Простая в использовании машина для резки волокна лазерной резки? Каковы основные преимущества?

Теперь можно сказать, что оборудование станка для резки стало оборудованием. что необходимо использовать на сегодняшних производственных предприятиях, потому что через такое оборудование, что резка заготовки может быть завершена, так что текущая заготовка, с точки зрения обрабатываемого размера, может соответствовать следующему производству спрос.

Чтобы удовлетворить потребности различных отраслей, многие производители также узнавая останок для лазерной резки, В процессе понимания мы может обнаружить, что такое оборудование режет лазерным лучом, поэтому оно может обеспечить Текущая поверхность резки гладкая, а скорость резки заготовки также может быть гарантированным. На таком оборудовании можно резать металлическую заготовку. Таким образом, она может стать мощное оружие для обработки листового металла.

2. Каковы основные преимущества станка для лазерной резки волокна?

1. Качество резки станка для лазерной резки хорошее: бесконтактная резка. машина, режущая кромка подвергается воздействию тепла, и заготовка в основном без тепловой деформации, что позволяет избежать разрушения материала во время сверления и резка, и, как правило, для резки не требуется вторичная обработка шов.

2。 Повышение скорости доставки образца: после формирования чертежа продукта он может быть обработан лазером сразу, и новый продукт может быть получен в короткое время.

3. Щель станка для лазерной резки: сфокусируйте лазерный луч в маленькую точку, так что фокус достигает высокой плотности мощности, так что материал нагревается до степени газификации быстро, а испарение образует небольшой отверстие.

4. Режущая поверхность станка для лазерной резки гладкая: нет заусенцев. на режущей поверхности, и шероховатость режущей поверхности обычно контролируется внутри ra6.5.

5. Высокая точность резки: точность позиционирования станка для лазерной резки. составляет 0,05 мм, а точность повторного позиционирования составляет 0,03 мм.

6. Скорость станка для лазерной резки: скорость резки может достигать 10 м / мин, скорость позиционирования может достигать 30 м / мин, что выше скорости резки проволоки.

7. Отсутствие повреждений заготовки: лазерная режущая головка не контактирует с поверхность материала, чтобы не поцарапать заготовку.

8. Безопасность и защита окружающей среды: отходы лазерной обработки, низкий уровень шума, чистый, безопасный, без загрязнения окружающей среды, значительно улучшил рабочую среду.

9. Не влияет форма заготовки: гибкая лазерная обработка, умеет обрабатывать любую графику, может резать трубы и другие профили.

10. Экономия вложений в пресс-форму: для лазерной обработки пресс-форма не нужна, потребляет плесень, не требует ремонта плесени, экономит время плесени, тем самым экономит стоимость обработки и снижает стоимость производства, особенно подходит для обработки большие изделия.

11. Экономия материала: компьютерное программирование можно использовать для резки продуктов различные формы и хорошее использование материалов.