Атмосфера на выставке была теплой.Представители отрасли со всего мира собираются вместе, чтобы поделиться идеями и изучить новые технологии.На этом динамичном фоне наши выставки очень заметны и известны благодаря своим передовым технологиям.
INTERTOOL Austria – ведущее мероприятие металлообрабатывающей отрасли.В мероприятии принимают участие множество новаторов и экспертов со всего мира.На мероприятии этого года наша компания представила серию высококачественной продукции и получила высокую оценку.
В промышленном производстве точность и эффективность имеют решающее значение.Лазерная резка с ЧПУ стала превосходной альтернативой традиционной плазменной резке.В этой статье рассматриваются принципы и преимущества лазерной резки с ЧПУ, чтобы помочь вам сделать наиболее подходящий выбор.
В области промышленной очистки наиболее популярными вариантами являются импульсная очистка и непрерывная очистка.В этом руководстве описаны технические принципы, уникальные особенности, применимые материалы и отрасли.Предоставляется руководство по покупке, которое поможет вам сделать наиболее подходящий выбор.
Готовы купить станок для волоконной лазерной резки, но беспокоитесь о том, как его использовать?Работа станка для резки оптоволокна очень проста.Ниже представлены этапы работы и решения распространенных проблем, которые помогут вам быстро разобраться.
Откройте для себя преобразующую силу лазерной сварки алюминия в аэрокосмической и электронной промышленности.Этот блог предлагает исчерпывающую информацию для профессионалов: от решения проблем до повышения эффективности и качества.Изучите основы, материалы, оборудование, безопасность и выбор, чтобы раскрыть весь потенциал технологии лазерной сварки.
Алюминий — металл, обычно используемый в производстве.Этот материал легкий и устойчивый к коррозии, что делает его идеальным выбором для различных сварочных материалов.При сварке алюминия могут возникнуть такие проблемы, как слой окисления и высокая теплопроводность.По сравнению с традиционными методами сварки лазерная сварка алюминия имеет очевидные преимущества по качеству и эффективности.
В сфере сварочных технологий растет спрос на портативные лазерные сварочные аппараты.Когда мы говорим «портативный лазерный сварочный аппарат», мы в основном имеем в виду ручной лазерный сварочный аппарат.Гибкость ручных лазерных сварочных аппаратов позволяет операторам легко переносить и использовать их в различных сценариях сварки.<br /> <br /> Эта статья познакомит вас с принципами работы и преимуществами портативных лазерных сварочных аппаратов и поможет вам выбрать правильный аппарат.
ВведениеНержавеющая сталь, известная своей коррозионной стойкостью и прочностью, представляет собой материал, широко используемый в различных отраслях промышленности.Станки лазерной резки нержавеющей стали Leapion предлагают инновационные решения для обработки этого прочного материала.Уделяя особое внимание точности, эффективности и универсальности, давайте
ВведениеМеталлические изделия из металла резка всегда была сложной задачей, требующей точности, скорости и адаптируемости.Волоконные лазеры для резки металла Leapion являются свидетельством инноваций в этой сложной области.В этой статье рассказывается, как Leapion трансформирует резку металлов в различных отраслях промышленности с помощью
ВведениеМир обработки металлов навсегда изменился с появлением станков для лазерной резки металла.Leapion выделяется как пионер, предлагающий самые современные решения для лазерной резки металла с помощью оптоволокна.В этой статье будут рассмотрены уникальные аспекты и возможности применения металлического сплава Leapion.
ВведениеАлюминий, с его уникальными свойствами, требует специальных методов резки.Leapion лидирует в области волоконной лазерной резки алюминия, предлагая непревзойденную точность, эффективность и экологичность.В этой статье будет рассмотрен особый подход Leapion к волоконной лазерной резке алюминия.
Введение Волоконные лазерные резаки с ЧПУ (компьютерное числовое управление) произвели революцию в подходе к решению задач резки и гравировки.Leapion, мировой лидер в области лазерных технологий, представляет линейку волоконных лазерных резаков с ЧПУ, разработанных для удовлетворения точных потребностей различных отраслей промышленности.Эта статья с
ВведениеЛазерная резка листового металла с ЧПУ — это технология, которая произвела революцию в точном машиностроении.Leapion предлагает передовые решения, адаптированные для различных приложений и отраслей.В этой статье исследуется мир станков лазерной резки листового металла с ЧПУ компании Leapion.Инновации позади
В связи с требованиями трансформации и модернизации в таких областях, как железнодорожный транспорт, строительная техника, крупное судостроение и стальные конструкции, производственные потребности в крупногабаритном оборудовании и листах растут, что приводит к растущему рынку обработки и резки сверхбольших листов.
[Case Alert] Учимся на опыте: как некачественные линзы для лазерной резки влияют на производство
Проблема расширения луча Алюминий в станках для лазерной резки В станках для лазерной резки часто сочетаются стальные станины и алюминиевые балки.Сталь обеспечивает стабильность, а легкость алюминия способствует работе на высоких скоростях.Несмотря на преимущества, эта смесь может снизить точность машины из-за различной степени расширения при изменении температуры.
Технология IntroAs продолжает развиваться, равно как и инструменты и оборудование, которые являются движущей силой отраслей промышленности по всему миру.Одним из таких достижений является станок для волоконной лазерной резки, который меняет правила игры в производственном секторе.В этой статье мы углубимся в принципы работы станков для волоконной лазерной резки и их назначение.
ВведениеМашина для лазерной резки волокон произвело революцию в обрабатывающей промышленности, предлагая беспрецедентную точность и эффективность.Однако для поддержания максимальной производительности этих мощных машин крайне важно регулярное и тщательное техническое обслуживание.В этой статье мы познакомим вас с пра
Просмотры:0 Автор:Эй ты Время публикации: 06-15-2020 Происхождение:Волоконно-лазерная резка
Лазерная резка - это бесконтактный метод обработки с высокой энергией и хорошими характеристиками. управляемость плотности. Лазерное пятно с высокой плотностью энергии формируется после фокусировка лазерного луча, имеющего множество характеристик при резке. Есть четыре разных способа лазерной резки, чтобы справиться с разными ситуации.
Резка расплава
При лазерной резке плавлением расплавленный материал выталкивается с помощью поток воздуха после локального плавления заготовки. Потому что передача материала происходит только в жидком состоянии, этот процесс называется лазерным плавлением. резки.
Лазерный луч с инертным режущим газом высокой чистоты делает расплавленный материал оставить прорезь, при этом сам газ в резке не участвует. Лазерное плавление резка может получить более высокую скорость резания, чем резка с газификацией. Энергия для газификации обычно требуется больше энергии, чем требуется для плавления материал. При лазерной резке плавлением лазерный луч поглощается лишь частично. Максимальная скорость резки увеличивается с увеличением мощности лазера, и уменьшается почти обратно пропорционально увеличению толщины листа и материала температура плавления. В случае определенной мощности лазера ограничивающий фактор - давление воздуха на щели и теплопроводность материала. Для железа и титана лазерная резка из расплава может обеспечить отсутствие окисления. вырезы. Для стальных материалов плотность мощности лазера составляет от 104 Вт / см2 до 105 Вт / см2.
Резка испарением
В процессе лазерной газификационной резки скорость поверхности материала повышение температуры до точки кипения происходит так быстро, что позволяет избежать плавление, вызванное теплопроводностью, поэтому некоторые материалы испаряются в пар и исчезают, и некоторые материалы сдуваются со дна шва резки вспомогательный газовый поток в виде выброса. Для этого требуется очень высокая мощность лазера. кейс.
Чтобы пары материала не конденсировались на стенке щели, толщина материала не должна быть намного больше диаметра лазерный луч. Следовательно, этот процесс подходит только для приложений, в которых следует избегать удаления расплавленных материалов. На самом деле процесс только используется в очень небольшой области использования сплавов на основе железа.
Этот процесс нельзя использовать для таких материалов, как дерево и некоторые керамические изделия, которые не находятся в расплавленном состоянии и вряд ли позволят пару материала рекомбинируют. Кроме того, эти материалы обычно должны иметь более толстый срез. При резке с лазерной газификацией оптимальная фокусировка луча зависит от материала. толщина и качество луча. Мощность лазера и теплота испарения имеют только определенное влияние на оптимальное фокальное положение. Максимальная скорость резания составляет обратно пропорциональна температуре газификации материала, когда толщина пластины фиксированная. Требуемая плотность мощности лазера больше чем 108 Вт / см2 и зависит от материала, глубины реза и фокусировки луча позиция. В случае определенной толщины пластины, если предположить, что достаточно мощности лазера, максимальная скорость резки ограничена струей газа скорость.
Обработка контролируемых трещин
Для хрупких материалов, которые легко повредить теплом, высокой скоростью и управляемая резка посредством нагрева лазерным лучом называется управляемым разрушением резки. Основное содержание этого процесса резки: лазерный луч нагревает небольшая площадь хрупкого материала, что вызывает большой температурный градиент и серьезная механическая деформация в этой области, приводящая к образованию трещин в материале. Пока поддерживается равномерный градиент нагрева, лазерный луч может направить образование трещин в любом желаемом направлении.
Резка окислительным плавлением (лазерная резка пламенем)
Обычно для плавления и резки используется инертный газ. Если кислород или другой вместо него используется активный газ, материал воспламеняется под воздействием излучения. лазерного луча, и другой источник тепла будет генерироваться из-за интенсивного химическая реакция с кислородом для дальнейшего нагрева материала, которая называется окислительная плавка и резка.
Из-за этого эффекта скорость резания конструкционной стали при одинаковой толщина может быть больше, чем у плавящей резки. С другой стороны, качество надреза может быть хуже, чем при резке расплавом. Фактически, это даст более широкие щели, явную шероховатость, увеличенную зону термического влияния и худшее качество кромки. Лазерная резка пламенем не способствует точности обработки модели и острые углы (есть опасность обжечь острые углы). Пульс модовые лазеры могут использоваться для ограничения тепловых эффектов, а мощность лазера определяет скорость резания. В случае определенной мощности лазера предельное значение Фактором является подача кислорода и теплопроводность материала.
Содержание пуста!