Три фокусных отношений лазерной резки машины

Нулевое фокусное расстояние

Этот метод является наиболее распространенным положением фокуса, также известным как нулевой фокус, который часто используется для резки SPC / SPH / SS41 и других деталей. Когда используешь, пусть фокусстанок для лазерной резкиблизко к поверхности заготовки.

В этом режиме, потому что гладкость верхней и нижней поверхностей заготовка будет немного отличаться, режущая поверхность близка к фокусу будет более плавным. Напротив, режущая поверхность далеко от фокус будет грубым. При фактическом использовании он будет определяться в соответствии с различные технологические требования к верхней и нижней поверхности.

Отрицательное фокусное расстояние

Этот метод также известен как отрицательное фокусное расстояние, потому что положение острие разреза находится не на поверхности или внутри заготовки, а поверх режущего материала.

Как правило, когда используется такой фокус, это связано с относительно большая толщина плиты. Если фокус не расположен таким образом, он может приводят к недостатку кислорода, подаваемого соплом, что приводит к снижению температура резки и невозможность резки материалов. Однако значительный Недостатком этого метода является то, что режущая поверхность шероховатая и не подходит для точной резки.

Положительное фокусное расстояние

Этот метод называется положительным фокусным расстоянием, а режим фокусировки обычно используется при резке листов из нержавеющей стали или алюминиевой стали и других материалы, так что фокус резания находится внутри заготовки.

Основным недостатком этого метода является то, что диапазон резки относительно большие, и этот режим часто требует более мощного потока воздуха для резки, достаточная температура и более длительное время перфорации при резке. Следовательно, только когда резка нержавеющей стали или алюминия и других материалов с высокой твердостью выбран.

Таким образом, в процессе использования станка для лазерной резки мы выбираем различные режимы фокусировки в соответствии с потребностями обработки различных деталей, что может дать полный простор для повышения производительности станка для лазерной резки и обеспечить режущий эффект.