Сварочные технологии значительно продвинулись вперед, предлагая целый ряд методов, адаптированных к различным производственным потребностям. Среди них лазерная сварка и сварка MIG выделяются своими уникальными возможностями. В этой статье рассматриваются основные принципы каждого метода, их явные преимущества и применение.
Когда дело доходит до удаления краски с деревянных поверхностей, традиционные методы, такие как шлифовка, химическая очистка или использование тепловых пистолетов, уже давно являются Перейти вариантами. Однако эти методы могут быть трудоемкими, грязными и даже вредными для древесины. Использование лазерного средства для удаления краски с дерева — это точный, эффективный и экологичный метод.
Сильное накопление ржавчины — распространенная проблема, которая затрагивает широкий спектр материалов, особенно металлов. Ржавчина может быстро ухудшить целостность и внешний вид предметов. Выбор правильного метода удаления ржавчины имеет решающее значение для сохранения качества материала и обеспечения его долговечности. Лазерное удаление ржавчины
Лазерная очистка стала передовым решением для различных задач промышленной очистки и подготовки поверхности. Известный своей точностью и эффективностью, он все чаще применяется во многих отраслях. Тем не менее, одним из ключевых соображений для бизнеса является понимание стоимости лазерной очистки.
Сварка является важным процессом во многих отраслях промышленности, но она сопряжена со значительными рисками. Понимание опасностей, связанных со сваркой, имеет решающее значение для всех, кто участвует в этом процессе. Эти опасности могут повлиять на здоровье человека, окружающую среду и свариваемые материалы. В этой статье будут рассмотрены риски, связанные
В развивающемся мире сварочных технологий портативный ручной сварочный аппарат стал переломным моментом. Ручные лазерные сварочные аппараты выделяются тем, что обеспечивают идеальное сочетание портативности, эффективности и точности. В этой статье мы рассмотрим, почему эти портативные ручные сварочные аппараты незаменимы.
Сварка оцинкованной стали представляет собой сложную задачу из-за ее цинкового покрытия. Это покрытие необходимо для предотвращения ржавчины и коррозии. Хотя это покрытие обеспечивает долговечность, оно также усложняет сварку. Понимание нюансов сварки оцинкованной стали имеет решающее значение для достижения прочной и надежной сварки.
Лазерная резка произвела революцию в современном производстве, обеспечив точность, эффективность и универсальность. Независимо от того, работаете ли вы в автомобильной промышленности, творческом искусстве или промышленном производстве, понимание основ лазерной резки имеет важное значение. В этом руководстве представлено всестороннее введение в лазерную резку.
Технология лазерной резки произвела революцию во многих отраслях промышленности благодаря своей точности и эффективности. Технология повышает производительность и позволяет создавать сложные конструкции. Мы изучим возможности применения индустрии лазерной резки и покажем, как она изменила традиционные процессы. Реклама
Столы для резки волоконным лазером являются ключевыми компонентами для достижения точной и эффективной резки материала. Эти режущие столы также оказывают существенное влияние на результаты и эффективность процесса резки. В этой статье подробно рассматриваются различные классификации столов для резки волоконным лазером.
Технология лазерной резки произвела революцию в области изготовления металлов, обеспечив беспрецедентную точность и эффективность. Эта инновационная технология поднимает общий вопрос: можно ли резать металл лазером? Действительно, может. В этой статье подробно рассматривается, как лазеры обеспечивают точную резку.
Лазерная резка представляет собой преобразующий подход к современному производству. Титан известен своей высокой прочностью и малым весом. Он представляет уникальные проблемы и возможности для передовых технологий. В этой статье рассматриваются точность и эффективность лазерной резки титана.
Лазерные резаки Металлические изделия из металла представляют собой значительный прогресс в мире обработки материалов. Их точность и эффективность не имеют себе равных среди традиционных методов резки. Технология способна резать сложные формы из различных металлов с высокой точностью. В этой статье мы возьмем i
Технология лазерной сварки набирает популярность во многих отраслях благодаря своей точности и эффективности. Многие предприятия сейчас рассматривают возможность инвестирования в эту передовую технологию. Из-за высоких первоначальных затрат некоторые предприятия все еще не решаются инвестировать в эту технологию. Они хотят знать, если
Ручная лазерная сварка стала популярным выбором во многих отраслях промышленности благодаря своей универсальности и точности. Тем не менее, многие пользователи беспокоятся о том, насколько сложно управлять этим типом оборудования. Эти опасения обоснованны, но современное ручное оборудование для лазерной сварки спроектировано так, чтобы быть очень удобным.
Лазерные технологии произвели революцию во многих отраслях промышленности. Одно из наиболее эффективных применений — удаление ржавчины и краски с металлических поверхностей. Этот метод, известный как лазерное удаление ржавчины и краски, является точной, эффективной и экологически чистой альтернативой традиционным методам очистки. Это искусство
Лазерная сварка широко используется в различных отраслях промышленности, таких как производство, автомобилестроение и авиакосмическая промышленность. Он обеспечивает точность и эффективность, с которыми не могут сравниться многие традиционные методы сварки. Тем не менее, достижение наилучшего качества сварки во многом зависит от настройки лазерной сварки и регулировки сварочного аппарата.
Алюминий — широко используемый материал. Его ценят за легкий вес, высокую прочность и устойчивость к коррозии. Однако под воздействием воздуха алюминий образует на своей поверхности оксидный слой. Этот оксидный слой может мешать таким процессам, как сварка, покраска или нанесение покрытия. Таким образом, важно эффективно
Технология лазерной резки является важной частью современного производства, известной своей точностью и эффективностью. Он широко используется в различных отраслях промышленности: от автомобилестроения и аэрокосмической промышленности до электроники и искусства. Понимание того, как работает лазерный резак, важно для всех, кто занимается или рассматривает эту технологию.
Системы лазерной сварки играют жизненно важную роль в производстве высококачественных и прецизионных сварных швов. В этой статье будут представлены компоненты систем лазерной сварки, а также их эволюция, преимущества, применение и покупка.1. Обзор аппаратов лазерной сварки Что такое аппарат лазерной сварки? Лазер
Просмотры:1 Автор:Леапион Время публикации: 08-05-2022 Происхождение:https://www.leapion.com
Травильная плита является промежуточным продуктом с высококачественным горячекатаным листом в качестве сырья, после удаления оксидного слоя, обрезки и отделки травильным агрегатом качество поверхности и требования к использованию находятся между требованиями горячекатаной стали. листовой прокат и холоднокатаный лист.В соответствии с требованиями к качеству использования пользователи могут эффективно снизить затраты на закупки.
(1) Качество поверхности Перейтиod, потому что поверхностная окалина оксида железа удаляется с горячекатаного травильного листа, что улучшает качество поверхности стали и облегчает сварку, смазку и покраску.
(2) Высокая точность размеров, после выравнивания форма пластины может быть изменена в определенной степени, тем самым уменьшая отклонение от неровностей.
(3) Улучшает качество поверхности и улучшает внешний вид.
Травильные доски имеют широкий спектр применения
Можно сказать, что травильный картон представляет собой высокорентабельный продукт между холоднокатаным листом и горячекатаным листом.Он широко используется в автомобильной промышленности, машиностроении, легкой промышленности и штамповке деталей различной формы, таких как автомобильные балки, автомобильные подбалки, ободья, колесные спицы, вагонные панели, вентиляторы, барабаны с химическим маслом, сварные трубы, электрические шкафы, заборы, железные лестницы и т. д. Имеет широкие рыночные перспективы.
Ниже мы представим технический процесс процесса травления и альтернативные преимущества лазерной очистки.
Это поверхностный процесс, в котором используется раствор кислоты для удаления оксидной окалины и ржавчины на поверхности стали, обычно выполняемый вместе с предварительной пленкой.Как правило, заготовку погружают в химический раствор, такой как серная кислота, для удаления оксидной пленки с поверхности металла, что является предварительной или промежуточной обработкой при гальванике, электроосаждении, прокатке и других процессах.Также известна как влажная уборка.
Процесс травления в основном включает метод травления погружением, метод травления распылением и метод удаления ржавчины кислотной пастой.
Используемые кислоты представляют собой в основном серную кислоту, соляную кислоту, фосфорную кислоту, азотную кислоту, хромовую кислоту, плавиковую кислоту и смешанные кислоты.
Навешивание на металлические детали→химическое обезжиривание (обычное щелочное химическое обезжиривание или обезжиривание поверхностно-активными веществами)→промывка горячей водой→промывка проточной водой→первое травление→промывка проточной водой→второе травление→промывка проточной водой→перенос в нижний процесс (например, химическое окрашивание→ переработка → промывка проточной водой → закалка → промывка проточной водой → герметизация → промывка проточной водой → сушка → готовый продукт)
Внедрение окалины оксида железа: Внедрение окалины оксида железа представляет собой поверхностный дефект, образующийся во время горячей прокатки.После травления часто спрессовывается в виде черных точек и полос, поверхность шероховатая, обычно ощущается рукой, проявляется спорадически или интенсивно.Это часто вызвано несовершенным процессом нагрева, удаления окалины и процесса травления.
Кислородное пятно (поверхностная пейзажная живопись): относится к точечному, линейному или ямочному виду, остающемуся после смывания окалины оксида железа с поверхности горячекатаной стали.Прокат запрессовывается в матрицу, которая после травления выделяется.Это оказывает определенное влияние на внешний вид, но не влияет на производительность.
Пятнистость: на части или всей поверхности доски появляются желтые пятна, которые невозможно покрыть после промасливания, что влияет на качество и внешний вид продукта.Основная причина заключается в том, что поверхностная активность полосы сразу после выхода из травильного бака высока, промывочная вода не может нормально промывать полосу, а распылительный луч и сопло промывочного бака заблокированы, а углы не равны.
Недотравление: на поверхности полосовой стали имеются локальные чешуйки оксида железа, которые не чисто и недостаточно удалены, а поверхность листа серо-черная, с рыбьей чешуей или горизонтальной водной рябью.Это связано с процессом кислотного раствора, в основном из-за недостаточной концентрации кислотного раствора, низкой температуры, слишком высокой скорости движения полосовой стали, и полосовую сталь нельзя погружать в кислотный раствор.
Чрезмерное травление: поверхность полосовой стали часто темно-черная или коричневато-черная, с блоками, шелушащимися черными пятнами или пятнами, а поверхность пластины обычно шероховатая.Причина противоположна недостаточному травлению.
Окалина оксида железа вдавливается из-за неправильного процесса травления
(4) Загрязнение окружающей среды:
Основными загрязняющими веществами в производственном процессе являются сточные воды очистки, образующиеся в процессе промывки водой на всех уровнях, пыль, образующаяся в процессе пескоструйной обработки, туман хлороводородной кислоты, образующийся в процессе травления, и отходы, образующиеся в процессе травления, промывки, процессы фосфатирования, нейтрализации и предотвращения ржавчины.Жидкость в баке, остатки отходов, отработанный фильтрующий элемент, пустые бочки из-под сырья и отходы упаковки и т. д. Основными загрязняющими веществами являются хлористый водород, pH, SS, ХПК, БПК, аммиачный азот, нефть и т. д.
Используя лазерную энергию для проникновения через поверхность объекта, электроны в материале поглощают энергетическую вибрацию в течение примерно 100 фемтосекунд и создают плазму на поверхности материала;через 7-10 пикосекунд энергия электронов передается решетке и решетка начинает вибрировать, а через 10 пикосекунд объект начинает генерировать макроскопическую температуру, а локальный материал, облучаемый лазером, начинает нагреваться, плавиться и испаряться , для достижения цели очистки.
Принцип лазерной чистки
По сравнению с методом травления, лазерная очистка имеет очень простой процесс и не требует предварительной обработки.Просто включите устройство, чтобы выпустить свет, затем очистите его.
Лазерная очистка может достигать самого высокого промышленного уровня очистки Sa3;практически не нарушает твердость, гидрофильность и гидрофобность поверхности материала.Более тщательный, чем травление.
Запись параметров лазерной очистки
По сравнению с методом травления с более чем дюжиной процессов, лазерная очистка обеспечивает наиболее упрощенный процесс и выполняет один шаг.Значительно сокращает время очистки и потери материала.
Метод травления предъявляет строгие требования к процессу работы: заготовка должна быть полностьютелефонобезжирена для обеспечения качественного удаления ржавчины;Концентрация травильного раствора контролируется, чтобы предотвратить коррозию заготовки из-за чрезмерной концентрации кислоты;температура контролируется в соответствии со спецификациями процесса, чтобы избежать повреждения заготовки и оборудования, вызывающего коррозию;в баке для травления постепенно накапливается шлам, который блокирует нагревательную трубу и другие регулирующие устройства, и его необходимо регулярно удалять;кроме того, необходимо обратить внимание на время травления, давление впрыска, операцию напыления, вытяжное оборудование и т. д.
Лазерная очистка может реализовать дурацкую операцию или даже автоматическую беспилотную работу после настройки параметров на ранней стадии.
(2) Эффект очистки и загрязнение окружающей среды:
Помимо более сильного очищающего эффекта лазерная очистка имеет преимущество в большей отказоустойчивости:
Кислородное пятно, покраснение и почернение часто возникают из-за ошибок в работе метода травления, и процент отторжения высок.
Эксперименты показали, что даже если лазерная очистка является перенасыщенной, она по-прежнему имеет сильный металлический блеск и не производит гидроксида и других загрязняющих веществ, что не повлияет на методы обработки Следующий проект, такие как сварка.
Во всем процессе лазерной очистки не будет загрязнения окружающей среды, такого как отработанная жидкость и шлак, что является наиболее экологически чистым методом очистки.
Эффект эксперимента по лазерной очистке
Метод травления требует в качестве расходных материалов химикатов, поэтому себестоимость единицы продукции складывается из амортизации оборудования + стоимости расходных материалов;
Лазерная чистка не требует расходных материалов, кроме покупки оборудования.Стоимость единицы – амортизация оборудования;
Следовательно, чем больше масштаб очистки и чем дольше годы, тем ниже удельная стоимость лазерной очистки.
Состав производственной линии травления требует сложных процессов, а соотношение травильных агентов для разных металлических материалов неодинаково.Следовательно, конверсионная производственная линия требует больших затрат на конверсию, а металлические материалы, подлежащие очистке за короткий период, являются единичными и не могут быть гибко заменены.
Для лазерной очистки нет затрат на преобразование: после переключения параметров программного обеспечения той же машины для очистки можно достичь эффекта очистки стального листа за одну минуту и алюминиевого сплава за Следующий проект минуты.Предприятиям удобно внедрять гибкое производство JIT.
В связи с тем, что за последние два года предприятия по всему миру уделили особое внимание защите окружающей среды, требования к структурным преобразованиям и модернизации обрабатывающей промышленности стали все более и более строгими.Отчеты об экологических рейтингах для производственных линий травления также становятся все более строгими, а размер прибыли связанных компаний становится все меньше и меньше.В свою очередь, Поддержка со стороны для высоких технологий увеличилось.Общая обстановка более благоприятна для лазерной очистки.
Травильная доска имеет широкий спектр и всестороннее применение в промышленном производстве и играет положительную роль в промышленном Поддержка со стороны.Однако с модернизацией обрабатывающей промышленности оптимизация мощностей и структурная перестройка также осуществляются медленно.Лазерная очистка имеет большие шансы заменить травление в будущем и стать более экологически безопасным методом очистки.