Причины общих неудач волоконных лазерных режущих машин

Станок для резки металла с волоконным лазером стал незаменимым инструментом для предприятия по обработке металлических листов, его высокоточная резка стального листа, высокая эффективность преобразования энергии и другие преимущества - причина, по которойволоконный лазер машина для резкиможет быстро занять рынок. Обычно, когда мы используем волокнистый металл станок для лазерной резки для обработки, иногда возникают проблемы, например, слишком большой зазор при резке стальной пластины или точность количество обрабатываемых компонентов уменьшается, что не может удовлетворить требования клиентов и другие вопросы, как бороться с этой внезапной неисправностью? Станок для лазерной резки на заказ производитель для вас, чтобы представить.

1. По разным причинам поверхность обрабатываемого объекта может не быть однородный, и во время обработки лазером будет выделяться много тепла отрезной станок, который может деформировать поверхность тонкой пластины и поверхность обработанной заготовки получается неровной. В центре внимания станка для лазерной резки и поверхность обрабатываемого объекта случайным образом изменится, что вызовет неисправность слишком большого зазора или неточной обработки.

2. Ошибка, вызванная неправильной установкой волоконного лазера. автомат для резки. Заготовка кладется на рабочий стол из металлического волокна. станок для лазерной резки. Произойдет ошибка из-за неправильного положения рабочий стол. Оборудование установлено ненадежно, детали долго изнашиваются. время, и поверхность рабочего стола также будет неравномерно нагружена. Этот дисбаланс также приведет к случайным ошибкам между тонкой стальной пластиной и лазером. фокусировка, что приводит к чрезмерным зазорам при резке или снижению точности обработки.

3. Ошибки, вызванные программированием. Во время обработки волоконным лазером режущего станка, составлена ​​сложная карта пути обработки поверхности детали многих моделей, таких как прямые и дуги. Его нужно нарисовать с помощью профессиональное программное обеспечение. Некоторые системы программирования программного обеспечения также включают: некоторые ошибки, и использование подлинного программного обеспечения может избежать этих ошибок в наибольшей степени.

4. Возникновение ошибки положения фокуса при лазерной резке. Вовремя обработка станка для лазерной резки волокна, существует множество факторов, которые к изменению взаимного расположения фокуса и поверхности резания объект. Ибо этих случайных ошибок не избежать, только через онлайн обнаружение и контроль для уменьшения ошибки, чтобы гарантировать обработку точность станка для резки волоконным лазером.

5. Регулярно проверяйте, нет ли проблем с фокусным расстоянием Станок для лазерной резки волокна, особенно после очистки линз или лучше новых линзы.

6. Убедитесь, что линза станка для лазерной резки металла повреждены или загрязнены, потому что эти проблемы вызовут рассеяние лазерного излучения, что приводит к слишком большим зазорам при резке или снижению точности обработки лазером автомат для резки, своевременная замена или чистка линз - эффективный решение.

7. Качество лазерной трубки также является фактором, который нельзя игнорировать. Проверить качество лазерного пятна. Если есть яркие пятна или пятна, не круглые и не полые, решение - отрегулировать опору, направление вращения, или замените лазерную трубку.

В целом, станок для лазерной резки металла китай часто имеет некоторые отказы во время использования. Наиболее частое воздействие этих сбоев - сокращение обработки точность или слишком большой зазор резания. Эти условия повлияют на продукция предприятия. Вызвать побочные эффекты или произвести ненужное отходы. Это требует от нас качественного обслуживания оборудования в повседневной работать, чтобы обеспечить эффективную и длительную работу станка для лазерной резки, и позвольте станку для лазерной резки создать максимальную ценность для предприятие.