Сварочные технологии значительно продвинулись вперед, предлагая целый ряд методов, адаптированных к различным производственным потребностям. Среди них лазерная сварка и сварка MIG выделяются своими уникальными возможностями. В этой статье рассматриваются основные принципы каждого метода, их явные преимущества и применение.
Когда дело доходит до удаления краски с деревянных поверхностей, традиционные методы, такие как шлифовка, химическая очистка или использование тепловых пистолетов, уже давно являются Перейти вариантами. Однако эти методы могут быть трудоемкими, грязными и даже вредными для древесины. Использование лазерного средства для удаления краски с дерева — это точный, эффективный и экологичный метод.
Сильное накопление ржавчины — распространенная проблема, которая затрагивает широкий спектр материалов, особенно металлов. Ржавчина может быстро ухудшить целостность и внешний вид предметов. Выбор правильного метода удаления ржавчины имеет решающее значение для сохранения качества материала и обеспечения его долговечности. Лазерное удаление ржавчины
Лазерная очистка стала передовым решением для различных задач промышленной очистки и подготовки поверхности. Известный своей точностью и эффективностью, он все чаще применяется во многих отраслях. Тем не менее, одним из ключевых соображений для бизнеса является понимание стоимости лазерной очистки.
Сварка является важным процессом во многих отраслях промышленности, но она сопряжена со значительными рисками. Понимание опасностей, связанных со сваркой, имеет решающее значение для всех, кто участвует в этом процессе. Эти опасности могут повлиять на здоровье человека, окружающую среду и свариваемые материалы. В этой статье будут рассмотрены риски, связанные
В развивающемся мире сварочных технологий портативный ручной сварочный аппарат стал переломным моментом. Ручные лазерные сварочные аппараты выделяются тем, что обеспечивают идеальное сочетание портативности, эффективности и точности. В этой статье мы рассмотрим, почему эти портативные ручные сварочные аппараты незаменимы.
Сварка оцинкованной стали представляет собой сложную задачу из-за ее цинкового покрытия. Это покрытие необходимо для предотвращения ржавчины и коррозии. Хотя это покрытие обеспечивает долговечность, оно также усложняет сварку. Понимание нюансов сварки оцинкованной стали имеет решающее значение для достижения прочной и надежной сварки.
Лазерная резка произвела революцию в современном производстве, обеспечив точность, эффективность и универсальность. Независимо от того, работаете ли вы в автомобильной промышленности, творческом искусстве или промышленном производстве, понимание основ лазерной резки имеет важное значение. В этом руководстве представлено всестороннее введение в лазерную резку.
Технология лазерной резки произвела революцию во многих отраслях промышленности благодаря своей точности и эффективности. Технология повышает производительность и позволяет создавать сложные конструкции. Мы изучим возможности применения индустрии лазерной резки и покажем, как она изменила традиционные процессы. Реклама
Столы для резки волоконным лазером являются ключевыми компонентами для достижения точной и эффективной резки материала. Эти режущие столы также оказывают существенное влияние на результаты и эффективность процесса резки. В этой статье подробно рассматриваются различные классификации столов для резки волоконным лазером.
Технология лазерной резки произвела революцию в области изготовления металлов, обеспечив беспрецедентную точность и эффективность. Эта инновационная технология поднимает общий вопрос: можно ли резать металл лазером? Действительно, может. В этой статье подробно рассматривается, как лазеры обеспечивают точную резку.
Лазерная резка представляет собой преобразующий подход к современному производству. Титан известен своей высокой прочностью и малым весом. Он представляет уникальные проблемы и возможности для передовых технологий. В этой статье рассматриваются точность и эффективность лазерной резки титана.
Лазерные резаки Металлические изделия из металла представляют собой значительный прогресс в мире обработки материалов. Их точность и эффективность не имеют себе равных среди традиционных методов резки. Технология способна резать сложные формы из различных металлов с высокой точностью. В этой статье мы возьмем i
Технология лазерной сварки набирает популярность во многих отраслях благодаря своей точности и эффективности. Многие предприятия сейчас рассматривают возможность инвестирования в эту передовую технологию. Из-за высоких первоначальных затрат некоторые предприятия все еще не решаются инвестировать в эту технологию. Они хотят знать, если
Ручная лазерная сварка стала популярным выбором во многих отраслях промышленности благодаря своей универсальности и точности. Тем не менее, многие пользователи беспокоятся о том, насколько сложно управлять этим типом оборудования. Эти опасения обоснованны, но современное ручное оборудование для лазерной сварки спроектировано так, чтобы быть очень удобным.
Лазерные технологии произвели революцию во многих отраслях промышленности. Одно из наиболее эффективных применений — удаление ржавчины и краски с металлических поверхностей. Этот метод, известный как лазерное удаление ржавчины и краски, является точной, эффективной и экологически чистой альтернативой традиционным методам очистки. Это искусство
Лазерная сварка широко используется в различных отраслях промышленности, таких как производство, автомобилестроение и авиакосмическая промышленность. Он обеспечивает точность и эффективность, с которыми не могут сравниться многие традиционные методы сварки. Тем не менее, достижение наилучшего качества сварки во многом зависит от настройки лазерной сварки и регулировки сварочного аппарата.
Алюминий — широко используемый материал. Его ценят за легкий вес, высокую прочность и устойчивость к коррозии. Однако под воздействием воздуха алюминий образует на своей поверхности оксидный слой. Этот оксидный слой может мешать таким процессам, как сварка, покраска или нанесение покрытия. Таким образом, важно эффективно
Технология лазерной резки является важной частью современного производства, известной своей точностью и эффективностью. Он широко используется в различных отраслях промышленности: от автомобилестроения и аэрокосмической промышленности до электроники и искусства. Понимание того, как работает лазерный резак, важно для всех, кто занимается или рассматривает эту технологию.
Системы лазерной сварки играют жизненно важную роль в производстве высококачественных и прецизионных сварных швов. В этой статье будут представлены компоненты систем лазерной сварки, а также их эволюция, преимущества, применение и покупка.1. Обзор аппаратов лазерной сварки Что такое аппарат лазерной сварки? Лазер
Просмотры:128 Автор:Эй ты Время публикации: 09-08-2020 Происхождение:станок для лазерной резки волокна
Если ваша область применения - лазерная резка металлов, вам, скорее всего, понадобится мощный волоконный лазер непрерывного действия. Для других материалов, например пластмасс и резина, это может быть то или иное.
Если вы хотите маркировать металл, вам нужно купить волоконный лазер. Если вы хотите маркировать органические материалы, такие как текстиль, дерево или картон, CO2-лазер - лучший выбор.
Основное отличие, которое определяет тип материалов, которые может использовать каждый лазер процесс - длина волны. Волоконный лазер обычно имеет длину волны 1060 нм. в то время как CO2-лазеры имеют длину волны в диапазоне 10 600 нм. В общем, клетчатка Лазеры имеют много преимуществ перед лазерами CO2.
СО2 лазеры
Маркировка лазером CO2идеально подходит для широкого спектра неметаллических материалов включая пластик, текстиль, стекло, акрил, дерево и даже камень. Они есть используется в фармацевтической и пищевой упаковке, а также для маркировки труб из ПВХ, строительные материалы, устройства мобильной связи, электроприборы, интегральные схемы и электронные компоненты.
Если вам нужно резать более толстые материалы, лучше всего Перейти использовать CO2-лазеры. СО2 лазеры обеспечивают более быстрое время начального прожига, более быструю резку по прямой и более гладкая поверхность при резке материалов толщиной более 5 мм.
CO2-лазеры потребляют значительно больше энергии, чем волоконные лазеры, что позволяет более высокая стоимость эксплуатации. Например, мощный CO2-лазер и охладитель будут потребляют примерно 70 кВт при работе на максимальной мощности. Волокно с аналогичным питанием лазер потребляет примерно телефон y 18 кВт.
Стоимость СО2-лазеров обычно ниже, чем у волоконных лазеров. Цена на Стоимость систем маркировки лазером CO2 обычно составляет от 35 000 до 80 000 долларов. Опять же, мощность (обычно от 20 до 150 Вт) повлияет на стоимость.
Машина для лазерной резки волокон
Волоконные лазеры лучше всего подходят для высококонтрастной маркировки, такой как металл. отжиг, травление и гравировка. Они производят чрезвычайно малый фокус диаметр (в результате интенсивность до 100 раз выше, чем у системы CO2), что делает их идеальным выбором для постоянной маркировки серийных номеров, штрих-кодов, и матрица данных по металлам. Волоконные лазеры широко используются для отслеживания продукции. (прямая маркировка деталей) и идентификационные приложения.
Один большой плюс в том, что волоконные лазеры не требуют обслуживания, и у них есть длительный срок службы (у наших лазеров минимум 100 000 часов работы). Oни также меньше, чем CO2-лазеры. Плюс за счет высокого электрического КПД волоконных лазеров, они потребляют значительно меньше энергии, чем СО2-лазеры, в результате чего огромная экономия средств наприложения для резки.
Волоконные лазеры также пользуются растущим спросом на промышленную очистку. такие области применения, как удаление ржавчины, краски, оксидов и других загрязнений.
Стоимость волоконной лазерной системы будет сильно варьироваться в зависимости от вашего Приложения. Системы промышленных волоконных лазеров для сложных условий, как мы обычно начинаются с 40 000 долларов США и могут Перейти доходить до 1 000 000 долларов США за мощные станки лазерной резки. Мощность обычно от 20 Вт до 6000 Вт будет иметь наибольшее влияние на цену.
Вывод
Хотя у каждого лазера есть свои сильные стороны и различные варианты использования, CO2 устаревшие технологии и волоконные лазеры быстро завоевывают рынок по мере того, как достижения. Благодаря преимуществам скорости, почти половина эксплуатационных расходов и три в четыре раза большей производительности, чем CO2-лазеры, финансовая выгода, которая может быть Перейти t от использования волоконных лазеров может изменить правила игры.
Почему лазерная резка с ЧПУ — лучший выбор, чем плазменная резка?
Как использовать станок для лазерной резки: руководство для начинающих
Leapion Laser Сверхбольшие станки для волоконной лазерной резки на гусеничном ходу
[Case Alert] Учимся на опыте: как некачественные линзы для лазерной резки влияют на производство
Подробное руководство: принципы работы и 3. Применение станков для волоконной лазерной резки
Техническое обслуживание станков для лазерной резки: практическое руководство и лучшие практики
Новейшая технология волоконной лазерной резки: будущее производственных тенденций