Время публикации: 2020-04-02 Происхождение: Работает
встанок для лазерной резкинекоторые ключевые технологии должны быть освоены и решено для деталей с высокой точностью резания или большой толщиной. фокус контроль положения является одним из них. Одним из преимуществ лазерной резки является высокая плотность энергии пучка, поэтому диаметр пятна фокусировки должен быть как как можно меньше, чтобы получить узкую щель. Потому что чем меньше глубина фокуса меньше диаметр фокального пятна Для качественной резки Эффективная глубина фокусировки также зависит от диаметра линзы и материала разреза. Следовательно, положение контрольного фокуса относительно поверхности Материал для резки очень важен.
Поскольку плотность мощности лазера оказывает большое влияние на скорость резания, выбор фокусного расстояния объектива является важной проблемой. Размер пятна прямо пропорционально фокусному расстоянию объектива после того, как лазерный луч сосредоточенным. Размер пятна очень мал после фокусировки лазерного луча объектив с коротким фокусным расстоянием, а плотность мощности в фокусе очень высокая, что очень полезно для резки материала. Однако его недостатком является что глубина фокусировки очень мала, а поле регулировки мало, что как правило, применяется для высокоскоростной резки тонких материалов. Поскольку Объектив с большим фокусным расстоянием имеет широкую фокусную глубину, если он обладает достаточной мощностью плотность, это больше подходит для резки толстой заготовки.
После определения объектива с фокусным расстоянием, относительное положение фокус и поверхность заготовки особенно важны для обеспечения качество резки. Из-за высокой плотности мощности в фокусе, в большинстве случаев, Положение фокуса находится на поверхности заготовки или чуть ниже поверхности при резке. Во всем процессе резки это является важным условием обеспечить постоянное взаимное расположение фокуса и заготовки качество резки. Иногда объектив нагревается из-за плохого охлаждения, которое приводит к изменению фокусного расстояния, поэтому необходимо отрегулировать фокусное расстояние положение во времени.
Когда фокус находится в правильном положении, щель мала, эффективность высокая, и скорость резания позволяет получить хорошие результаты резания. В большинстве приложения, фокус луча регулируется прямо под соплом. Расстояние Между соплом и поверхностью заготовки обычно около 1,5 мм.
В процессе применения лазера часто возникают проблемы, такие как фокусировка встречается. Существует три простых метода определения положения фокуса:
(1) Метод печати: заставьте режущую головку двигаться сверху вниз, распечатайте с лазерным лучом на пластиковую пластину, и сосредоточиться на месте с меньшим диаметр печати.
(2) Метод наклонной пластины: используйте пластиковую пластину, расположенную под углом к вертикальная ось, чтобы потянуть его горизонтально, чтобы найти меньшую часть лазера луч как фокус.
(3) Метод синей искры: снимите форсунку, подуйте воздух и нажмите импульсный лазер на пластине из нержавеющей стали, так что режущая головка перемещается сверху вниз, пока большая голубая искра не окажется в фокусе.leapion
Почему лазерная резка с ЧПУ — лучший выбор, чем плазменная резка?
Как использовать станок для лазерной резки: руководство для начинающих
Leapion Laser Сверхбольшие станки для волоконной лазерной резки на гусеничном ходу
[Case Alert] Учимся на опыте: как некачественные линзы для лазерной резки влияют на производство
Подробное руководство: принципы работы и 3. Применение станков для волоконной лазерной резки
Техническое обслуживание станков для лазерной резки: практическое руководство и лучшие практики
Новейшая технология волоконной лазерной резки: будущее производственных тенденций
Металлические изделия из металла Шаги по использованию станка для лазерной резки
О нас 3. Применение скачать Новости Связаться с нами Карта сайта политика конфиденциальности