Мощные лазерные решения MOPA для улучшения качества и эффективности новой энергетической отрасли

Импульсный волоконный лазер MOPA имеет регулируемую ширину импульса, широкий частотный диапазон и более регулируемые параметры во время обработки.Таким образом, можно обрабатывать больше материалов, эффект обработки лучше, применение более обширное, а рыночный спрос растет с каждым годом.MOPA является высокотехнологичным продуктом в области импульсных волоконных лазеров, и его рыночное применение постепенно превратилось в высокотехнологичную отрасль промышленности, которая также предъявляет более высокие требования к мощности лазера и параметрам производительности.

Часть 1 Уникальные преимущества обработки, гарантированные передовыми технологиями

В недавно выпущенном мощном лазерном решении MOPA используется импульсный одномодовый лазер MOPA мощностью 500–2000 Вт собственной разработки, который является первым высокопроизводительным лазером MOPA, использующим однорезонаторный высокоэнергетический режим в Китае.Максимальная средняя мощность может достигать 1000 Вт, 2000 Вт, а максимальная энергия одиночного импульса может достигать 100 мДж.Лазер MOPA имеет несколько вариантов мощности и компактен.Благодаря тому, что он не требует технического обслуживания, он прост в эксплуатации и может быть напрямую интегрирован в пользовательское оборудование, что делает его идеальным лазерным источником для таких применений, как прецизионная обработка материалов для литиевых батарей.

1.1 Качество дальнего света

Благодаря превосходному качеству луча он имеет меньший угол расхождения по сравнению с аналогичными приборами Модель (модель) и может адаптироваться к использованию высокоскоростного гальванометра.

1.2 Высокая энергия

Энергию одиночного импульса можно настроить, максимальная энергия одиночного импульса до 100 мДж.

1.3 Пиковая мощность

Более высокая пиковая мощность может повысить эффективность резки, очистки и других операций, благодаря чему скорость обработки будет высокой, зона теплового воздействия будет небольшой, а максимальная пиковая мощность может достигать класса МВт.

1.4 Регулируемая ширина импульса, дополнительное распределение энергии

Существуют квадратные и круглые варианты, использующие различное распределение энергии и формы для адаптации к различным сценариям применения.

Часть 2 Знакомство с новой энергетической отраслью и разнообразными приложениями переработки

2.1 Применение резки

Процесс резки мощным лазером MOPA в литиевой промышленности может применяться для резки полюсов, резки полюсов, разборки аккумуляторного модуля и т. д., а после резки полюсное ушко и выводная часть свариваются.С развитием технологии длинных аккумуляторных батарей длина электрода элемента в основном превышает 300 мм, что может обеспечить эффект резки и однородность общей длины, и роль мощного MOPA в этом отношении особенно очевидна.

2.2 Применение сварки

Импульсный одномодовый лазер MOPA 500-2000 Вт с отличным качеством луча, широким диапазоном выбора ширины импульса, высокой энергией одиночного импульса, боязнью высокой реакции и другими преимуществами, подходит для комбинации тонких и толстых любых двух материалов при сварке меди внахлест. , алюминий, никель, сталь и другие материалы, особенно при сварке разнородных материалов, высоких требованиях к тепловому воздействию, высоких требованиях к обратной маркировке или сценариях сварки с риском проплавления.

2.3 Применение очистки

С точки зрения очистки и обработки поверхности импульсный одномодовый лазер MOPA 500-2000 Вт демонстрирует уникальное преимущество: его можно использовать для очистки полюсов, очистки синей пленки (краски), очистки полюсов аккумулятора/инжекционных отверстий и очистки алюминиевого корпуса аккумулятора.Независимо от того, какой процесс предъявляет строгие требования к применению лазерной технологии, лазер провел глубокие исследования и повторные испытания каждого материала и процесса, целенаправленную разработку каждого процесса и получил сертификацию:

а.Удалите грязь с поверхности алюминиевого корпуса аккумуляторной батареи и частицы, образующиеся в процессе лазерной обработки;

б.Шероховатость поверхности сердечника постоянная, без острых заусенцев, легко приклеивается и прикрепляется;

в.Внешний вид элемента аккумуляторной батареи однородный, без локальных пожелтений и почернений;

д.Поверхностное натяжение ≥50 000 дин/см после обработки, затухание ≥ 36 000 дин/см через 30 минут;

е.После трехкратной обработки глубины повреждения глубина очистки подложки алюминиевого корпуса составляет менее 10 мкм;

ф.Шероховатость Ra≤2, предпочтительно 0,5–1,6;

г.Непрерывная лазерная обработка в три раза, повышение температуры алюминиевой подложки корпуса во время процесса обработки составляет менее 10 ℃;

часПроцесс лазерной обработки без вторичного загрязнения частицами.

2.4 Шерстяное применение

Мощный лазер MOPA постоянно совершенствуется и испытывается в процессе обработки покрытия клеточной оболочки.В процессе исследования сделан вывод о воздействии на поверхность материала лазерного импульса высокой энергии и высокой частоты повторения.Материал поглощает световую энергию, и световая энергия преобразуется в тепловую энергию материала, что вызывает повышение температуры материала, а также локальное плавление и газификацию.

Лазер с высокой плотностью энергии даже ионизирует материал, плавя его и создавая ванну расплава.Ванна расплава является ключом к формированию шерстяного острия.Тепловая энергия, преобразованная за счет поглощения световой энергии материалом, передается вокруг и внутри ванны расплава, а в ванне расплава создаются температурные градиенты горизонтально и продольно.Направленность температурного градиента влияет на направленность поверхностного натяжения и определяет, течет ли расплавленный материал в ванне расплава от периферии к центру или от центра к периферии.Ширина лазерного импульса составляет порядка наносекунд, а время воздействия на поверхность материала мало.После импульсного воздействия деформационная расплавленная ванна охлаждается и быстро затвердевает с образованием шерстяной точки.В процессе лазерного нанесения покрытия регулируемые параметры процесса в основном включают частоту импульса, форму импульса, энергию импульса, ширину импульса, защитный газ, размер пятна, степень дефокусировки и т. д.

Частота импульсов большая, скорость шерсти высокая, эффективность шерсти высокая.Остальные параметры регулируют форму и величину энерговклада, в результате чего получаются следующие результаты проверки:

а.Полный охват спотов, уровень перекрытия 30%-60%;

б.Поверхностное натяжение > 50000дин/см;

в.Шероховатость поверхности: может достигать диапазона Rz1-10;

д.Угол отражения 60±40.

Непрерывный прогресс волоконной технологии, оптики и технологий лазерного управления способствовал развитию инноваций и разработке импульсных волоконных лазеров MOPA.Эффективная технология усиления оптического волокна, продуманная система управления лазером и зрелость прецизионных оптических устройств также обеспечивают сильные технические Поддержка со стороны исследования и производство лазеров MOPA.