Время публикации: 2022-04-27 Происхождение: https://www.leapion.com/
Сегодня Leapion представит различия между непрерывным и импульсным лазером, а также наиболее распространенные лазерная чистка Приложения.
Вы можете думать о лазерной абляции как о резьбе по камню с помощью молотка и долота.Вы можете использовать небольшой молоток и делать много маленьких ударов по долоту.Или вы могли бы также использовать более крупный молот, чтобы использовать большую мощность, тем самым уменьшая необходимое количество ударов и увеличивая скорость удаления.Идея та же, что и в лазерной очистке, за исключением того, что вы хотите удалить только слой материала: загрязнение.
Системы очистки волоконным лазером может удалить любой данный слой, используя два разных метода.Либо лазерный луч представляет собой непрерывную световую волну, либо он пульсирует с заданной частотой повторения.Даже если результат практически одинаков, скорость удаления сильно различается в зависимости от метода.
График - зависимость мощности лазерного луча от скорости удаления
Для данной площади поверхности помещение той же энергии в короткий импульс увеличивает мощность.Это как использовать большой молоток.Импульсный лазерный луч более эффективен и обеспечивает более высокую скорость удаления, чем непрерывный луч.И хотя короткие лазерные импульсы быстрее очищают поверхности, они также гарантируют, что основной материал не нагревается слишком сильно.
Поскольку в этом методе очистки используется только лазерный луч для испарения удаляемого слоя, расходные материалы практически отсутствуют.В этом и заключается прелесть лазеров, для которых требуется только вилка питания и готовность к Перейти.
Кроме того, в лазерах не используются химические продукты или растворители.Это делает лазерную очистку поверхности одним из самых безопасных решений, когда речь идет об удалении ржавчины и покрытий.Мало того, что нет никаких химических отходов, о которых нужно заботиться, но сотрудники находятся в полной безопасности, работая рядом с машинами для лазерной очистки, которые разработаны в соответствии с международными стандартами лазерной безопасности.Сотрудникам не понадобятся средства индивидуальной защиты, и им не придется обращаться с этими надоедливыми химическими веществами.
При этом, поскольку при лазерной очистке материалы испаряются в виде дыма, у вас должна быть система удаления дыма рядом с лазером, чтобы гарантировать, что в воздух не попадут частицы краски, масла или пыли.
Удаление остатков пригоревшей резины из пресс-форм шин;дать новую жизнь старым трубопроводам;очистка труб на атомных электростанциях;и даже более крупные проекты, такие как удаление краски с ржавого моста и подготовка поверхностей для сварки, — все это проекты, которые могут выиграть от промышленной лазерной очистки.
Этот бесконтактный метод очистки может использоваться в бесчисленных промышленных приложениях.Единственным ограничением является способность отличать материал, подлежащий удалению, и материал, подлежащий защите.
Предварительная обработка перед сваркой для удаления ржавчины и других загрязнений с участков сварки.
Последующая обработка сварки для удаления оксидов алюминия и нержавеющей стали
Лазерная подготовка поверхности для максимальной адгезии краски
Лазерное удаление оксидов из специального сплава Перейтиts
Удаление покрытия сразу после нанесения покрытия для замены маскировки деталей на производственных линиях.
Удаление краски с деталей, которые в противном случае были бы утилизированы из-за дефектов окраски.
Лазерная абляция используется не только для очистки, но и для других промышленных целей.
Одним словом, решения для лазерной очистки могут решить многие проблемы, связанные с удалением ржавчины и другими промышленными чистящими средствами.Выбирая конкретный удаляемый материал, волоконные лазеры предлагают быстрое решение, а также простое решение для многих отраслей промышленности.
Если вы заинтересованы в процесс лазерной чистки, свяжитесь со специалистом Leapion.Мы можем познакомить вас с нашими рабочими станциями, решениями для производственных линий и лазерными системами.
О нас 3. Применение скачать Новости Связаться с нами Карта сайта политика конфиденциальности