Оцинкованный стальной лист используется для предотвращения коррозии и удлинения поверхности стального листа, а поверхность стального листа покрыта слоем металлического цинка.
Оцинкованный лист является относительно распространенным материалом, используемым в обрабатывающей промышленности. Оцинкованный стальной лист используется для предотвращения коррозии и удлинения поверхности стального листа, а поверхность стального листа покрыта слоем металлического цинка.
В процессе обработки оцинкованного листа необходимо добавить вспомогательный газ. Чистота и давление вспомогательного газа напрямую влияют на качество разрезаемого листа. Чистота кислорода, используемого для резки, должна быть выше 99,6%. Когда чистота разрезаемого кислорода выше, секция разрезаемого оцинкованного листа разрезается. Шероховатость и качество также выше, и, конечно, стоимость резки также увеличивается. Чистота азота должна быть выше 99,5% при резке. Повышение чистоты азота гарантирует, что щель не меняет цвет в процессе резки оцинкованного листа.
Станок для волоконной лазерной резки можно использовать как для плоской резки, так и для резки под углом, а края аккуратные и гладкие, что подходит для высокоточной резки металлических листов. Это энергосберегающие и экологически чистые новые продукты с экономией места и потреблением газа и высоким коэффициентом фотоэлектрического преобразования.
Отличное качество луча и хорошее качество резки
Высокая скорость резки и высокая производительность
Нет заусенцев при резке, высокая точность резания
Автофокус, прост в эксплуатации и обслуживании
Очень низкая стоимость использования, рентабельно
Закрытый дизайн, безопасный и без загрязнений
Высокая скорость резки и высокая производительность
Станок для лазерной резки CO2 использует фокусирующее зеркало для фокусировки лазерного луча CO2 на поверхности материала для расплавления материала, в то же время продувая расплавленный материал сжатым газом, коаксиальным лазерному лучу, и перемещая лазерный луч и материал относительно друг к другу по определенной траектории, чтобы сформировать щель определенной формы
Выходной непрерывный лазер должен сделать режущий участок максимально гладким.
Лазерная режущая головка не соприкасается с поверхностью материала и не повреждает заготовку.
Может резать неметаллические материалы и имеет широкий диапазон резки.
Нет необходимости в пресс-формах, что экономит производственные затраты.
Волоконно-лазерная маркировочная машина, с хорошим качеством луча. Его выходной центр составляет 1064 нм, весь срок службы машины составляет более 100 000 часов по сравнению с другими типами лазерных маркеров. Эффективность электрооптического преобразования составляет более 28%, относительная эффективность преобразования 2–10% у других типов лазерных маркировочных машин. Кроме того, он обладает выдающимися характеристиками в области энергосбережения и защиты окружающей среды.
Может обрабатывать различные металлические, неметаллические материалы.
Принадлежность к бесконтактной обработке, отсутствие повреждений продукта, отсутствие износа инструмента, хорошее качество маркировки.
Тонкий лазерный луч является тонким, небольшой расход обрабатывающего материала и зоны воздействия тепла обработки.
Высокая эффективность обработки, компьютерное управление, простота автоматизации
Данные только для справки
Быстрая скорость резки
Простота в обслуживании
Низкая стоимость обработки
Экономичный и эффективный
Преимущество заключается в том, что стоимость обработки чрезвычайно низкая. Нужно только учитывать стоимость электроэнергии самого лазера и воздушного компрессора. Это не должно создавать высокую стоимость вспомогательного газа, но эффективность резки на тонкой пластине может соответствовать азотной резке, что является экономичным. Эффективный метод резки. Однако недостатки на поверхности разреза также очевидны. Прежде всего, секция воздушной резки будет производить нижний заусенец, и продукт, обработанный лазером, также должен подвергаться вторичной обработке, такой как удаление заусенцев, что не способствует всему циклу производства продукта. Во-вторых, воздушная часть легко чернеет, что влияет на качество продукта. Поэтому лазерная обработка не требует преимуществ последующей обработки, поэтому многие компании неохотно выбирают метод воздушной резки при обработке оцинкованных стальных листов.
Это самый традиционный и стандартный метод резки. Преимущество состоит в том, что стоимость газа является низкой, и при обработке листового металла, в основном углеродистой стали, нет необходимости часто переключать вспомогательный газ, что удобно для заводского управления. Однако недостатком является то, что после разреза кислорода на поверхности разреза остается слой окалины. Если изделие со шкалой сваривается напрямую, то весы естественным образом отслаиваются через долгое время. Это одна из причин, по которой сварка оцинкованного листа легко паяется.