3 мм волокна лазерной резки

Принцип работыстанок для лазерной резкииспользовать сфокусированный высокий лазерный луч плотности мощности для облучения заготовки, так что облученный материал может плавиться, испаряться, аблятироваться или быстро достигать точки возгорания. На В то же время расплавленный материал может быть выдуван высокоскоростным потоком воздуха. коаксиально с балкой, так что заготовку можно отрезать. Лазерная резка есть один из способов горячей резки. По сравнению с другими методами термической резки Преимущества лазерной резки можно резюмировать следующим образом: хорошее качество резки: из-за небольшого лазерного пятна, высокой плотности энергии и высокой скорости резки лазер резка может улучшить качество резки.

① Лазерная резка тонкая и узкий, обе стороны отрезного шва параллельны и перпендикулярны поверхность, а точность размеров режущих частей может достигать ± 0,02 мм.

② Режущая поверхность чистая и красивая, а шероховатость поверхности только десятки микрон. Даже лазерную резку можно использовать в качестве последнего процесса, без обработки, и детали могут использоваться напрямую.

③ После лазерной резки ширина зоны термического влияния очень мала, практически не влияет на характеристики материала вблизи режущего шва. Причем деформация заготовки небольшая, точность резки высокий, геометрия нарезного шва хорошая, а сечение Режущий шов представляет собой правильный прямоугольник.

Преимущества станка для резки волоконным лазером 3 мм: 1. Высокая точность резки: точность позиционирования станка для лазерной резки составляет ± 0,02 мм, повторяющаяся точность позиционирования составляет ± 0,02 мм. 2. Режущая поверхность лазерной резки станок гладкий: на режущей поверхности нет заусенцев, а шероховатость Режущая поверхность обычно контролируется в пределах ra6.5. 3. Скорость лазера станок для резки быстрый: скорость резки может достигать 10 м / мин, максимальная скорость позиционирования может достигать 30 м / мин, что намного быстрее, чем у проволоки резки. 4. Станок для лазерной резки имеет хорошее качество резки: бесконтактная резка, небольшое тепловое воздействие на режущую кромку, в основном без термической деформации заготовка, которая может избежать обрушения кромки из-за пробивки материала и резка, и, как правило, вторичная обработка шва не требуется. 5. Никаких повреждений заготовки: лазерная режущая головка не контактирует с Поверхность материала, чтобы гарантировать, что заготовка не поцарапана. 6. Не влияет по форме заготовки: лазерная обработка гибкая, можно обрабатывать любые графика, можно резать трубы и другие профили. 7. Станок для лазерной резки может резать многие виды материалов, такие как нержавеющая сталь, углеродистая сталь, алюминиевая плита и так далее. 8. Экономия инвестиций в пресс-форму: лазерная обработка не требует пресс-формы, нет расход формы, нет необходимости ремонтировать форму, экономя время на замену формы, таким образом экономия затрат на обработку, снижение производственных затрат, особенно подходит для крупная переработка продукции. И разовая лепка! 9, экономия материалов: использование компьютерное программирование, вы можете вырезать изделия различной формы, максимально увеличить использование материалов. 10. Увеличьте скорость доставки образца: после формируется чертеж изделия, можно сразу проводить лазерную обработку, и новый продукт можно получить в кратчайшие сроки. 11. Безопасность и охрана окружающей среды: меньше отходов лазерной обработки, низкий уровень шума, чистый, безопасный, без загрязнения, значительно улучшила рабочую среду.

Lepaion Laser Equipment Co., Ltd. очень развита в области листового проката. металл. Будь то тонкий металл, углеродистая сталь, нержавеющая сталь и т. Д., Он может чистовая прецизионная резка без заусенцев. Не нужно проводить вторичные обработка. При необходимости звоните нам для консультации. Я буду ждать твоего звоните круглосуточно!