Ключевые моменты лазерной сварки листовой нержавеющей стали

Машина для лазерной сварки металла

Лист из нержавеющей стали обладает небольшой степенью сдержанности. Он нагревается и локально охлаждается в процессе сварки, что приводит к неравномерному нагреву и охлаждения. Сварка будет создавать неравномерные напряжения и деформации. Когда продольное укорочение шва превышает определенное значение на краевое давление листа, это вызовет серьезную волнообразную деформацию, которая повлияет на качество внешнего вида заготовки. Перед сваркой сначала зафиксируйте точки, чем больше фиксированных точек, тем лучше распределение, а затем принять «сегментированный» метод обратной сварки, который помогает уменьшить сварочная деформация.

Как правило, для лазерной сварки тонких листов используется небольшое сопло, но мы предлагаем по возможности использовать сопло большого диаметра, чтобы сварной шов защитная поверхность больше во время сварки, что может эффективно и для долгое время изолируйте воздух и улучшите стойкость к окислению.

Вертикальная сварка нержавеющей стали толщиной 1 мм

Во избежание появления сварочных пор, если есть ржавчина или масляное пятно на сварочной части, необходимо его очистить. Источник питания с вертикальными внешними характеристиками. Когда применяется постоянный ток, положительный электрод (сварочная проволока подключается к отрицательному электроду). защитный газ - аргон чистотой 99,99%. Когда сварочный ток 50-150а расход аргона 8-10л / мин, а при токе 150-250а расход аргона 12-15л / мин. Когда задняя часть стоит, чтобы предотвратить заднюю часть нижний сварной шов от окисления, обратная сторона также должна быть защищена газ. Длина вольфрамового электрода, выступающего из газового сопла, составляет 4-5 мм, 2-3 мм в местах с плохим экранированием, таких как угловая сварка, 5-6 мм в мест с глубоким пазом, а расстояние от сопла до работы вообще не более 15мм. Длина сварочной дуги составляет 2-4 мм для обычных сталь и 1-3 мм для нержавеющей стали. Если он слишком длинный, защитный эффект не хорошо.

Выбор разумной последовательности установки лазерной сварки очень важен. для контроля остаточной деформации сварки. Для структуры симметричный шов, по возможности следует использовать симметричную сварку; для структура асимметрии, сначала следует сварить один с меньшим количеством сварных швов, а другие с большим количеством сварного шва следует сваривать позже. Деформация обратной сварки Достаточно устранить деформацию лицевой стороны, чтобы уменьшить общая деформация.

Конструкция сварочной конструкции имеет самое важное влияние на сварку. деформации. Общий принцип заключается в том, что с увеличением сдержанности остаточное напряжение сварки увеличивается, а деформация сварки уменьшается соответственно. Основными влияющими факторами являются метод сварки, погонная энергия сварки. (ток и напряжение), способ позиционирования или крепления компонентов, последовательность сварки, использование сварочного приспособления, и наиболее важным является последовательность сварки.