Каковы применения станков для лазерной резки в производстве керамических материалов?

В настоящее время, с развитием отрасли и изменением рыночного спроса, керамические материалы используются все больше и больше.Однако керамические материалы обладают высокой твердостью и хрупкостью, и их формование очень сложно, особенно микропор.Однако как гибкий метод обработки лазер продемонстрировал исключительные возможности в технологии обработки керамических подложек.Из-за высокой плотности мощности лазера и Перейти направленности станка для лазерной резки лазерное сверление обычно используется для керамических тонких пластин.Далее Leapion Laser поделится приложениемстанок для лазерной резкив керамической плате.

Сложности обработки керамического материала:

1. Керамическая подложка имеет компактную структуру и определенную степень хрупкости.Хотя его можно обрабатывать обычными механическими методами, во время обработки возникают напряжения.В частности, некоторые тонкие керамические листы очень легко растрескиваются.Это делает обработку керамических подложек сложной задачей для широкого спектра применений.

2. По сравнению со стекловолокном керамическая подложка легко ломается.По сравнению с обычной печатной платой этот процесс намного сложнее и требует более высоких требований к технологическому процессу.

Одно из применений станков для лазерной резки в производстве керамики - лазерное сверление.

В настоящее время для печатных плат на керамической основе обычно используются методы лазерного сверления.Для лазерного сверления керамики обычно используются импульсные лазеры или квазинепрерывные лазеры (волоконные лазеры).Лазерный луч фокусируется на заготовку, расположенную перпендикулярно оси лазера, через оптическую систему, и лазерный луч с плотностью энергии (10 * 5-10 * 9 Вт / см * 2) плавится и испаряет материал.Воздушный поток, коаксиальный лучу, выбрасывается лазерной режущей головкой, и расплавленный материал выдувается из нижней части разреза.Постепенно образуются сквозные отверстия.

Характеристики лазерного сверления:

1. Скорость резки высокая, качество резки Перейти od, разрезанный шов небольшой, деформация небольшая, поверхность разреза гладкая, плоская и красивая, без последующей обработки.

2. Точность резки высока, и она больше подходит для обработки прецизионных деталей и резки различных мелких ремесел.

3. Керамическая печатная плата благодаря процессу лазерного сверления имеет такие преимущества, как высокое сцепление керамики и металла, отсутствие отслаивания, образования пузырей и т. Д. Для достижения эффекта срастания, высокой плоскостности поверхности и шероховатости от 0,1 мкм до 0,3 мкм.Апертура лазерного сверления составляет 0,15-0,5 мм, даже 0,06 мм.

Еще одно применение станков для лазерной резки в производстве керамики - это лазерная резка.

В основном существует два типа резки керамических плат: гидроабразивная резка и лазерная резка.В настоящее время на рынке в основном используются волоконные лазеры для лазерной резки.Керамические печатные платы для резки волоконным лазером имеют следующие преимущества:

1. Высокая точность, высокая скорость, узкий режущий шов, малая зона термического влияния, гладкая режущая поверхность без заусенцев.

2. Головка для лазерной резки не будет касаться поверхности материала и не поцарапать заготовку.

3. Щель узкая, зона термического влияния мала, локальная деформация заготовки крайне мала, механическая деформация отсутствует.

4. Гибкость обработки Перейти, он может обрабатывать любую графику, а также может резать трубы и другие профилированные материалы.

5. Лазер - это инструмент для бесконтактной обработки, который имеет очевидные преимущества перед традиционными методами обработки в процессе резки и играет очень важную роль при обработке печатных плат с керамической подложкой.

Для получения дополнительной информации и профессиональных вопросов останки для лазерной резки, пожалуйста, свяжитесь с Leapion Laser.