Факторы, влияющие на качество углеродной стали, вырезанного металлической лазерной резки

Факторы, влияющие на качество резки углеродистой стали по металлулазерная резка машина

Толщина углеродистой стали, вырезанной станком для лазерной резки металла, в основном определяется выходной мощностью лазера. В качестве примера возьмем углеродистую сталь, металл мощностью 1 кВт. Станок для лазерной резки может разрезать 9 толщин (т.е. 9 мм), 1,5 кВт может разрезать 19 толщины; а для нержавеющей стали - 2,5 кВтстанок для лазерной резкиможно только разрезать 15 толщ. Если он толще, он должен быть оснащен мощностью более 3 кВт. мощный лазер.

Однако для пластины из углеродистой стали в пределах 10 мм волоконно-оптический лазер для резки можно использовать резак мощностью менее 1000 Вт. Это потому, что ширина реза лазерная резка узкая, обычно от 0,1 до 0,5 м м; резка точность очень высокая, менее 0,05 мм, а ошибка расстояния между отверстиями центр составляет от 0,1 до 0,4 мм, и ошибка размера контура также от 0,1 до 0,5 мм; режущий участок гладкий, а разрез шероховатый меньше 25 мкм. после резки заготовки ее можно сваривать напрямую без дальнейшей обработки.

Для листа из углеродистой стали от более 10 мм до менее 20 мм CO2станок для лазерной резкиоколо 2000 Вт можно выбрать, потому что отечественный Станок для резки волоконным лазером не может разрезать стальной лист такой толщины при подарок. Но по сравнению с проволочной резкой, плазменной резкой с числовым программным управлением и водная резка, станок для лазерной резки металла CO2 резка намного эффективнее и стоимость резки намного ниже.

Как гарантировать качество резки металластанок для лазерной резки? Этот - проблема, которой многие операторы уделяют большое внимание, но для ее решения В этой проблеме необходимо понимать факторы, влияющие на резку качество станка для лазерной резки металла. Вот краткое изложение:

1. Толщина материала - напрямую влияет на качество фрезы.

Лазерная резка подходит для резки тонких пластин. Режущий эффект углеродистая сталь ниже 12 мм и нержавеющая сталь ниже 6 мм очевидны, качество лучшее, и эффективность тоже может быть гарантирована. Например, когда толщина материала менее 1 мм, разрез материала чрезвычайно гладкий; плавный.

2. Выходная мощность и режим лазера - чем выше выходная мощность лазера напрямую влияет на качество резки, тем лучше эффект резки на такая же толщина пластины. Чем выше соответствие между режимом лазерной резки и материала, тем лучше качество резки.

3. Шероховатость поверхности - напрямую влияет на качество фрезы.

Вообще говоря, чем ровнее поверхность материала, тем лучше качество резки. Благодаря независимым исследованиям и разработкам компания Wuhan huayucheng лазер имеет автоматическую индукционную систему, которая может автоматически регулировать высота режущей головки в зависимости от толщины материалов.

4. Положение фокуса - напрямую влияет на качество фрезы.

Очень простая правда, фокус лазерной резки правильный, точность и точность резки может удовлетворить требования.

5. Скорость резания - напрямую влияет на качество фрезы.

Независимо от того, какой материал режется лазером, скорость резки и консистенция материала может быть наилучшей, тогда режущий эффект будет лучше всего, слишком быстро или слишком медленно повлияет на эффектлазерная резка.

6. Давление и тип вспомогательного газа - напрямую влияют на качество резки. машина

Чем выше давление, тем выше чистота газа, тем меньше материал прилипает, и чем ровнее будет отверстие для резки. Другой газ типы приводят к различной скорости резания и эффекту. Вообще говоря, скорость резки кислорода самая быстрая, режущий эффект азота лучший, а стоимость резки воздуха самая низкая.прыжок