Как проверить качество резки волокна лазерной резки?

Во многих современных отраслях мы можем увидеть оптическиеволоконный лазер машина для резки, но это не может гарантировать идеального качества резки. Различный параметры резки ограничены относительно небольшим диапазоном. Вообще говоря, чем тоньше режущий материал, тем лучше вертикальность; тем лучше качество луча.

Как насчет качества резки станка для лазерной резки? Последующий стандарты незаменимы:

1. Заусенец: образование заусенцев определяет качество лазерной резки. очень важный фактор, потому что удаление заусенцев требует дополнительной работы, поэтому тяжесть и количество заусенцев могут напрямую определять качество резки.

2. Вмятины и коррозия: вмятины и коррозия отрицательно влияют на поверхность режущей кромки, влияющая на внешний вид. Они появляются в резке ошибок, которых обычно следует избегать.

3. Ширина реза: в целом качество реза не влияет. по ширине реза. Только когда внутри формируется особо точный контур детали, ширина реза имеет важное значение. Это потому, что ширина реза определяет минимальный внутренний диаметр контура. Когда увеличивается толщина пластины, увеличивается ширина реза. Следовательно, для обеспечения такой же высокой точности независимо от ширины разреза Заготовка должна быть постоянной в зоне обработки лазерной резки машина.

4. Деформация: если резка вызывает резкий нагрев детали, она деформируется. Это особенно важно при тонкой обработке, когда профиль и разъемы обычно имеют ширину всего несколько десятых миллиметра. Контроль над мощность лазера и использование короткого лазерного импульса может уменьшить нагрев компонентов и избегать деформации.

5. Шероховатость: участок лазерной резки образует вертикальные линии. Глубина линий определяет шероховатость поверхности реза. Чем мельче линий, тем ровнее сечение. Шероховатость влияет не только на внешний вид кромки, но влияет и на фрикционные характеристики. В большинстве случаях необходимо максимально уменьшить шероховатость, поэтому чем мельче зерно, тем выше качество резки.

6. Ширина реза: вообще говоря, качество реза не влияет. по ширине реза. Только когда внутри формируется особо точный контур детали, ширина реза имеет важное значение. Это потому, что ширина реза определяет минимальный внутренний диаметр контура. Когда Толщина плиты увеличивается, вместе с ней увеличивается и ширина реза. Таким образом, чтобы обеспечить такую ​​же высокую точность, независимо от ширины разреза, заготовка должна быть постоянной в зоне обработки лазерной резки машина.