Принцип работы ручного сварочного аппарата с волоконным лазером

Система лазерной сварки направляет на металл лазерный луч высокой интенсивности. поверхность, расплавляя ее, образуя сварной шов при контакте лазера и металла. В процессе взаимодействия лазера с металлом плавление металла является лишь одним из физические явления. Иногда энергия времени в основном не превращается в металл. плавление, но проявляется в других формах, таких как испарение, образование плазмы, и Т. Д.

Однако для достижения Перейти сварки плавлением плавление металла должно быть основным форма преобразования энергии. По этой причине необходимо понимать различные физические явления, возникающие при взаимодействии лазера с металлом и связь между этими физическими явлениями и параметрами лазера. К контролируя параметры лазера, большая часть лазерной энергии может быть преобразована в энергия плавления металла для достижения сварки. цель.

В чем преимущества и недостатки КПКволоконная лазерная сварка machines?

Преимущества ручного лазерного сварочного аппарата

Ручной лазерный сварочный аппарат использует волоконный лазер. Лазер достигает выход на большие расстояния через оптическое волокно. Его еще называют волоконным лазером. сварочный аппарат. Поэтому он более популярен среди пользователей с точки зрения луча. качество, пятно, потери энергии и свобода сварки. Оборудование модернизировано и гибкий в использовании. Цена по-прежнему низкая, а упор делается на сварку. функции и качество обработки выше, чем у жесткого оптического пятна сварщик. Более дешевый лазерный сварочный аппарат раньше был лазерным пятном с жестким оптическим излучением. сварщик. Техника относительно \"тупая \" и не просто занята, что является самый большой недостаток. Ареал обширный, сварочный процесс и область применения все еще малы, скорость сварки недостаточна, а универсальность не хватает.

Некоторые ручные сварочные аппараты с волоконным лазером используют новую технологию: качание головки лазерной сварки (встряхивание) для регулировки различных такие параметры, как световое пятно, поэтому вам не нужно беспокоиться о том, что расстояние между деталями слишком велик и повлияет на сварку (Обычно расстояние может составлять 3-5 мм, можно сварить), что значительно улучшает функции применения и объем сварки, а также снижает сложность сварки!

Недостатки ручного лазерного сварочного аппарата

Чрезвычайно важна точность сборки деталей, требующих сварки. к аппарату лазерной сварки, так как расположение луча на заготовку нельзя существенно изменить. Это потому, что после лазера сфокусирован, размер пятна небольшой, а сварной шов узкий, заполненный металлические материалы. Дефекты сварки легко спровоцировать, если сборка заготовки точность или точность позиционирования луча не соответствуют требованиям.