Новый процесс резки волоконным лазером: высокоскоростная резка углеродистой стали с использованием кислорода, отрицательный фокус

Когда дело доходит до недавно популярного процесса резки углеродистой стали в индустрии волоконных лазеров, он внезапно начал нагревать высокоскоростную резку углеродистой стали с использованием кислорода, отрицательного фокуса.

Что делает этот новый процесс резки лучше, чем традиционная резка углеродистой стали с положительным фокусным расстоянием?Подходит ли ваш станок для резки волоконным лазером для нового процесса?Насколько быстро новый процесс обработки может реально сократить?Увеличилась ли скорость резки и сохранилось ли качество резки?

Позвольте профессиональному инженеру Leapion телефон ответить на эти вопросы с помощью данных: что нового Перейти в новом процессе обработки?

Традиционный процесс кислородной резки углеродистой стали сложнее использовать преимущества чистого повышения мощности лазера, а воздушная резка будет иметь недостаток низкого качества сечения.

Традиционный процесс кислородной резки поверхности из углеродистой стали:

При постоянном увеличении мощности лазера скорость резки листа из углеродистой стали средней толщины значительно не увеличивается, а лишь незначительно увеличивается, не увеличиваясь в той же пропорции, что и мощность лазера.

Для получения Перейтиодного сечения и перпендикулярности необходимо использовать высокую положительную расфокусировку, что требует точного выравнивания оптической оси и предъявляет высокие требования к процессу оператора.

Процесс воздушной резки тонколистовой углеродистой стали:

Хотя скорость выше, чем при кислородной резке, висящий шлак на нижней поверхности постепенно увеличивается по мере увеличения толщины листа.

Скоростная резка углеродистой стали с кислородным отрицательным расфокусом:

В связи с растущим спросом на качество резки и производительность углеродистой стали в производстве листового металла традиционные процессы не могут удовлетворить сегодняшним производственным требованиям.И волоконная лазерная резка как передовая производственная технология постепенно проникла в промышленность листового металла, и с постоянным улучшением мощности лазера она способствовала рождению нового процесса - высокоскоростной резки углеродистой стали с кислородом и отрицательной расфокусировкой.Для резки пластин из углеродистой стали средней толщины этот новый процесс обработки позволяет в большей степени использовать преимущества мощного лазера.

Скорость резки значительно увеличивается или даже удваивается!

Снижены требования к точности для луча соосно!

Отсутствие шлака на дне, исключая процесс шлифования!

Соответствует ли новый процесс обработки требованиям к станку для резки волоконным лазером?

Испытано технологическими приложениями, при резке углеродистой стали используется источник волоконного лазера мощностью 12 кВт или выше с кислородом и высокоскоростным процессом резки с отрицательной дефокусировкой, что может значительно улучшить производительность, эффективность и качество резки.А с увеличением мощности скорость обработки значительно увеличивается, заготовка легче падает, а также повышается стабильность обработки.

Выбор сопла при резке углеродистой стали.

Для резки углеродистой стали толщиной 1-6 мм выберите сопло (Φ1.2).

Для резки углеродистой стали толщиной 6-10 мм выберите сопло (Φ2.0).

Для резки углеродистой стали толщиной 12-16 мм выберите сопло (Φ3,0).

Для резки углеродистой стали толщиной 16-20 мм выберите сопло (Φ4,0).

Для резки углеродистой стали толщиной 20-25 мм выберите сопло (Φ5,0).

Выбор сопла при резке углеродистой стали.

Для резки углеродистой стали толщиной 1-6 мм выберите сопло (Φ1.2).

Для резки углеродистой стали толщиной 6-10 мм выберите сопло (Φ2.0).

Для резки углеродистой стали толщиной 12-16 мм выберите сопло (Φ3,0).

Для резки углеродистой стали толщиной 16-20 мм выберите сопло (Φ4,0).

Для резки углеродистой стали толщиной 20-25 мм выберите сопло (Φ5,0).

Этот новый процесс был применен на объекте заказчика с использованием лазерного источника мощностью 12 кВт для резки углеродистой стали толщиной 16-25 мм с помощью процесса высокоскоростной резки кислородом, скорость резки на 79%-120% выше, чем при традиционном процессе.С увеличением мощности скорость обработки значительно увеличивается, качество поперечного сечения улучшается, а заготовку легче бросать, в то же время повышается стабильность обработки.

Образец высокоскоростной резки с отрицательным расфокусированием кислорода из углеродистой стали 20 мм

Образец высокоскоростной резки с отрицательным расфокусированием кислорода из углеродистой стали 25 мм

Как наилучшим образом использовать мощный лазерный источник наших клиентов, максимизировать производительность и помочь нашим клиентам постоянно создавать ценность, всегда было направлением, в котором Leapion Laser исследует и прилагает усилия.Обладая основными преимуществами передовых технологий и возможностью вертикальной интеграции отраслевых цепей, Leapion продолжает разрабатывать новые процессы и новые области, всегда близкие к потребностям клиентов, ускоряя итерацию продукта и разработку процессов, стремясь предоставить рынку и клиентам более надежный волоконный лазер. инновационные продукты и решения, основанные на проверенных технологиях.