Атмосфера на выставке была теплой.Представители отрасли со всего мира собираются вместе, чтобы поделиться идеями и изучить новые технологии.На этом динамичном фоне наши выставки очень заметны и известны благодаря своим передовым технологиям.
INTERTOOL Austria – ведущее мероприятие металлообрабатывающей отрасли.В мероприятии принимают участие множество новаторов и экспертов со всего мира.На мероприятии этого года наша компания представила серию высококачественной продукции и получила высокую оценку.
В промышленном производстве точность и эффективность имеют решающее значение.Лазерная резка с ЧПУ стала превосходной альтернативой традиционной плазменной резке.В этой статье рассматриваются принципы и преимущества лазерной резки с ЧПУ, чтобы помочь вам сделать наиболее подходящий выбор.
В области промышленной очистки наиболее популярными вариантами являются импульсная очистка и непрерывная очистка.В этом руководстве описаны технические принципы, уникальные особенности, применимые материалы и отрасли.Предоставляется руководство по покупке, которое поможет вам сделать наиболее подходящий выбор.
Готовы купить станок для волоконной лазерной резки, но беспокоитесь о том, как его использовать?Работа станка для резки оптоволокна очень проста.Ниже представлены этапы работы и решения распространенных проблем, которые помогут вам быстро разобраться.
Откройте для себя преобразующую силу лазерной сварки алюминия в аэрокосмической и электронной промышленности.Этот блог предлагает исчерпывающую информацию для профессионалов: от решения проблем до повышения эффективности и качества.Изучите основы, материалы, оборудование, безопасность и выбор, чтобы раскрыть весь потенциал технологии лазерной сварки.
Алюминий — металл, обычно используемый в производстве.Этот материал легкий и устойчивый к коррозии, что делает его идеальным выбором для различных сварочных материалов.При сварке алюминия могут возникнуть такие проблемы, как слой окисления и высокая теплопроводность.По сравнению с традиционными методами сварки лазерная сварка алюминия имеет очевидные преимущества по качеству и эффективности.
В сфере сварочных технологий растет спрос на портативные лазерные сварочные аппараты.Когда мы говорим «портативный лазерный сварочный аппарат», мы в основном имеем в виду ручной лазерный сварочный аппарат.Гибкость ручных лазерных сварочных аппаратов позволяет операторам легко переносить и использовать их в различных сценариях сварки.<br /> <br /> Эта статья познакомит вас с принципами работы и преимуществами портативных лазерных сварочных аппаратов и поможет вам выбрать правильный аппарат.
ВведениеНержавеющая сталь, известная своей коррозионной стойкостью и прочностью, представляет собой материал, широко используемый в различных отраслях промышленности.Станки лазерной резки нержавеющей стали Leapion предлагают инновационные решения для обработки этого прочного материала.Уделяя особое внимание точности, эффективности и универсальности, давайте
ВведениеМеталлические изделия из металла резка всегда была сложной задачей, требующей точности, скорости и адаптируемости.Волоконные лазеры для резки металла Leapion являются свидетельством инноваций в этой сложной области.В этой статье рассказывается, как Leapion трансформирует резку металлов в различных отраслях промышленности с помощью
ВведениеМир обработки металлов навсегда изменился с появлением станков для лазерной резки металла.Leapion выделяется как пионер, предлагающий самые современные решения для лазерной резки металла с помощью оптоволокна.В этой статье будут рассмотрены уникальные аспекты и возможности применения металлического сплава Leapion.
ВведениеАлюминий, с его уникальными свойствами, требует специальных методов резки.Leapion лидирует в области волоконной лазерной резки алюминия, предлагая непревзойденную точность, эффективность и экологичность.В этой статье будет рассмотрен особый подход Leapion к волоконной лазерной резке алюминия.
Введение Волоконные лазерные резаки с ЧПУ (компьютерное числовое управление) произвели революцию в подходе к решению задач резки и гравировки.Leapion, мировой лидер в области лазерных технологий, представляет линейку волоконных лазерных резаков с ЧПУ, разработанных для удовлетворения точных потребностей различных отраслей промышленности.Эта статья с
ВведениеЛазерная резка листового металла с ЧПУ — это технология, которая произвела революцию в точном машиностроении.Leapion предлагает передовые решения, адаптированные для различных приложений и отраслей.В этой статье исследуется мир станков лазерной резки листового металла с ЧПУ компании Leapion.Инновации позади
В связи с требованиями трансформации и модернизации в таких областях, как железнодорожный транспорт, строительная техника, крупное судостроение и стальные конструкции, производственные потребности в крупногабаритном оборудовании и листах растут, что приводит к растущему рынку обработки и резки сверхбольших листов.
[Case Alert] Учимся на опыте: как некачественные линзы для лазерной резки влияют на производство
Проблема расширения луча Алюминий в станках для лазерной резки В станках для лазерной резки часто сочетаются стальные станины и алюминиевые балки.Сталь обеспечивает стабильность, а легкость алюминия способствует работе на высоких скоростях.Несмотря на преимущества, эта смесь может снизить точность машины из-за различной степени расширения при изменении температуры.
Технология IntroAs продолжает развиваться, равно как и инструменты и оборудование, которые являются движущей силой отраслей промышленности по всему миру.Одним из таких достижений является станок для волоконной лазерной резки, который меняет правила игры в производственном секторе.В этой статье мы углубимся в принципы работы станков для волоконной лазерной резки и их назначение.
ВведениеМашина для лазерной резки волокон произвело революцию в обрабатывающей промышленности, предлагая беспрецедентную точность и эффективность.Однако для поддержания максимальной производительности этих мощных машин крайне важно регулярное и тщательное техническое обслуживание.В этой статье мы познакомим вас с пра
Просмотры:11 Автор:Леапион Время публикации: 08-11-2022 Происхождение:https://www.leapion.com/
Лазерная резка заключается в облучении лазерным лучом разрезаемого материала, так что материал нагревается, расплавляется и испаряется, а расплав выдувается газом под высоким давлением, образуя отверстие, а затем луч перемещается по материала, а отверстие непрерывно образует щель.
В общей технологии термической резки, за исключением нескольких случаев, когда можно начинать с края листа, в большинстве из них необходимо пробить небольшое отверстие в листе, а затем начинать резку с маленького отверстия.
Основной принцип лазерной перфорации заключается в следующем: когда лазерный луч определенной энергии облучается на поверхности металлического листа, в дополнение к тому, что часть его отражается, энергия, поглощаемая металлом, плавит металл, образуя ванну расплавленного металла.Скорость поглощения расплавленного металла относительно поверхности металла увеличивается, то есть может быть поглощено больше энергии для ускорения плавления металла.В это время надлежащий контроль энергии и давления воздуха может удалить расплавленный металл из расплавленной ванны и непрерывно углублять расплавленную ванну до тех пор, пока металл не будет пронизан.
В практическом применении перфорацию обычно делят на два способа: импульсную перфорацию и взрывную перфорацию.
Принцип импульсной перфорации заключается в использовании импульсного лазера с высокой пиковой мощностью и низким рабочим циклом для облучения разрезаемой пластины, так что небольшое количество материала расплавляется или испаряется и выбрасывается через отверстие под совместным действием непрерывный избиение и вспомогательный газ, и непрерывно.Работайте постепенно, пока лист не будет пронизан.
Время лазерного облучения является прерывистым, а средняя используемая энергия относительно невелика, поэтому тепло, поглощаемое всем обрабатываемым материалом, относительно невелико.Вокруг перфорации остается меньше остаточного тепла, а в месте перфорации остается меньше остатков.Отверстия, пробитые таким образом, также относительно правильные и небольшие по размеру и в основном не влияют на первоначальную резку.
Процесс показан на рисунке ниже: после того, как лазерный луч облучает заготовку, сначала нагревается поверхность материала, как показано на (А);по мере того, как нагрев постепенно углубляется, он будет играть роль в перфорации, то есть (B) ~ (C) ~ (D) до последнего проникновения, показанного на (E).Весь перфорационный процесс не завершается за один раз, а продолжается шаг за шагом и постепенно углубляется, пока не проникнет.Следовательно, этот метод требует относительно много времени для перфорации;однако полученные отверстия меньше и меньше влияют на окружающее тепло.
Принцип дробеструйной перфорации: облучать обрабатываемый объект непрерывным лазерным лучом определенной энергии, чтобы он поглощал большое количество энергии и плавился, образуя яму, а затем расплавленный материал удалялся вспомогательным газом с образованием отверстие для достижения быстрого проникновения.Цель.
Из-за непрерывного излучения лазера диаметр отверстия взрывной перфорации большой, а брызги сильные, что не подходит для резки с высокими требованиями к точности.
Весь процесс показан на картинке выше: установите фокус над поверхностью материала и увеличьте апертуру перфорации для быстрого нагрева.Хотя этот метод прожига производит большое количество расплавленного металла и брызгает на поверхность обрабатываемого материала, он может значительно сократить время прожига.
Фактический эффект двух методов перфорации показан на рисунке ниже.В большинстве случаев качество импульсного прокалывания лучше, чем взрывного.