 мм лучшие результаты можно получить, используя специальную пластину для лазера и смазывая поверхность заготовки маслом во время обработки.

2. Нержавеющая сталь

Кислород можно использовать там, где допустимо окисление режущего конца;Азот используется для получения кромки без окисления и заусенцев, дополнительная обработка не требуется.Нанесение масляной пленки на поверхность пластины позволит улучшить эффект перфорации без снижения качества обработки.

3. Алюминий

Благодаря высокой отражательной способности и теплопроводности можно резать алюминиевые материалы толщиной до 6 мм, в зависимости от типа сплава и возможностей лазера.При резке кислородом режущая поверхность становится шероховатой и твердой.При использовании азота поверхность среза становится гладкой.Чистый алюминий очень трудно резать из-за его высокой чистоты, и резать его можно только тогда, когда в системе установлено устройство «отражательного поглощения».В противном случае отражения могут разрушить оптические компоненты.

4. Титан

Титановые пластины разрезаются арПерейтиn и азотом, которые действуют как технологические газы.Остальные параметры могут относиться к никель-хромовой стали.

5. Медь и латунь

Оба материала имеют высокую отражательную способность и очень Перейтиодную теплопроводность.Латунь толщиной менее 1 мм можно резать азотом, медь толщиной менее 2 мм можно резать, а обрабатывающим газом должен быть кислород.Медь и латунь можно резать только в том случае, если система оснащена защитным устройством.В противном случае отражения могут разрушить лазерный источник.

Если вам необходимо обработать какие-либо материалы, обращайтесь Свяжитесь с нами, Leapion предоставит вам качественные лазерные резаки.