<em><span style="color:#16a085;"><span style="line-height:2;">15-18 МАЯ<br /> Бангкок, Тайланд</span></span></em>
<span style="color:#16a085;"><em><span style="line-height:2;">14-17 мая </span></em></span> <div><span style="color:#16a085;"><em><span style="line-height:2;">Румыния</span></em></span></div>
<span style="color:#16a085;"><em>23-16 апреля 2024 г.</em></span> <div><em style="color: rgb(22, 160, 133);">Австрия</em></div>
<span style="color:#16a085;"><em>15-19 апреля 2024 г.</em></span> <div><span style="color:#16a085;"><em>Гуанчжоу, Китай</em></span></div>
<span style="line-height:3;"><em><strong><span style="color:#16a085;">15-18 МАЯ<br /> Бангкок, Тайланд</span></strong></em></span> <div> </div>
В процессе лазерной резки прорез — это зазор или разрез, оставленный лазерным лучом при прохождении через материал.Ширина керна напрямую зависит от ширины лазерного луча и является важным параметром, уникальным для лазерной резки.
В промышленном производстве точность и эффективность имеют решающее значение.Лазерная резка с ЧПУ стала превосходной альтернативой традиционной плазменной резке.В этой статье рассматриваются принципы и преимущества лазерной резки с ЧПУ, чтобы помочь вам сделать наиболее подходящий выбор.
В области промышленной очистки наиболее популярными вариантами являются импульсная очистка и непрерывная очистка.В этом руководстве описаны технические принципы, уникальные особенности, применимые материалы и отрасли.Предоставляется руководство по покупке, которое поможет вам сделать наиболее подходящий выбор.
Готовы купить станок для волоконной лазерной резки, но беспокоитесь о том, как его использовать?Работа станка для резки оптоволокна очень проста.Ниже представлены этапы работы и решения распространенных проблем, которые помогут вам быстро разобраться.
Откройте для себя преобразующую силу лазерной сварки алюминия в аэрокосмической и электронной промышленности.Этот блог предлагает исчерпывающую информацию для профессионалов: от решения проблем до повышения эффективности и качества.Изучите основы, материалы, оборудование, безопасность и выбор, чтобы раскрыть весь потенциал технологии лазерной сварки.
Алюминий — металл, обычно используемый в производстве.Этот материал легкий и устойчивый к коррозии, что делает его идеальным выбором для различных сварочных материалов.При сварке алюминия могут возникнуть такие проблемы, как слой окисления и высокая теплопроводность.По сравнению с традиционными методами сварки лазерная сварка алюминия имеет очевидные преимущества по качеству и эффективности.
В сфере сварочных технологий растет спрос на портативные лазерные сварочные аппараты.Когда мы говорим «портативный лазерный сварочный аппарат», мы в основном имеем в виду ручной лазерный сварочный аппарат.Гибкость ручных лазерных сварочных аппаратов позволяет операторам легко переносить и использовать их в различных сценариях сварки.<br /> <br /> Эта статья познакомит вас с принципами работы и преимуществами портативных лазерных сварочных аппаратов и поможет вам выбрать правильный аппарат.
ВведениеНержавеющая сталь, известная своей коррозионной стойкостью и прочностью, представляет собой материал, широко используемый в различных отраслях промышленности.Станки лазерной резки нержавеющей стали Leapion предлагают инновационные решения для обработки этого прочного материала.Уделяя особое внимание точности, эффективности и универсальности, давайте
ВведениеМеталлические изделия из металла резка всегда была сложной задачей, требующей точности, скорости и адаптируемости.Волоконные лазеры для резки металла Leapion являются свидетельством инноваций в этой сложной области.В этой статье рассказывается, как Leapion трансформирует резку металлов в различных отраслях промышленности с помощью
ВведениеМир обработки металлов навсегда изменился с появлением станков для лазерной резки металла.Leapion выделяется как пионер, предлагающий самые современные решения для лазерной резки металла с помощью оптоволокна.В этой статье будут рассмотрены уникальные аспекты и возможности применения металлического сплава Leapion.
ВведениеАлюминий, с его уникальными свойствами, требует специальных методов резки.Leapion лидирует в области волоконной лазерной резки алюминия, предлагая непревзойденную точность, эффективность и экологичность.В этой статье будет рассмотрен особый подход Leapion к волоконной лазерной резке алюминия.
Введение Волоконные лазерные резаки с ЧПУ (компьютерное числовое управление) произвели революцию в подходе к решению задач резки и гравировки.Leapion, мировой лидер в области лазерных технологий, представляет линейку волоконных лазерных резаков с ЧПУ, разработанных для удовлетворения точных потребностей различных отраслей промышленности.Эта статья с
ВведениеЛазерная резка листового металла с ЧПУ — это технология, которая произвела революцию в точном машиностроении.Leapion предлагает передовые решения, адаптированные для различных приложений и отраслей.В этой статье исследуется мир станков лазерной резки листового металла с ЧПУ компании Leapion.Инновации позади
В связи с требованиями трансформации и модернизации в таких областях, как железнодорожный транспорт, строительная техника, крупное судостроение и стальные конструкции, производственные потребности в крупногабаритном оборудовании и листах растут, что приводит к растущему рынку обработки и резки сверхбольших листов.
[Case Alert] Учимся на опыте: как некачественные линзы для лазерной резки влияют на производство
Просмотры:26 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 08-20-2021 Происхождение:Работает
Новые автомобили энергии новая концепция транспортировки. С популяризацией низкоуглеродистых путешествий и здоровым образом жизни, новые транспортные средства энергии получили широкое внимание. По сравнению с традиционными топливными автомобилями, новые автомобили энергии использовать литиевые батареи в качестве источника питания. Производство литий-ионных батарей тесно связана с одной стадии процесса. Вообще говоря, производство литиевых батарей включает в себя три части: полюсный башмак производство, производство элементной батареи и блок аккумуляторных батарей. В этих трех основных процессах,лазерная резкаявляется одним из ключевых процессов. Давайте дадим вам конкретное введение в Leapion лазер.
В настоящее время, новые транспортные средства энергии обычно относятся только к чисто электрическим транспортным средствам, то есть, знакомый Тесло и группа новых автозаводов сил. Основным компонентом чисто электрических транспортных средств является: литиевые батареи. В качестве нового типа экологически чистой энергии, литиевые батареи используются не только в новых энергетических транспортных средствах, но также широко используются в некоторых других отраслях промышленности.
Литий-ионный аккумулятор является своего рода вторичной батареи (аккумуляторная батарея), которая в основном опирается на движение ионов лития между положительным электродом и отрицательным электродом к работе. В качестве нового типа экологически чистой энергии, литиевые батареи могут не только обеспечить питание для новых автомобилей энергии, но и обеспечивают мощность для различных продуктов, таких как электрические поезда, электрические велосипеды, и Перейти Lf тележек.
Производство литиевых батарей соединено посредством последовательности процессов, а производственный процесс можно разделить на три части: часть производства полюса, производство ячейки батареи и батареи в сборе. Качество литиевых батарей непосредственно определяет производительность новых автомобилей энергии, которая требует чрезвычайно высокой точности при их производственных процессах. Лазерная технология, представленная с помощью лазерной резки и лазерной сварки, как недавно расширенного \ «свет \» по производству инструмента, имеет характеристики высокой эффективности, точность, гибкость, надежность и стабильность, низкие сварочный материал потерю, автоматизацию и высокую степень безопасности, и широко используется в мощности литиевых батарей в процессе.
Обработка литиевых батарей требует высокой точности и качества. До появления лазерной технологии индустрия литиевой батареи обычно использовалась традиционные механизмы для обработки и резки. Однако традиционное оборудование для резания неизбежно изнашивается, и пыль упадет во время использования. И производить заусенцев, а затем вызывать различные опасные проблемы, такие как перегрев аккумулятора, короткое замыкание и даже взрыв.
Во избежание опасности, вызванной плохой обработкой качества литиевых батарей, лазерная резка более подходит. По сравнению с традиционной механической резкой,лазерная резкаИмеет преимущества физического износа, гибкой формы резания, контроль качества края, более высокую точность и более низкие эксплуатационные расходы. Это способствует снижению затрат на производство, повышение эффективности производства и значительно сокращая новые формы продукта. Вырезать цикл.
1. Литиевая батарея в основном состоит из положительного электрода, отрицательного электрода, сепаратора, электролита и батареи. Применение технологии лазерной резки в производстве литиевых аккумуляторов в основном включает в себя лазерную вкладку для резки и формирования положительных и отрицательных электродов, лазерной полюсной резки, лазерной полюсной резки и лазерной резки диафрагмы.
Среди них формирование лазерной вкладки в настоящее время является наиболее важным применением лазерной резки в поле изготовления литиевого батареи.
Вкладки являются металлическими проводниками, которые нарисовывают положительные и отрицательные текущие коллекторы из литиевой батареи. Формирование вкладки - это процесс вырезания проводников на положительных и отрицательных токовых коллекторах. Это один из ключевых процессов в процессе изготовления силовых батарей и некоторых потребительских электронных батарей. Обычно используется в качестве предварительного процесса намотки или ламинирования. Традиционно процесс механического вырезания в основном используется для формирования вкладок. Механический процесс резания имеет ограничения, такие как быструю потерю умирания, длительное время отменить время, плохую гибкость и эффективность низкой добычи, и она становится все более неспособной для удовлетворения требований развития литиевого батареи.
Из-за многих преимуществ технологии лазерной резки, с погашением мощности высокой мощности, высокого луча наносекундных лазеров и одномодовых технологий непрерывного волокна, лазерная вкладка, резка постепенно стала основной технологией вкладки.
2. Из-за высоких требований к точности, управляемости и качеству обработки машин более подходит для лазерной обработки в щелчке из металлической фольги, резки металлической фольги и вырезании пленки для резки металлов, которые необходимо использовать в процессе резания.
Литиевые батареи, как основные компоненты новых энергетических автомобилей, напрямую определяют производительность всего автомобиля. С постепенным взрывом нового рынка энергии автомобиля, лазерная резка будет иметь большой рыночный потенциал в будущем. Для более профессиональных вопросов оЛазерные режущие машины, пожалуйста, проконсультируйтесь с лазерным лазером.
Почему лазерная резка с ЧПУ — лучший выбор, чем плазменная резка?
Как использовать станок для лазерной резки: руководство для начинающих
Leapion Laser Сверхбольшие станки для волоконной лазерной резки на гусеничном ходу
[Case Alert] Учимся на опыте: как некачественные линзы для лазерной резки влияют на производство
Подробное руководство: принципы работы и 3. Применение станков для волоконной лазерной резки
Новейшая технология волоконной лазерной резки: будущее производственных тенденций
Металлические изделия из металла Шаги по использованию станка для лазерной резки