Время публикации: 2021-12-19 Происхождение: Работает
Лазерное бурение - это самая ранняя практичная технология лазерной обработки, а также одна из основных областей применения лазерной обработки. Существует два типа перфорационных процессов перед резкой оптической резки: Pulse Perforation и Plast Perforation. Процесс перфорации очень важен. В толстой резке тарелки плохая перфорация может легко привести к плохой режу и обработке. Есть ли способ улучшить технологию перфорацииМашина для лазерной резки? Анализ лазерного вывеска следующим образом:
Принцип импульсной перфорации состоит в том, чтобы использовать импульсный лазер с высокой пиковой мощностью для расплава или испарения небольшого количества материала, а воздух или азот обычно используются в качестве вспомогательного газа. Каждый импульсный лазер будет производить маленькую струю частиц, и постепенно углубляется до тех пор, пока она не пронизывает к листу, поэтому время перфорации толстого листа длиннее.
Согласно этому режиму резания основным способом изменения является ширина импульса и частота для достижения общего эффекта обработки. В качестве технологии резания лазерная резка образуется путем повторных шаблонов перфорации, а затем сформирована в соответствии с выравниванием перемещения платформы срезанные расщелины.
Принцип работы струйной перфорации состоит в том, что материал образует яму в центре после непрерывного облучения лазера, а затем расплавленный материал быстро удаляют коаксиалом воздушного потока с лазерным лучом для образования отверстия. Размер отверстия связан с толщиной пластины, а средний диаметр взрывной ямы обычно составляет половину толщины пластины. Для взрывных и перфорированных толстых пластин диаметр отверстия будет больше, а не круглый, поэтому взрывные и перфорация обычно должны быть выполнены на отходах.
Сравнение этих двух методов перфорации, качество перфорации, качество импульсной перфорации лучше, чем у взрывной перфорации, но из-за длительного времени перфорации стоимость импульсной перфорации выше.
1. Чтобы снизить стоимость импульсной перфорации и повысить эффективность перфорации, мы можем использовать непрерывные мощные волоконные лазеры с улучшенной импульсной технологией: путем оптимизации выхода лазера, он обеспечивает мощность пика импульсов, намного превысив номинальную среднюю мощность. Отказ
2. По сравнению с обычным импульсным выходом, после улучшения импульсного выхода, эффективность штамповки значительно улучшена
Средняя эффективность перфорации пластин из нержавеющей стали толщиной 5 мм или более увеличилась на 55%, а средняя эффективность перфорации для пластин углеродных сталей толщиной 10 мм или более увеличивается на 80%.
Можно видеть, что для высокопроизводительных волоконных лазеров, увеличивая пиковую мощность импульса, может быть не только сокращение перфорации, а эффективность перфорации может быть улучшена, но диаметр верхних и нижних отверстий, депозиты шлака И зона воздействия на тепло все меньше.
Для получения дополнительной информации о процессе и примененииЛазерные режущие машиныПожалуйста, свяжитесь со ссылкой HeaPion Laser.
Лазерная резка титана: передовые решения для высокотехнологичных производств
Что нужно знать о лазерной резке листов Металлические изделия из металла
Большой лазерный резак: подробное руководство по преимуществам и тенденциям рынка
Требуется ли для лазерной резки Металлические изделия из металла защитная крышка?
Почему лазерная резка с ЧПУ — лучший выбор, чем плазменная резка?
Точность и артистизм: исследование мира шаблонов лазерной резки
Возможна ли Нержавеющая сталь лазерная резка?Что тебе нужно знать?
О нас 3. Применение скачать Новости Связаться с нами Карта сайта политика конфиденциальности