3. Применение ручной лазерной системы сварки и очистки в типичном Металлические изделия из металла производстве

К недостаткам традиционной сварки MIG и TIG относятся: обычно требуется определенная предсварочная подготовка и настройка;при сварке выделяется чрезвычайно большое количество тепла, в результате чего образуется большая зона термического влияния, деформация материалов, а результаты качества сварки будут неудовлетворительными;предсварочная и послесварочная обработка требуется для увеличения общих затрат и снижения производительности.Кроме того, необходимо нанимать опытных сварщиков, особенно для сварки сложных соединений, что еще больше увеличивает затраты.Технология автоматизированной лазерной сварки может решить вышеуказанные проблемы, но до сих пор она не была идеальным решением для производителей металла из-за ее высокой стоимости, занимаемой площади и высокой сложности.

LEAPION решила эти проблемы, выпустив революционно новые продукты, семейство продуктов LW Laser Welder, которые могут предоставить производителям всех размеров функции ручной лазерной сварки как для новичков, так и для профессиональных сварщиков.Новые продукты оснащены регулируемыми волоконными лазерными источниками мощностью 1 кВт, 1,5 кВт и 2 кВт, которые могут обеспечить пиковую мощность 2,5 кВт и обеспечить вычислительную мощность, необходимую для сварки с помощью эргономичной ручной сварочной горелки.В сварочном аппарате хранится библиотека параметров процесса, оптимизированная для обычных комбинаций материалов и толщин и позволяющая сваривать разнородные материалы и материалы с различной электропроводностью.Благодаря сочетанию функции колебания (колебания) балки ширина колебания составляет до 5 мм с высоким допуском на зазоры сборки заготовки при создании красивых сварных швов.Объем всего 0,1 м3, вес всего 500 кг, а размер легкий и удобный для переноски.Эти функции делают это решение революционной лазерной инновацией, а также высокопроизводительным промышленным инструментом.

Применение сварки

В металлообрабатывающей промышленности основной проблемой является нехватка квалифицированных рабочих, особенно для более требовательной сварки TIG, для которой часто требуются высококвалифицированные операторы.Машина для лазерной сваркиs преодолевают эту проблему, и почти каждый может быстро приступить к лазерной сварке с Перейтихорошими результатами;дело в том, что процесс нужно сначала разработать и оптимизировать, а потом интегрировать в систему.Например, после обучения технике безопасности даже сборщики, не имеющие опыта сварки, могут неоднократно сваривать стабильные, однородные соединения внахлестку, поскольку система автоматически настраивает лазерный процесс для точечной сварки в зависимости от выбранных материалов и толщины.

Лазерные сварщики могут не только сваривать обычные соединения, но также могут сваривать более сложные соединения, такие как геометрия, что также может помочь улучшить конструкцию продукта.Случай, показанный на рисунке ниже (Рисунок 1): корпус из нержавеющей стали толщиной 1,5 мм + 1,5 мм сваривается с помощью ручного лазерного сварочного аппарата LEAPION.В конструкции используются возможности лазерной сварки, что позволяет операторам прорезать верхний материал низкопрофильными сварными швами, значительно сокращая усилия по предварительной и последующей обработке и значительно снижая общую стоимость.

3. Применение ручной лазерной системы сварки и очистки с воздушным охлаждением LEAPITION мощностью 1,5 кВт в типовом Металлические изделия из металла производстве

рис. 1. Нержавеющая сталь Лазерная сварка: a) Имеет высококачественные сварные швы наружных углов и петли, приваренные точечной сваркой;b) Использование предварительно заданных параметров точечной сварки для точечной сварки перфорированных пластин с корпусом для достижения 100%-ной совместимости.

Традиционные процессы дуговой сварки используют arПерейтиn в качестве защитного газа для нержавеющей стали и алюминия, чтобы предотвратить окисление сварочной ванны.Лазерная сварка использует азот для обеспечения лучших результатов сварки.Результаты сварки с использованием азота и arПерейтиn в качестве защитного газа показаны ниже (рис. 2).

ЛЕАПион 1,5 кВт

3. Применение ручной лазерной системы сварки и очистки с воздушным охлаждением LEAPITION мощностью 1,5 кВт в типичном Металлические изделия из металла производстве

Рисунок 2. Использование различных защитных газов для сварки нержавеющей стали толщиной 2,0 мм: a) Результаты рентгенографии сварного шва с использованием газа arПерейтиn показывают, что вблизи зоны термического влияния образуются множественные поры;b) Результаты рентгенографии сварного шва с использованием газообразного азота показывают, что сварной шов не имеет пор.

Результаты оценки сварного шва показаны ниже (рис. 3), включая визуальный и металлографический осмотр, испытание на растяжение и испытание на изгиб в соответствии со спецификацией AWS d17.1:2017 (класс A) — сваркой плавлением для аэрокосмической промышленности.

3. Применение ручной лазерной системы сварки и очистки с воздушным охлаждением LEAPITION мощностью 1,5 кВт в типичном Металлические изделия из металла производстве

Рис. 3. Результаты сварки нержавеющей стали толщиной 2,0 мм для аэрокосмической отрасли:б) результаты испытания на изгиб: отсутствие трещин при изгибе под углом 180°;в) Рентгенограмма сварного шва показывает: шов не имеет пор.;г) металлографические результаты сварного шва показывают полное проплавление без дефектов и включений.

Очистка 3. Применение

Ручной аппарат для лазерной сварки и очистки LW имеет характеристики небольшого размера лазерного пятна и высокочастотного импульсного управления, что может обеспечить функцию очистки обесцвеченных и загрязненных поверхностей до и после сварки.Эта функция имеет решающее значение для свариваемых материалов, таких как алюминий, поскольку оксидные слои и загрязнения могут оказывать значительное влияние на пористость и качество сварного шва.В традиционном процессе операторы используют ацетон или другие химические вещества для очистки соединений перед сваркой.Лазеры могут удалять все загрязнения и удалять оксидные слои, например, на рис. 4 показано, как лазерная очистка улучшает качество сварки алюминия 5052 и оцинкованных листов.

3. Применение ручной лазерной системы сварки и очистки с воздушным охлаждением LEAPITION мощностью 1,5 кВт в типичном Металлические изделия из металла производстве

Рис. 4. Качество сварного шва улучшается после лазерной очистки: a) Алюминий 5052: результаты рентгенографии показывают, что после лазерной очистки перед сваркой поры уменьшаются;b) Оцинкованный лист: рентгенограммы показывают, что дефекты уменьшаются после лазерной очистки перед сваркой.

Подведем итог

Переход от традиционных методов сварки к этой ручной лазерной системе экономит пользователям много денег.Портативная система LW подходит для применения на заводах и в мастерских, типичных для производства листового металла, и подходит как для опытных операторов, так и для новичков.Это гибкое рабочее волокно может передавать энергию инфракрасного света, необходимую для обработки, на небольшое пятно диаметром примерно с волос, выделяя меньше тепла, чем традиционные методы сварки.К другим преимуществам аппарата для лазерной сварки и очистки LW относятся:

Скорость сварки как минимум в несколько раз выше, чем сварка TIG или сварка MIG;

По сравнению с традиционным процессом деформация сварного шва снижается на порядок;

Интегрированная библиотека параметров процесса и сварочная горелка в соответствии с эргономичной конструкцией Перейти делают систему простой в освоении и эксплуатации.Как сборщики, так и начинающие сварщики могут выполнять точечную лазерную сварку и достигать 100% стабильной точечной лазерной сварки.Наем новичков позволяет производителям снизить нагрузку на основные сварочные работы, тем самым значительно снижая трудозатраты и общие затраты.

Устройства серии LW — это портативные, простые в эксплуатации, экономичные, безотказные, безопасные и надежные ручные системы лазерной сварки, которые прошли сертификацию ЕС CE, что делает их безопасным и надежным производственным инструментом.