В промышленном производстве точность и эффективность имеют решающее значение.Лазерная резка с ЧПУ стала превосходной альтернативой традиционной плазменной резке.В этой статье рассматриваются принципы и преимущества лазерной резки с ЧПУ, чтобы помочь вам сделать наиболее подходящий выбор.
В области промышленной очистки наиболее популярными вариантами являются импульсная очистка и непрерывная очистка.В этом руководстве описаны технические принципы, уникальные особенности, применимые материалы и отрасли.Предоставляется руководство по покупке, которое поможет вам сделать наиболее подходящий выбор.
Готовы купить станок для волоконной лазерной резки, но беспокоитесь о том, как его использовать?Работа станка для резки оптоволокна очень проста.Ниже представлены этапы работы и решения распространенных проблем, которые помогут вам быстро разобраться.
Откройте для себя преобразующую силу лазерной сварки алюминия в аэрокосмической и электронной промышленности.Этот блог предлагает исчерпывающую информацию для профессионалов: от решения проблем до повышения эффективности и качества.Изучите основы, материалы, оборудование, безопасность и выбор, чтобы раскрыть весь потенциал технологии лазерной сварки.
Алюминий — металл, обычно используемый в производстве.Этот материал легкий и устойчивый к коррозии, что делает его идеальным выбором для различных сварочных материалов.При сварке алюминия могут возникнуть такие проблемы, как слой окисления и высокая теплопроводность.По сравнению с традиционными методами сварки лазерная сварка алюминия имеет очевидные преимущества по качеству и эффективности.
В сфере сварочных технологий растет спрос на портативные лазерные сварочные аппараты.Когда мы говорим «портативный лазерный сварочный аппарат», мы в основном имеем в виду ручной лазерный сварочный аппарат.Гибкость ручных лазерных сварочных аппаратов позволяет операторам легко переносить и использовать их в различных сценариях сварки.<br /> <br /> Эта статья познакомит вас с принципами работы и преимуществами портативных лазерных сварочных аппаратов и поможет вам выбрать правильный аппарат.
ВведениеНержавеющая сталь, известная своей коррозионной стойкостью и прочностью, представляет собой материал, широко используемый в различных отраслях промышленности.Станки лазерной резки нержавеющей стали Leapion предлагают инновационные решения для обработки этого прочного материала.Уделяя особое внимание точности, эффективности и универсальности, давайте
ВведениеМеталлические изделия из металла резка всегда была сложной задачей, требующей точности, скорости и адаптируемости.Волоконные лазеры для резки металла Leapion являются свидетельством инноваций в этой сложной области.В этой статье рассказывается, как Leapion трансформирует резку металлов в различных отраслях промышленности с помощью
ВведениеМир обработки металлов навсегда изменился с появлением станков для лазерной резки металла.Leapion выделяется как пионер, предлагающий самые современные решения для лазерной резки металла с помощью оптоволокна.В этой статье будут рассмотрены уникальные аспекты и возможности применения металлического сплава Leapion.
ВведениеАлюминий, с его уникальными свойствами, требует специальных методов резки.Leapion лидирует в области волоконной лазерной резки алюминия, предлагая непревзойденную точность, эффективность и экологичность.В этой статье будет рассмотрен особый подход Leapion к волоконной лазерной резке алюминия.
Введение Волоконные лазерные резаки с ЧПУ (компьютерное числовое управление) произвели революцию в подходе к решению задач резки и гравировки.Leapion, мировой лидер в области лазерных технологий, представляет линейку волоконных лазерных резаков с ЧПУ, разработанных для удовлетворения точных потребностей различных отраслей промышленности.Эта статья с
ВведениеЛазерная резка листового металла с ЧПУ — это технология, которая произвела революцию в точном машиностроении.Leapion предлагает передовые решения, адаптированные для различных приложений и отраслей.В этой статье исследуется мир станков лазерной резки листового металла с ЧПУ компании Leapion.Инновации позади
В связи с требованиями трансформации и модернизации в таких областях, как железнодорожный транспорт, строительная техника, крупное судостроение и стальные конструкции, производственные потребности в крупногабаритном оборудовании и листах растут, что приводит к растущему рынку обработки и резки сверхбольших листов.
[Case Alert] Учимся на опыте: как некачественные линзы для лазерной резки влияют на производство
Проблема расширения луча Алюминий в станках для лазерной резки В станках для лазерной резки часто сочетаются стальные станины и алюминиевые балки.Сталь обеспечивает стабильность, а легкость алюминия способствует работе на высоких скоростях.Несмотря на преимущества, эта смесь может снизить точность машины из-за различной степени расширения при изменении температуры.
Технология IntroAs продолжает развиваться, равно как и инструменты и оборудование, которые являются движущей силой отраслей промышленности по всему миру.Одним из таких достижений является станок для волоконной лазерной резки, который меняет правила игры в производственном секторе.В этой статье мы углубимся в принципы работы станков для волоконной лазерной резки и их назначение.
ВведениеМашина для лазерной резки волокон произвело революцию в обрабатывающей промышленности, предлагая беспрецедентную точность и эффективность.Однако для поддержания максимальной производительности этих мощных машин крайне важно регулярное и тщательное техническое обслуживание.В этой статье мы познакомим вас с пра
ВведениеБыстрое развитие технологий привело к значительным улучшениям в производственном секторе.Одна из областей, где эти достижения были особенно заметными, — это машины для волоконной лазерной резки.Благодаря повышенной точности, скорости и гибкости эти машины являются революционными.
Вы ищете станок для волоконной лазерной резки?Эти мощные устройства произвели революцию в обрабатывающей промышленности благодаря своей точности и эффективности.Однако среди такого большого количества вариантов на рынке может быть сложно найти тот, который идеально соответствует вашим потребностям.В этом подробном руководстве мы расскажем вам о важнейших факторах, которые необходимо учитывать при выборе станка для волоконной лазерной резки.
Просмотры:3 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 08-14-2021 Происхождение:Работает
Настоящее время,ЧПУ Деревообрабатывающая гравировальная машинаСтал обязательным оборудованием в деревянной двери промышленности, кабинета, мебельной промышленности и других отраслях промышленности из-за преимуществ высокой точности обработки, высокого качества и высокой эффективности. Среди них ножи деревообрабатывающей гравированной машины в соответствии с домохозяйственной регистрацией сыграли важную роль. Итак, в процессе использованияCNC Деревообрабатывающий гравировальный станок,Как решить проблему инструмента? Сегодня Leapion Laser поделится с вами.
Это явление в основном происходит в материалах обработки металлов, особенно при обработке стальных материалов. Основная причина в том, что режущее тепло слишком велико, а скорость резания слишком низкая.
Решение: 1. Отрегулируйте скорость шпинделя и увеличьте скорость шпинделя;
2. Уменьшите скорость подачи;
3. Улучшите способ охлаждения, измените положение, где применяется охлаждающая жидкость, и добавьте его в положение, где вырезается инструмент, который имеет лучший эффект охлаждения.
Это явление обычно происходит при обработке неметаллических материалов, а главная причина заключается в том, что режущее тепло большое, что приводит к расплаве материала.
Решение: 1. Заменить острые инструменты, острые инструменты могут уменьшить режущую тепло;
2. Увеличьте скорость подачи, скорость подачи увеличивается, а время, когда инструмент остается в одном положении, уменьшается, так что режущее тепло, полученное блоком объемом материала, уменьшается, а плавление материала избегают ;
3. Уменьшите скорость шпинделя и уменьшите скорость шпинделя соответственно, чтобы уменьшить режущую линейную скорость, чтобы уменьшить образование нагревания нагрева и избежать плавления материала.
Причины и соответствующие решения следующие:
1. Скорость подачи слишком быстрая, а скорость слишком медленная: в это время необходимо уменьшить скорость подачи или увеличить скорость;
2. Слишком много пособий по сокращению резки: пособие по сокращению должно быть уменьшено;
3. Расширенная часть инструмента слишком длинная, а зажимная часть слишком мала: в это время расширенная часть должна быть минимизирована, чтобы убедиться, что время зажима более чем в 4 раза больше, чем в ручке;
4. Режущий край инструмента тяжело носит: измените инструмент и регрессируют или уменьшите скорость резания;
5. Точность светильника слишком плохая: замените крепеж;
6. Шпиндель или крепеж Свободный: отрегулируйте шпиндель или приспособление;
7. Поверхность обработки сложна, и угол ряд слишком много: отрегулируйте параметры резания для обеспечения стабильности заготовки;
8. Плохое удаление чипов и серьезное загрязнение чипов: повторно выберите инструмент и измените метод охлаждения.
Причины и соответствующие решения следующие:
1. Используемый инструмент не соответствует настройке самой машины и должен быть отрегулирован.
Отрегулируйте соотношение скорости вращения до скорости движения, как правило, около 10: 1
2. Материал обработки слишком сложен: в этом случае рекомендуется использовать покрытие или PCD.
Причины и соответствующие решения следующие:
1. Скорость подачи слишком быстрая, лезвие слишком резкое, или острый угол слишком резкий: в это время скорость подачи должна быть уменьшена, и если бы скользяте с бриллиантовым файлом, чтобы сделать Blade Dull;
2. Точность Чака слишком плохая, или установка плохой: заменить патрон или очистить мусор патрона;
3. Жесткая приспособления слишком плохая, и власть захвата недостаточно: уменьшить параметры резания;
4. Форма заготовки усложняется, и слишком много мертвых углов: измените режим параметра и программирования;
5. Нестабильная установка заготовки: улучшить инструменты и крепеж, чтобы убедиться, что заготовка стабильна;
6. Неправильное направление резки: обычно используйте измельчение, чтобы вырезать;
7. Примеси в материале: обратите внимание на материалу и скорость резки.
Причины и соответствующие решения следующие:
1. Скорость подачи слишком быстрая или скорость слишком медленная: в это время необходимо уменьшить скорость подачи или увеличить скорость;
2. Суровый износ инструмента: заменить инструмент;
3. Точность инструмента не высока после шлифования: рекомендуется использовать новый инструмент для отделки;
4. Слишком много накопления режущих чипсов: очистить режущие чипы и измените метод охлаждения;
5. Неправильный выбор режущей жидкости: выберите правильную режущую жидкость;
6. Большой вибрация инструмента: выберите приспособление с высокой жесткостью, высокой точностью и сильной силой захвата, чтобы минимизировать длину расширения инструмента.
Выше, пять основныхЧПУ Деревообрабатывающая гравировальная машинаВопросы использования инструмента, сегодня я поделюсь так сильно. Если вы хотите узнать больше о Gurraining Grave Machine Cnc, пожалуйста, свяжитесь с HeaPion Laser напрямую, добро пожаловать на работу. Leapion Laser 7 × 24 часа Онлайн-сервис.