Как повысить точность резки станка для лазерной резки?

Точность резки станок для лазерной резки часто влияет на качество резки, и продукты, вырезанные после отклонения точности станка для лазерной резки, не соответствуют требованиям.Итак, в процессе использования станка для лазерной резки, как нам повысить точность резки? станок для лазерной резки?Сегодня лазер Leapion поделиться.

На качество лазерной резки влияют следующие факторы:

1. Размер пятна после прохождения лазерным лучом фокуса

Чем меньше пятно после концентрации лазерного луча, тем выше точность лазерной резки, особенно чем меньше щель, наименьшее пятно может достигать 0,01 мм.

2. Точность позиционирования рабочего стола

Точность позиционирования рабочего стола определяет повторяемость процесса лазерной резки.Чем выше точность рабочего стола, тем выше точность резки.

3. Толщина заготовки

Чем больше толщина заготовки, тем ниже точность и больше пропил.Поскольку лазерный луч сужается, щель также сужается, а материал толщиной 0,3 мм намного меньше, чем щель толщиной 2 мм.

4. Материал заготовки

Материал заготовки оказывает определенное влияние на точность лазерной резки.В том же случае точность резки разных материалов немного отличается, даже если один и тот же материал, если состав материала разный, точность резки тоже будет разной.

К методам повышения точности лазерной резки относятся:

1. Для точного управления фокусом

Чем меньше фокусная глубина фокусирующей линзы, тем меньше световое пятно в фокусе.Таким образом, положение фокуса на поверхности металла контролируется для эффективного улучшения качества резки.

2. Оптимизация технологии резки и перфорации

Любая технология термической резки, за исключением нескольких случаев, когда она может начинаться с края доски, как правило, требует небольшого отверстия в доске.Поскольку станок для лазерной резки относится к термической резке, также необходимо сначала проникнуть в небольшое отверстие в металлической пластине, а затем лазерный луч начинает резать пластину из маленького отверстия.

3. Оптимизация конструкции сопла и технологии управления воздушным потоком.

В процессе обработки листового металла станком лазерной резки кислород выдавливается через сопло и лазерный луч воздействует на поверхность разрезаемого материала.Основными требованиями к воздушному потоку являются большой поток и высокая скорость, чтобы обеспечить достаточное количество кислорода для взаимодействия с материалом.Термическая реакция, и в то же время имеется достаточный поток воздуха, чтобы сдуть шлак.

4. Контролируйте скорость станка для лазерной резки

Скорость обработки станка для лазерной резки оказывает большое влияние на точность резки.Когда скорость обработки станка для лазерной резки слишком высока, заготовка не может быть прорезана, что приводит к ее отбраковке.Или скорость резания слишком низкая, что приводит к появлению следов ожога на режущей кромке, что влияет на точность.Поэтому перед резкой необходимо постараться отрегулировать соответствующую скорость обработки.

5. Уменьшить погрешность схемы рисования

При выполнении чертежей обработки изделия необходимо точнотелефоннастроить операторские настройки и план конструкторского чертежа, чтобы свести к минимуму ненужные ошибки.

6. Утвердить стабильность таблицы обработки

Перед обработкой заготовки необходимо утвердить устойчивость рабочего стола станка для лазерной резки, чтобы не снизить точность обработки из-за сотрясения стола во время обработки.

Если вы хотите узнать больше профессиональных вопросов о станки для лазерной резки, добро пожаловать на консультацию Leapion Laser.