Вы здесь: Дом / Новости / Насколько толстый из Металлические изделия из металла можно разрезать лазером?

Насколько толстый из Металлические изделия из металла можно разрезать лазером?

Время публикации: 2021-01-09     Происхождение: станок для лазерной резки

Лазерная резкачрезвычайно ценное изобретение, которое возникло из последние полвека. Излучающий сильный жар в очень узком потоке, лазер резка помогает дизайнерам и сварщикам вырезать нестандартные металлические компоненты и детали с максимальной точностью. Как и многие другие инновации, он добавляет к улучшенному гладкость и долговечность многих новых компьютерных деталей.

Конечно, как и в случае с другими технологиями,лазерная резкапостоянно развивающийся площадь, а значит, она никогда не бывает безупречной. Есть еще препятствия, которые нужно преодолеть, и есть пределы победе. Когда дело доходит до лазерной резки тяжелой стали, эти ограничения проявляются в основном в таких аспектах, как компоненты, которые могут быть нарезанный, сила лазеров и, как следствие, максимальная толщина металл, который можно разместить в лазерах.


Какие металлы можно обработать лазерной резкой?


Лазеры могут быть разрезаны на самые разные материалы и обычно используются из нескольких типов металла - в частности, углеродистой стали, мягкой стали, нержавеющей сталь, стальные сплавы и алюминий.

Углеродистая сталь: Сталь представляет собой сочетание углерода и железа. Углеродистая сталь - это сталь с особенно высоким содержанием углерода.

Мягкая сталь: Низкоуглеродистая сталь имеет пониженное содержание углерода по сравнению с углеродом. стали.

Нержавеющая сталь: Нержавеющая сталь добавляет небольшое количество хрома в обеспечить коррозионную стойкость.

Прочие стальные сплавы: Легированная сталь соединяется с одним или двумя другими элементами, чтобы усилить это.

Алюминий: Алюминий материалы ценны, потому что они тоньше, чем стальные материалы.

В дополнение к этим металлам, лазеры могут использоваться для резки ряда неметаллические материалы, от дерева до пластика и керамики. Однако это больше всего обычно используется для резки металлов, особенно перечисленных выше.


Какая наибольшая толщина разрезаемого лазера?


Кажется, достаточно просто потребовать единого ограничения общей толщины для всех лазерные резаки, но это более сложно. На карту поставлено множество факторов как лазер режет кусок металла, поэтому максимальная лазерная резка толщина зависит, помимо прочего, от конкретного лазера и материала использовал.

Чтобы назвать конкретное число, мы можем сопоставить с высокой мощностью лазер - 6000 Вт - из металла, похожего на нержавеющую сталь. В этом случае общая толщина лазерной резки обычно составляет около 2,75 дюйма.

Но толщина зависит от рассматриваемых переменных. Тот же углерод стальной лазер потенциально мог разместить только до 1 5/8 дюйма, хотя Лазер мощностью 4000 Вт мог пробить только 1 дюйм нержавеющей стали.

Максимальная толщина будет значительно выше для неметаллических материалов, таких как как дерево и пластик, поскольку они намного менее жесткие и тяжелые, чем сталь или алюминий.


Мощность лазерной резки по сравнению с веществом

При выборе оптимальной толщины резки лазером два В частности, следует изучить особенности лазерной прочности и материала. А лазер с мощностью в одну ватт не сможет прорезать такой плотный материал, как лазер у другого. Точно так же тот же лазер не сможет проникнуть в такая же толщина углеродистой стали, как и у алюминия.

Четыре из наиболее распространенных значений мощности лазера: 3500, 4000. и 6000. Лазеры мощностью 6000 ватт Перейти могут прорезать очень тяжелые или твердые металлов, но во многих случаях более низкой мощности более чем достаточно для работа.


Прочность конкретного металла может варьироваться в зависимости от таких факторов, как соотношение различных компонентов сплава, но есть также тенденция для некоторых типов металла, чтобы быть сильнее или слабее других. Вот краткое изложение того, как перечисленные выше материалы складываются друг против друга, от самых твердых до самых сложных. резать проще всего.

Углеродистая сталь: Высокая концентрация углерода придает металлу дополнительную слой прочности.

Мягкая сталь: более низкое содержание углерода, чем углеродистая сталь, мягкая сталь легче поддается резать. Однако, несмотря на то, что они более современные, готовые изделия изготовлены из мягкой стали более безопасны и долговечны, чем те, которые содержат большие концентрации углерод.

Нержавеющая сталь: включение хрома борется с коррозией, которая также делает материал менее пластичным и трудным для резки. Однако это не так действуют так же, как уголь.

Алюминий: Алюминий обычно очень пластичное вещество, как и любой человек с фон алюминиевой фольги понимает. Это редко оказывается большой проблемой для лазеры.

Неметаллические материалы: Как и ожидалось, внизу списка находятся материалы, такие как дерево, пластик и керамика, которые намного менее долговечны, чем металл.

Некоторые стальные сплавы также могут встречаться в разных точках списка в зависимости от от конкретного сплава и соотношения используемых элементов. Опять же, ни один из эти рейтинги являются окончательными, поскольку они будут отличаться от случая к случаю в зависимости от состав данного металла. Один тип нержавеющей стали может быть намного мягче чем другой, например. Но вышеупомянутый список поможет вам ощущение того, как много всего происходит.


Темп РЕЗКИ

Стоит подумать и о скорости. Лазеры с более высокой прочностью резки могут проходят через большую толщину, но они также могут проходить через меньшую толщину за меньшее время. Точно так же лазер может разрушать более мягкие материалы быстрее, чем более сильные. Иногда это приносит пользу от использования мощного лазером, даже если вы не работаете с особенно плотным или тяжелым металл.

Однако на скорость часто влияет использование газа в процессе. Металлические изделия из металла нельзя просто небрежно разрезать, так как на нем останутся заусенцы и другие несоответствия по бокам разреза. При выполнении разрезов необходимо использовать газ под высоким давлением, чтобы преодолеть эти проблемы. Нержавеющая сталь, например, использует азот, а углеродистая сталь использует кислород. Тип газа и время правильное применение может повлиять на скорость процесса, Это еще один способ, которым процесс зависит от разрезаемого материала.

При определении того, какая мощность лазерного резака вам нужна, вы должны сбалансировать эти соображения друг против друга, а также против того, что вам нужно лазер делать. Для определенной работы вам не потребуется мощный лазер.


Похожие видео

Статьи по Теме

Содержание пуста!

Авторские права 2023 Shandong Leapion Machinery Co,.Ltd.Все права защищены.