В процессе лазерной резки прорез — это зазор или разрез, оставленный лазерным лучом при прохождении через материал.Ширина керна напрямую зависит от ширины лазерного луча и является важным параметром, уникальным для лазерной резки.

Определение:

Прорезь — это ширина материала, удаляемого лазерным лучом в процессе резки.По сути, это ширина реза, которая может меняться в зависимости от рабочих параметров.

Формирование:

Когда лазерный луч проникает в материал, он обычно плавит, сжигает или испаряет материал, создавая порез.Ширина разреза определяет точность отрезаемого куска и количество потраченного материала.

Ширина лазерного луча:

Диаметр лазерного луча напрямую влияет на ширину пропила.Более узкий луч обеспечивает более тонкий рез, что повышает точность резки.Ширина луча может составлять всего 0,1 мм, в зависимости от настроек лазера и используемой фокусирующей оптики.

Тип материала:

Разные материалы по-разному реагируют на лазерную резку.Например, металл требует более узкого разреза для сохранения структурной целостности, тогда как пластик может иметь более широкий разрез из-за его свойств плавления.

Скорость и мощность резки:

Слишком большая мощность лазера или слишком низкая скорость резки могут привести к более широким разрезам.Это связано с тем, что лазерное тепло воздействует на большее количество материала.Корректировки параметров должны быть тщательно проверены, чтобы найти лучший баланс для каждого материала.

Лазерный фокус:

Фокус лазерного луча влияет на интенсивность и концентрацию тепла.Неправильно сфокусированный лазер может привести к широкому пропилу и неровным краям среза.

Измерительные инструменты:

Для точноготелефонизмерения пропилов можно использовать прецизионные штангенциркули.Разрешение операторам корректировать настройки машины на основе обратной связи в реальном времени.

Отрегулируйте настройки:

Современные лазерные резаки имеют сложное управление.Система управления позволяет оператору регулировать мощность, скорость и фокус, чтобы управлять резом для конкретных задач.

Примечания к программному обеспечению:

Программное обеспечение CAD и CAM корректируется на этапе проектирования, прогнозируя разрезы, чтобы чертеж соответствовал окончательному вырезанию.

Точность и аккуратность:

Ширина разреза напрямую влияет на детали разрезаемой детали.Особенно в отраслях, где компоненты должны идеально сочетаться друг с другом, например в аэрокосмической или микроэлектронной промышленности.

Материальные отходы:

Слишком широкие прорези могут привести к перерасходу материала.Источники в отрасли сообщают, что оптимальные настройки пропила могут сократить отходы материала до 10%.

Качество края:

Качество обрезанной кромки оказывает существенное влияние на внешний вид и структурную целостность изделия.Контролируемый разрез обеспечивает гладкие края, устраняя необходимость дополнительной постобработки.

Выбор материала:

Выберите правильный сорт и толщину материала.Это помогает уменьшить вариации пропила и улучшить производительность резки.

Калибровка машины:

Регулярно калибруйте и обслуживайте оборудование для лазерной резки.Обеспечивает постоянную ширину пропила и предотвращает отклонения в производственных партиях.

Используйте прогнозное программное обеспечение:

Программное обеспечение с функцией прогнозирования может моделировать различные сценарии резки и результаты резки.Корректировки могут быть сделаны перед формальной резкой на основе результатов моделирования.

Есть известный пример использования лазерной резки в автомобильной промышленности.Регулируя настройки вырезов, крупный автопроизводитель сократил время установки панели на 20 процентов, повысив эффективность сборочной линии.

Вырезы влияют на все: от точности проектирования до производственных затрат.Только научившись контролировать разрезы, производители смогут добиться высоких требований к качеству и эффективности.Считается, что с развитием технологий измерение и контроль надрезов в будущем станут более тщательными.

Свяжитесь с нами

Если вас интересует технология лазерной резки или вам необходимо оптимизировать производственный процесс, вы можете посетить наш веб-сайт или напрямую Свяжитесь с нами.Наша команда имеет многолетний опыт работы в отрасли и может профессионально предоставить решения, подходящие для клиентов.