Простая в использовании машина для резки волокна лазерной резки?

Волокностанок для лазерной резкилегко использовать? Какие основные преимущества? Оборудование станков для резки, которое может появиться сейчас, можно назвать оборудование, которое необходимо на сегодняшних производственных предприятиях, потому что оно через такое оборудование, что резка заготовки может быть завершена, поэтому что текущая деталь обрабатывается Размер может соответствовать следующему производственные нужды.

Чтобы удовлетворить потребности различных отраслей, многие производители также разбираясь в станках для лазерной резки. В процессе понимания он Оказалось, что такое оборудование режется лазерными лучами, поэтому может гарантировать текущая поверхность резки гладкая, а скорость резки заготовки может Также гарантируем, что такое оборудование можно разрезать на металлические заготовки, так что может стать мощным оружием для обработки листового металла.

2. Каковы основные преимущества станка для лазерной резки волокна?

1. Качество резки станка для лазерной резки хорошее: бесконтактное режущий станок, режущая кромка подвергается воздействию тепла, заготовка в основном без термической деформации, чтобы избежать обрушения, вызванного пробивка и резка материала, а режущий шов обычно не требуют вторичной обработки.

2. Повышение скорости доставки образцов: после формирования чертежей продукта лазерная обработка может быть выполнена сразу, и можно получить новые продукты в течение короткого времени.

3. Прорезь станка для лазерной резки: сфокусируйте лазерный луч в небольшую точку, чтобы что фокус достигает высокой плотности мощности, а материал быстро нагревается до степени испарения, а небольшие отверстия образуются при испарении.

4. Поверхность резки станка для лазерной резки гладкая: резка поверхность не имеет заусенцев, а шероховатость режущей поверхности обычно контролируется в пределах Ra6.5

5. Высокая точность резки: точность позиционирования лазерной резки. Машина составляет 0,05 мм, а точность повторного позиционирования составляет 0,03 мм.

6. Скорость станка для лазерной резки: скорость резки может достигать 10 м / мин, скорость позиционирования может достигать 30 м / мин, что выше, чем при линейной резке скорость.

7. Отсутствие повреждений заготовки: лазерная режущая головка не касается поверхность материала, чтобы не поцарапать заготовку.

8. Безопасность и защита окружающей среды: отходы лазерной обработки, низкий уровень шума, чистые, безопасные и экологически чистые, что значительно улучшает рабочую среду.

9. Не зависит от формы заготовки: лазерная обработка гибкий, может обрабатывать любую графику, резать трубы и другие профили.

10. Экономия вложений в пресс-форму: для лазерной обработки не требуются пресс-формы, не требуется потребляет формы, не требует ремонта форм, экономит время формования, тем самым экономя затраты на переработку, снижение производственных затрат и особенно подходит для обработка крупногабаритных изделий.

11. Экономия материала: компьютерное программирование можно использовать для резки продуктов различные формы, в значительной степени с использованием материалов.