Какие шесть факторов влияют на эффект лазерной сварки с глубоким проплавлением?

Лазерная сварка - это эффективный и точный метод сварки, в котором в качестве источника тепла используется лазерный луч с высокой плотностью энергии.Машина для лазерной сваркив настоящее время превратилась в один из важных аспектов применения технологии лазерной обработки материалов.Есть два основных режималазерная сварка: лазерная сварка с глубоким проплавлением и др. теплопроводная сварка.Среди них все более широко применяется лазерная сварка с глубоким проплавлением.Следующая статья Leapion Laser расскажет вам, какие факторы влияют на сварочный эффект при лазерной сварке с глубоким проплавлением.

Сварка с глубоким проплавлением или сварка с глубоким проплавлением.Обычно более толстые материалы сваривают с помощью лазера высокой мощности.При сварке с глубоким проплавлением лазеры фокусируются вместе для создания очень высокой плотности мощности на заготовке.

Фактически, часть, на которую сфокусирован лазерный луч, будет испарять металл, в результате чего в ванне расплавленного металла появится глухое отверстие (т.е. отверстие с глубоким проникновением).Давление паров металла блокирует окружающий расплавленный металл, так что глухое отверстие всегда открыто во время процесса сварки.

Мощность лазера в основном поглощается расплавом на границе между паром и расплавом и стенкой отверстия для глубокого проникновения.Сфокусированный лазерный луч и глубокое проплавленное отверстие продолжают движение по сварочной дорожке.Сварочный материал плавится перед отверстием с глубоким проплавлением и снова затвердевает сзади, образуя сварной шов.

Факторы, влияющие на эффект лазерной сварки с глубоким проплавлением:

1. Плотность мощности лазера

Предпосылкой для сварки с глубоким проплавлением является фокусировка лазерного пятна так, чтобы оно имело достаточно высокую плотность мощности, поэтому плотность мощности лазера имеет решающее влияние на формирование сварного шва.Мощность лазера одновременно регулирует глубину проплавления и скорость сварки.Для лазерного луча определенного диаметра при увеличении мощности лазера проплав углубляется и скорость сварки увеличивается.

Как правило, существует критическое значение мощности лазера, при котором достигается определенная глубина проплавления.Когда это критическое значение будет достигнуто, ванна расплава будет сильно закипать, а когда оно превысит, проникновение резко уменьшится.Кроме того, из-за силы пара металла в ванне расплава образуются небольшие отверстия, которые являются ключом к реализации сварки с глубоким проплавлением.

Плотность мощности фокусного пятна не только пропорциональна мощности лазера, но также связана с параметрами лазерного луча и фокусирующего оптического пути.

2. Скорость сварки

В процессе сварки с глубоким проплавлением скорость сварки обратно пропорциональна глубине проплавления.В случае сохранения постоянной мощности лазера, например увеличения скорости сварки, подвод тепла будет уменьшаться, а также уменьшится глубина проплавления.Следовательно, соответствующее телефон y снижение скорости сварки может увеличить глубину проплавления, но слишком низкая скорость приведет к чрезмерному плавлению материала и явлению проплавления заготовки.Следовательно, для определенной мощности лазера и определенной толщины и типа материала существует подходящий диапазон скорости сварки для получения максимального проплавления.

3. Положение фокуса

При сварке с глубоким проплавлением для поддержания достаточной плотности мощности очень важно положение фокуса.Изменение взаимного расположения фокальной точки и поверхности заготовки напрямую влияет на ширину и глубину сварного шва.Только когда фокус находится в подходящем месте на поверхности заготовки, полученный сварной шов может образовывать параллельный участок и обеспечивать максимальную глубину проплавления.

4. Защитный газ

Защитный газ выполняет две функции:

1) исключить воздух в зоне сварки для защиты рабочей поверхности от окисления;

2) Подавить плазменное облако, образующееся при высокомощной лазерной сварке.

5. Зазор соединения заготовки

Зазор между деталями и монтажный зазор напрямую зависят от глубины проплавления свариваемой детали и ширины сварного шва.При сварке с глубоким проплавлением, если зазор стыка превышает размер пятна, сварка невозможна;если зазор стыка слишком мал, иногда процесс приводит к нежелательным эффектам, таким как перекрытие стыковых пластин и затруднения при сварке;если зазор стыка слишком велик, его легко пропустить;Сварка на малых скоростях может компенсировать некоторые дефекты сварных швов, вызванные чрезмерными зазорами, в то время как сварка на высоких скоростях требует более узких швов и более строгих требований к сборке.

6. Материальная природа

Поглощение лазера материалом свариваемой детали определяет эффективность лазерной сварки.На скорость поглощения материала лазером влияют два фактора:

1) Удельное сопротивление материала.После измерения поглощающей способности полированной поверхности различных материалов было обнаружено, что лазерная поглощающая способность материала пропорциональна квадратному корню из удельного сопротивления, и удельное сопротивление изменяется с изменением температуры;

2) Состояние поверхности материала оказывает важное влияние на скорость поглощения луча, что оказывает значительное влияние на эффект сварки.

Видно, что перечисленные выше шесть факторов напрямую влияют на сварочный эффект лазерной сварки с глубоким проплавлением, мы должны уделять больше внимания процессу использования лазерного сварочного аппарата.Для получения более профессиональных вопросов олазерные сварочные аппараты, добро пожаловать, чтобы проконсультироваться с Leapion Laser.