3. Применение лазерной резки машины в интерьере автомобиля

В настоящее время как продвинутая производительность, лазер широко используется в производстве и обработке более 60% автозапчастей. ПрименениеМашина для лазерной резкиВ автомобильных интерьерах изменили ограничения продукции Модель (модель). Leapion Laser представит применениеМашина для лазерной резкив автомобильных интерьерах ниже.

С ростом взрывоопасного роста автомобильной промышленности, требования людей для всестороннего Поддержка со стороны объектов для автомобилей также растут. Автомобильные интерьеры включают все аспекты автомобильной внутренней отделки и защиты. В качестве нижней промышленности автомобильной промышленности, он также воспользовался быстрым развитием отрасли, постепенно показывая брендинг, настройку и высококачественные функции продукта в отрасли.

В целях удовлетворения роста людей на повышение безопасности продукции и индивидуализации, оборудование для лазерного переработки быстро оккупировало рынок автомобильной внутренней обработки, с его несравненными преимуществами, такими как точность, скорость, эффективность, гибкость и защиту окружающей среды.

Применение лазерной резки в автомобильных интерьерах выглядит следующим образом:

1. Машина для лазерной резки может выполнять гибкую обработку автомобильных внутренних продуктов, таких как подушки безопасности, крышки сиденья, шейные подушки, подушки, тормозные чехлы и шестерни передач. Машина для лазерной резки может быть использована для гибкого и быстрого рисования и резки в соответствии со размером интерьера различного автомобиля Модель (модель) S, который удваивает эффективность обработки продукта.

2. Процессы резки и перфорирования лазерных режущих машин широко используются в автомобильных интерьерах

Машина для лазерной резки использует лазерный луч высокой плотности мощности, чтобы облучать материал для разрезания. Материал быстро нагревается до температуры испарения и испаряется с образованием отверстия. Когда луч движется на материале, отверстие непрерывно образует узкую щель для завершения резки материала.

3. Вышеуказанный эффект может быть достигнут с использованием непрерывной лазерной обработки CO2 для испарения материалов с низким содержанием тепла и высокого поглощения, такими как тонкие пластиковые пленки и нефилизированные материалы, такие как древесина, бумага и пена.

4. Лазер испаряется и сжигает материал. Давление пара вызывает удаление шлака от разреза

Ультраблочные импульсные лазеры позволяют применять эту технологию на другие материалы. Свободные электроны в металле поглощают лазерный свет и сильно нагреваются. Лазерный импульс не реагирует с расплавленными частицами и плазмой, материалом непосредственно сублиматат, и нет времени для передачи энергии в окружающие материалы в виде тепла.

Когда пикосекундные импульсные элюиты материала, нет очевидного теплового эффекта, без плавления и формирования заусенцев.

5. Процесс лазерной резки является более точной и тонкой операцией, завершает автоматическую резку, управляет качеством резки и достигает наилучшей точности и скорости обработки продукта.

6. Сопоставлением телефон y, контролирующих мощность лазерной резки, можно достичь множественные слои точной резки, а гибкий и быстрый рисунок и резка может проводиться в соответствии с размером внутреннего украшения разных { [89]} S, тем самым увеличивая гибкость обработки продукта и удвоила эффективность обработки продукта.

Конкуренция на автомобильном рынке становится все более жестким, дизайн интерьера становится все более богатым, технология обработки постоянно обновляется, а применение лазерных режущих машин значительно улучшена производительность.

Для получения дополнительной информации и содержания оЛазерные режущие машиныПожалуйста, обратите внимание на Leapion Laser.