Как оптимизировать параметры процесса лазерной резки?

Настоящее время,Машина для лазерной резкиЗанимал положение основного оборудования на рынке с его преимуществами высокой точности резки, узкой щели, гладкой резки поверхности и высокой эффективности. Но иногда эффективность резки и эффект не очень Перейти od. В это время нам нужно оптимизировать параметры процесса резанияМашина для лазерной резкиОтказ Пожалуйста, смотрите анализ Leapion Laser ниже.

Выбор и определение параметров процесса лазерной резки является фокус процесса лазерной обработки. Если выбор параметров процесса не Перейти od, эффект лазерного резания будет серьезно пострадал.

Параметры резания, которые влияют на качество лазерной резки:

Лазерная мощность

Скорость резки

положение фокуса

Высота сопла и сопла

Давление вспомогательного газа

Существует регулируемый диапазон для лазерной мощности, скорости резания, давления вспомогательного газа и количества дефокуса. И эти неопределенные параметры не изолированы, они тесно связаны друг с другом и известными параметрами.

Итак, как оптимизировать параметры процесса лазерной резки?

1. Скорость резки

Быстрая скорость резания является одним из преимуществ лазерных режущих машин, но скорость резания не так быстро. В случае определенной лазерной мощности необходимо выбрать соответствующую скорость резания в зависимости от режущей пластины, чтобы сделать резки поверхности красивой и получить высокое качество. Для резки заготовок можно использовать следующие методы, чтобы судить, подходит ли скорость резания, а затем отрегулировать скорость резания:

1) Соблюдайте режущие искры

Когда скорость резания подходит, режущие искры равномерно распространяются сверху вниз;

Когда скорость резания слишком быстро, вырезанная искра будет наклонена;

Когда скорость резания слишком медленная, режущие искры собираются вместе, не распространяются и невелики.

2) Соблюдайте порезной лист

Когда скорость резания подходит, режущая поверхность представляет собой относительно гладкую линию, и ни один шлак не производится в нижней половине. Когда скорость резания слишком быстро, она может быть не в состоянии прорезаться, а искры будут распылять случайным образом; Некоторые области могут быть разрезаны, но некоторые области не могут быть разрезаны; Секция резания наклона, а нижняя часть производит шлак.

Когда скорость резания слишком медленная, она приведет к тому, что разрез, режущая среза будет грубая, а KERF станет шире.

2. Сопло и высота сопла

При резке высота сопла обычно устанавливается при 0,3 мм-0,8 мм. Если он слишком низко, насадка легко станет с содействием поверхностью заготовки. Если оно слишком высокое, концентрация и давление вспомогательного газа будут снижены, что приводит к снижению качества резки.

При перфорации, чтобы предотвратить падение сгенерированного шлака на объектив, высота сопла может быть аспендирующей телефон y подняты.

Мы подробно поделились воздействием насадки на эффект резания раньше. Заинтересованные друзья могут проверить это напрямую. Я не буду Перейти в деталях здесь.

3. Фокус позиции

Когда лазерная резка изменение количества дефокуса имеет прямое влияние на ширину щели. Когда объем defocus Z = 0, ширина щели - самая маленькая, а ширина щели станет шире, будет ли положение фокусировки вверх или вниз.

Под определенной толщиной плитой и порезовой мощности возникает оптимальный диапазон количества дефокусирования. Когда сумма дефокусирования находится в пределах этого диапазона, ширина щели маленькая и стабильная, а качество резки высока.

Ранее мы подробно поделились 3 фокусными позициями в процессе лазерной резки, вы можете искать и просматривать напрямую.

4. Давление воздуха вспомогательного газа

1) недостаточное давление воздуха

Когда давление газа недостаточно, шлак, произведенный резкой, не может быть удален, и его не легко проникать, что приведет к шлаку на режущей поверхности; Скорость резания не может быть увеличена, что влияет на эффективность резки.

В целом при резке тонких пластин на высокой скорости высокое давление воздуха требуется для предотвращения крепления шлака к задней части щели; Когда материал более толстый или скорость резания медленная, давление воздуха может быть асоответствуют телефон y.

2) давление воздуха слишком высоко

Увеличение давления газа может улучшить скорость резания в определенной степени, но чрезмерное давление воздуха на самом деле уменьшит скорость резания. Это связано с тем, что при высоком давлении чрезмерно быстрый поток газа повысит эффект охлаждения и даже вмешиваться в фокусировку энергии луча, что приводит к снижению качества резки и эффективности.

В то же время, когда давление воздуха слишком высоко, режущая поверхность будет толще, а Kerf будет шире.

Вышеуказанное представляет собой способ оптимизации основных параметров, которые влияют на качество лазерной резки. В фактической лазерной резке есть много параметров, которые влияют на качество лазерной резки.

Для получения дополнительной информации и запросов контента оЛазерные режущие машиныПожалуйста, свяжитесь со ссылкой на Heampion Laser напрямую.