Как решить проблему шлажки на лазерной резки?

Настоящее время,Лазерные режущие машиныбыли широко использованы в нашем производстве. По сравнению с традиционными методами резания, лазерная резка более точная и удобная. Однако лазерная резка машина иногда шлаки во время рабочего процесса, а лазерная резка всегда шлакам, что серьезно повлияет на качество среза заготовки. Итак, как решить драги лазерной резки? Что должно быть сделано для достижения идеального эффекта резания? Leapion Laser телефон Вы ниже.

Прежде всего, нам нужно найти причину шлака. Есть много причин для драгов на лазерной резки. Как правило, мы можем рассмотреть такие проблемы, как фокус, скорость, мощность и давление воздуха.

1. Фокус позиции

Положение фокусировки - это расстояние от лазера фокусировки на поверхность заготовки, которая непосредственно влияет на шероховатость нарезанной поверхности, наклона и ширины щели, а также адгезию расплавленного остатка. Если положение фокусировки слишком продвинуто, это увеличит тепло, поглощенное нижним концом заготовки, которая должна быть вырезана. Когда скорость резки и вспомогательное давление воздуха постоянно постоянно, вырезанный материал, а расплавленный материал вблизи KERF будет течь на нижней поверхности в жидком состоянии. После охлаждения расплавленный материал будет придерживаться нижней поверхности заготовки в сферическую форму; Если позиция отстает отстает. Тепло, которое может быть поглощено нижним концом вырезанного материала, уменьшается, так что материал в щель не может быть выделен телефон y, расплавленным, а некоторые острые и короткие остатки будут придерживаться нижней поверхности доски. Отказ

2. Скорость лазерной резки машины

Когда лазерная резка, выбор скорости резания определяется в зависимости от материала и толщины вырезанного листа. Разные скорости резания окажут большое влияние на качество лазерной резки. Выбор соответствующей скорости резания может улучшить производительность лазерной резки. Эффективность и Перейти можно получить качество резки OD.

3. Мощность лазерной резки

Когда лазерная резка, выбор лазерной мощности оказывает влияние на качество резки. Мощность резания должна быть определена в соответствии с материалом и толщиной стрижки. Если мощность слишком большая или слишком маленькая, нельзя получить разрез резания Перейти.

1) Когда лазерная резка, если лазерная мощность слишком мала, это будет невозможно сократить.

2) Когда лазерная мощность установлена ​​слишком большая, вся режущая поверхность растопила, а резки будет слишком большим, а качество резки od} не будет получено.

3) Когда настроек лазерной мощности недостаточно, будут возникнуть резки расплавленных пятен, а шрамы опухолей будут сгенерированы на разрезе резания.

4) При правильной настройке лазерной мощности с надлежащим газом и давлением Перейти качество резки OD можно получить без пятен плавления.

4. Давление воздуха

В процессе лазерной резки вспомогательное давление воздуха может взорвать шлак во время резки и охладить зону поражения нагреванию резки. Вспомогательные газы включают кислород, сжатый воздух, азот и инертные газы. Для некоторых металлических и неметаллических материалов обычно используется инертный газ или сжатый воздух, который может предотвратить горение материала. Такие как резка алюминиевых материалов сплава. Для большинства металл-материалов используется активный газ (такой как кислород), поскольку кислород может окислять поверхность металла и улучшить эффективность резки.

Когда вспомогательное давление воздуха слишком высокое, вихревые токи появляются на поверхности материала, что ослабляет возможность удаления расплавленного материала, что приводит к более широким полоскам и грубым резким; Когда давление воздуха слишком низко, расплавленный материал не может быть выдувлен, а нижняя поверхность материала придерживается к нему. Мразь. Следовательно, давление вспомогательного газа следует регулировать во время резки для получения наилучшего качества резки.

Как решить проблему распыления на лазерной резки, а решения для разных типов следующие:

1. Выходная мощность лазерной резки машины недостаточно

Решение: проверьте, работает ли машина для лазерной резки правильно. Если это ненормально, он должен быть отремонтирован и поддерживается вовремя. Если это нормально, проверьте, правильно ли выходное значение.

2. Существует отклонение в положении вверх и вниз в фокусе луча

Решение: Отрегулируйте положение фокуса и отрегулируйте его в соответствии с положением смещения, которое он производит.

3. Чистота газа режущей машины недостаточно

Решение: изменить газ.

4. Скорость резания проволоки режущей машины слишком медленная

Решение: вовремя отрегулируйте скорость резания проволоки.

5. Точка добавления лазерного луча режущей машины сдвинута

Решение: отладка фокусировки и внести корректировки во времени.

Если тоЛазерная резка машинаРаботает в соответствии с правильными этапами эксплуатации, не будет слишком много проблем, и эффект резания должен быть идеальным. Если в вырезанном продукте есть заусенец и дросс, вполне вероятно, будет вызвано неправильной эксплуатацией. Узнайте проблему во времени и поделитесь причиной, чтобы избежать заусенцев и дробов.

ТоЛазерная резка машинаЯвляется очень точной машиной, и часто ошибка данных приведет к ненормальному управлению ее работу, поэтому необходимо строгость в работе и уменьшить ошибки. Для получения дополнительной лазерной резки вопросов, пожалуйста, свяжитесь с HeaPion Laser.