Вы здесь: Дом / Новости / Блог / Блог о станках для лазерной резки / Каковы допуски лазерной резки?Каковы допуски на резку станков для волоконной лазерной резки?

Каковы допуски лазерной резки?Каковы допуски на резку станков для волоконной лазерной резки?

Время публикации: 2024-07-08     Происхождение: Работает

В производстве точность имеет решающее значение.Лазерная резка – это технология, используемая во многих отраслях промышленности.В этой статье рассматриваются «допуски на лазерную резку».Это имеет решающее значение для достижения точных размеров изготавливаемых деталей.Мы обсудим факторы, влияющие на допуски, их конкретные диапазоны и стратегии повышения точности резки.


1. Каковы допуски на лазерную резку?


Допуски на лазерную резку показывают, насколько точно телефон машина для лазерной резки может разрезать материал до заданных размеров.Эти допуски имеют решающее значение.Они определяют, насколько хорошо детали сочетаются друг с другом в сборке и функционируют по назначению.




2. Факторы, влияющие на допуск лазерной резки.


На точность лазерной резки влияет множество факторов.Понимание этих факторов помогает выбрать правильное оборудование и параметры.


2.1.Точность машины

Точность станка. Механическая точность самого станка для лазерной резки влияет на допуск резки.Сюда входит стабильность лазерного луча, точность направляющего механизма и общее состояние оборудования.

Калибровка: Регулярная калибровка гарантирует, что машина работает в пределах указанного диапазона допуска.


2.2.Свойства материала

Тип материала: разные материалы ведут себя по-разному под воздействием лазерного луча.Из-за различной термостойкости и отражательной способности это повлияет на точность резки лазера.


2.3.Толщина материала

Более толстые материалы часто создают проблемы с точностью лазерной резки.Потому что более толстые материалы с большей вероятностью накапливают тепло и деформируются.


2.4.Настройки параметров резки

Мощность и скорость: настройки мощности лазера и скорости резки могут существенно повлиять на качество резки.Оптимизация этих параметров имеет решающее значение для уменьшения отклонений.

Лазерный фокус: лазерный фокус влияет на концентрацию луча на материале.Это влияет на остроту и точность реза.


2.5.Программное обеспечение и алгоритмы AlПерейти

Программирование: программное обеспечение, используемое для управления станком лазерной резки, играет важную роль в точности, с которой станок воспроизводит задуманный дизайн.

Программное обеспечение для раскроя: программное обеспечение, которое оптимизирует компоновку выкройки, подлежащей вырезанию.Это сокращает отходы материала и повышает эффективность резки.Это косвенно влияет на допуски за счет оптимизации процесса резания.



3. Особый диапазон допусков станка для волоконной лазерной резки.


3.1.Данные Поддержка со стороны

  • Допуск ширины резки: для металлических пластин толщиной 1–20 мм допуск ширины резки обычно находится в пределах ±0,1 мм.По мере увеличения толщины материала диапазон допуска может немного расшириться.Но в целом он остается на высоком уровне.

  • Допуск вертикальности кромки: при резке металлических пластин допуск вертикальности кромки обычно можно поддерживать в пределах ±0,5°.Этот диапазон может обеспечить прямолинейность и точность режущей кромки.

  • Шероховатость поверхности: Шероховатость поверхности является одним из важных показателей оценки качества резки.Для металлических пластин станки для лазерной резки с волоконным лазером обычно позволяют получить поверхность резки со значением Ra менее 12,5 мкм.Это отвечает потребностям большей части точной обработки.


3.2.Сравнение и преимущества

  • Высокая точность: Машина для лазерной резки волокон имеют превосходное качество луча и возможность точной фокусировки.Он способен обеспечить высокоточную резку в меньшем диапазоне допусков.Напротив, станкам лазерной резки CO2 часто требуется помощь для достижения того же уровня точности.

  • Высокая эффективность: волоконные лазеры обладают высокой эффективностью электрооптического преобразования и быстрой скоростью отклика.Эта особенность позволяет ему поддерживать высокую скорость резания и стабильность во время обработки.Это не только повышает эффективность производства, но и снижает потребление энергии и затраты.

  • Низкая стоимость обслуживания: структура волоконного лазера относительно проста и долговечна, а стоимость обслуживания невелика.CO2-лазеры требуют регулярной замены газа и сложного технического обслуживания.Это увеличивает эксплуатационные расходы и трудности с обслуживанием.

  • Широкий диапазон адаптации к материалам: Машина для лазерной резки волокон подходят для обработки различных металлов.Его превосходные возможности терморегулирования и точный контроль резки позволяют ему поддерживать стабильное качество резки.



4. Стратегии повышения точности резки волоконным лазером


4.1.Обслуживание оборудования

Регулярная калибровка. Обязательно регулярно калибруйте станок для лазерной резки.Сохраняйте точность на протяжении всего срока службы.

Плановые проверки: Выполняйте плановые проверки по техническому обслуживанию.Поддерживайте все механические детали в отличном состоянии и при необходимости заменяйте такие детали, как линзы и насадки.


4.2.Оптимизация процесса

Оптимальные настройки: попробуйте разные настройки мощности и скорости резки.Чтобы найти лучшее сочетание для каждого типа и толщины материала.

Машинисты поездов: убедитесь, что ваши операторы хорошо обучены.Узнайте, как настроить параметры для достижения наилучшей производительности и точности резки.


4.3.Обновления программного обеспечения

Обновляйте программное обеспечение. Постоянно обновляйте программное обеспечение для резки, чтобы пользоваться новейшими алгоритмамиПерейтии улучшениями эффективности.

Расширенное программное обеспечение для раскроя: используйте современное программное обеспечение для раскроя, чтобы оптимизировать использование материала и сократить резку.Это может косвенно повысить точность резки за счет снижения нагрузки на станок.


4.4.Экологический контроль

Стабильная окружающая среда. Эксплуатируйте машину в контролируемой среде с постоянной температурой и влажностью.Это позволяет избежать деформации материала при резке.


Заключение

Понимая вышеуказанные допуски лазерной резки, вы можете помочь своей продукции соответствовать строгим стандартам качества.Быть в курсе новейших технологий и механических возможностей имеет важное значение для поддержания конкурентного преимущества.Если вам нужна дополнительная информация, мы будем рады помочь вам своим опытом.

Похожие видео

  • Поскольку отрасли продолжают стремиться увеличить производственные возможности и снизить затраты, внедрение новых технологий лазерной сварки становится все более популярным.Эта статья представляет собой глубокое погружение в мир современных лазерных сварщиков.Узнайте, что это такое, их многочисленные преимущества и почему их часто
  • Высокомощный волоконно-лазерный станок Leapion 3015H Режьте различные формы и материалы.
  • Станок для лазерной резки волокна #Leapion 3015
    Ручка беспроводного управления, свободное перемещение
    Резка на лету, сокращение отходов материалов
    Быть доступным для резки металла
    Возможна обработка разной толщины
    Добро пожаловать в Свяжитесь с нами для получения более подробной информации.
    Интернет: www.leapion.com
    Электронная почта: md1@leapion.com

Статьи по Теме

Авторское право 2024 Shandong Leapion Machinery Co,.Ltd. Все права защищены.