Что следует обратить внимание в макете волоконного лазерной резки?

Перед использованиемстанок для лазерной резкимы импортируем подготовленные рисунки в программу, а затем использовать программное обеспечение для набора текста, чтобы организовать рисунки на доске, так что станок для лазерной резки может обрабатывать продукты партиями Среди них, хотя процесс набора очень короткий, есть в нем скрыто много знаний. Если набор текста немного неправильный, он будет оказывают большое влияние на режущий эффект всей доски. Итак, давайте перечислим шесть указывает на внимание при наборе текста.

1. Угол таяния

При резке уголка из листовой стали с пониженной скоростью лазер будет растопить угол из-за перегрева. Небольшой радиус создается в углу поддерживать высокую скорость лазерной резки и избегать перегрева и плавления стали при резке уголка, чтобы получить хорошее качество резки, уменьшите сократить время и повысить производительность.

2. Копланарная резка

Когда две или более частей объединены в группу, большое количество обычная графика должна иметь как можно большую сторону. Резка на Эта же сторона может значительно сократить время резки и сэкономить сырье.

3. Утилизация лишних материалов

После нарезки деталей, каркас как лишний материал на рабочей стол лазерной резки оборудования должны быть удалены как можно скорее, чтобы облегчить последующую операцию резки. Для оборудования лазерной резки без автоматического разгрузочного устройства скелет, как лишний материал, может быть разрезать на мелкие кусочки, чтобы облегчить быстрое удаление. Чтобы избежать личного травмы, вызванные движением оператора тяжелых и острых кромок излишков материалов.

4. Интервал между деталями

Как правило, при резке толстой и горячей пластины расстояние между части должны быть большими, потому что тепловой эффект горячей плиты большие, легко обгорают края и влияют на качество резки при резке острые углы и маленькие фигуры.

5. Настройки Лидера

В процессе резки толстой пластины, чтобы сделать шов резки подключить хорошо и предотвратить ожог в начале и в конце, переходная линия часто вводятся в начале и конце резки, которые называются свинцом и хвостовая линия соответственно. Проволока и хвостовая линия бесполезны для заготовки сама по себе, поэтому они должны быть расположены за пределами объема заготовки, а в в то же время, лидерство не должно быть установлено в остром углу и других местах которые не легко рассеивать тепло. Соединение между проводом и проводом щель должна принимать дуговой переход, насколько это возможно, чтобы сделать машина движется стабильно и избегает ожогов, вызванных паузой в повороте.

6. Частичное столкновение

Чтобы максимизировать эффективность производства, многие лазерные резки оборудование работает непрерывно в течение 24 часов, и использовать автоматическую загрузку / разгрузочное устройство, которым никто не управляет, чтобы врезаться в отрезанные части и вызвать повреждение режущей головки и прерывание производства, в результате чего потери. Это требует внимания при сортировке:

① Выберите подходящий путь резания, обойдите отрезанные детали и уменьшите столкновение.

② Выберите оптимальный маршрут резки, чтобы сократить время резки.

Combine автоматически или вручную объединить несколько мелких деталей с микро подключение. После резки, удаленные части могут легко отсоединить микро подключение.