Время публикации: 2020-02-21 Происхождение: Работает
встанок для лазерной резкинадо знать и иметь дело с несколькими виды основных технологий для деталей с высокой точностью или большой толщиной. Регулировка положения фокусировки - только первая в таблице. Первое преимущество лазерной обработки является высокая плотность света, поэтому фокус света Точка настолько мала, насколько это возможно, что удобно для создания узкой щели. Поскольку чем меньше фокусная глубина фокусирующего объектива, тем меньше Диаметр точки фокусировки составляет. Для качественной лазерной резки, разумный Относительная апертура также связана с диаметром линзы и режущим материалом. Поэтому очень важно, чтобы фокус манипуляции зависел от той части, где поверхность материала отрезана.
Поскольку нагрузка освещения пучка частиц оказывает большое влияние на скорость лазерной резки, выбор фокусного расстояния объектива является ключевой проблемой. размер светового пятна после автофокусировки пучка частиц положительно связано с фокусным расстоянием объектива. Размер светового пятна после свет фокусируется коротким фокусным расстоянием, объектив не большой, а освещение нагрузка на фокус очень высокая, что очень выгодно для материала лазера резки. Однако его недостаток в том, что относительное отверстие очень короткое, и регулировочная емкость мала, что, как правило, больше подходит для высокоскоростная лазерная резка тонкого материала. Поскольку объектив с фиксированным фокусным расстоянием имеет большая фокусная глубина, если он имеет достаточную плотность мощности, он больше подходит длялазерная резкатолстая заготовка.
После четкого применения нескольких объективов с фокусным расстоянием фокус и положение стального поверхностного слоя очень важно для обеспечения лазера качество резки. Ввиду высокой плотности мощности фокусирующей части, в большинстве В случаях, когда фокусирующая часть находится на поверхности стальной детали или слегка под поверхностью во время лазерной резки. Во всем процессе лазерной резки, Ключевой предпосылкой для достижения сбалансированного качества лазерной резки является обеспечение того, чтобы фокус и стальные детали зависят от постоянного положения. Изредка линза будет нагреваться из-за неправильного охлаждения, что приведет к изменение длины Поэтому фокусное положение должно быть скорректировано немедленно.
Когда фокус находится в подходящем положении, щель маленькая и высокая эффективность, алазерная резкаСкорость может получить хорошие результаты лазерной резки. В В большинстве случаев фокусировка света регулируется под форсункой. Расстояние между соплом и стальной поверхностью обычно составляет 1,6 мм.
В процессе применения пучка частиц возникают такие проблемы, как автофокусировка. часто встречаются Есть несколько простых операций, чтобы определить фокус должность:
(1) Метод копирования: сделать так, чтобы лазерная режущая головка работала сверху вниз снизу и проведите лучевую печать на пластиковой пластине. Меньше диаметр печати является основным.
(2) Метод наклонной колонны: используйте пластиковую пластину, расположенную сбоку с тот же угол зрения, что и вертикальная ось, чтобы вести его, чтобы найти меньшую точку параллельный луч для фокусировки.
(3) Метод синего пламени: снимите сопло, продуйте воздух и бейте пульс свет на пластине из нержавеющей стали, так чтолазерная резкаголова движется от сверху вниз, пока синее пламя не сфокусируется на большом месте.leapion
Почему лазерная резка с ЧПУ — лучший выбор, чем плазменная резка?
Как использовать станок для лазерной резки: руководство для начинающих
Leapion Laser Сверхбольшие станки для волоконной лазерной резки на гусеничном ходу
[Case Alert] Учимся на опыте: как некачественные линзы для лазерной резки влияют на производство
Подробное руководство: принципы работы и 3. Применение станков для волоконной лазерной резки
Новейшая технология волоконной лазерной резки: будущее производственных тенденций
Металлические изделия из металла Шаги по использованию станка для лазерной резки
О нас 3. Применение скачать Новости Связаться с нами Карта сайта политика конфиденциальности