Многие люди покупаютстанок для лазерной резкиили лазерная резка б / у машина, не знаю, как судить о качестве лазерной резки. Как правило, качество и производительность станка для лазерной резки напрямую определяется эффектом продукта. На самом деле это ненаучно, потому что лазер резка будет меняться в зависимости от различных материалов, скорость резания, резка эффект и режущая сила. Для лазерной резки, которая является лучшим качеством металла станок для лазерной резки? Как оценить качество лазерной резки металла? Идея небольшого редактора состоит в том, чтобы оценить качество его обработки главным образом через следующие принципы:
1. Режущая поверхность гладкая, без полос, заусенцев или хрупких перелом;
Когда металлстанок для лазерной резкирежет толстую пластину на высокой скорости, расплавленный металл не появится в разрезе на дне лазера луч. В результате кривая, сформированная на режущей кромке, близко следует за движущийся лазерный луч. Чтобы решить эту проблему, мы уменьшаем скорость только в конце процесс резки, чтобы значительно устранить образование полосатости.
2. Размер разреза;
Ширина щели узкая, что в основном связано с диаметром лазера пятно луча. Вообще говоря, ширина разреза металла для лазерной резки не влияет на качество резки. Ширина резки имеет важное значение влияние, формируя часть особенно точного файла конфигурации. Это потому что ширина реза определяет минимальный внутренний контур. Когда Толщина пластины увеличивается, ширина резки увеличивается. Поэтому в чтобы обеспечить одинаково высокую точность, независимо от ширины реза, заготовка должна быть постоянной встанок для лазерной резкиобработка площадь.
3. Перпендикулярность щели хорошая, а зона термического влияния маленький;
В общем, перпендикулярность сечения материалов ниже 5 мм Станок для лазерной резки металла не может быть основным фактором оценки, но для мощная лазерная резка, когда толщина обрабатываемых материалов превышает 10 мм, перпендикулярность режущей кромки станет очень важной. Потому что вдали от фокуса, лазерный луч становится расходящимся, и в соответствии с положение фокуса, вырезывание расширено к вершине или основанию. чем вертикальнее край, тем выше качество резки;
4. Отсутствие горения материала, образование слоя плавления, отсутствие крупных шлаков;
Металлический лазерный станок для резки окалины в основном отражается в осаждении и поперечном заусенце. Материал хранится на поверхность заготовки, в результате лазерной резки, запускается специальное масло таять. Все виды материалов не должны быть снесены заказчиком ветер. Однако, если они разряжаются вверх или вниз, они будут образовывать отложения на поверхность. Образование заусенцев является одним из важных факторов, влияющих на качество лазерной резки. Потому что для удаления заусенец, серьезность и количество заусенцев можно определить интуитивно.
5. Термический эффект резки материалов
В качестве применения оборудования термической резки металлалазерная резка машинаобязан оказывать тепловое воздействие на металлические материалы в процессе использования, который в основном включает в себя три аспекта:
1. Термическая зона
2. Депрессия и коррозия;
3. Материальная деформация
Термическая зона поражения относится к области около разреза, которая нагревается в лазерной резке. В то же время структура металла меняется. Например, некоторые металлы могут затвердеть. Термическая зона поражения относится к глубине зоны где меняется внутренняя структура; в то время как депрессия и коррозия резки.
Поверхность кромки отрицательно влияет на внешний вид. Они появляются в ошибках резания, которых обычно следует избегать; если резка вызывает части, чтобы нагреться, это будет деформироваться. Это особенно важно в штрафе обработка, где профиль и соединитель обычно составляют всего лишь несколько десятых миллиметр в ширину. Управление мощностью лазера и использование коротких лазерных импульсов может уменьшить нагрев компонентов и избежать деформации.
6. Шероховатость поверхности разреза является ключом к оценке поверхности качество лазерной резки.
На самом деле, для металластанок для лазерной резкиесть прямой связь между сечением зерна и шероховатости, а также плохая режущая способность поперечного сечения зерна напрямую приведет к повышению шероховатость, но с учетом разницы в причинах двух разных эффекты, как правило, мы анализируем металлический лазер. Качество обработки с ЧПУ автомат для резки еще анализируется отдельно. Раздел лазерной резки будет формироваться вертикальные линии, глубина линий определяет шероховатость резания поверхность, чем мельче линии, тем ровнее участок среза. В большинстве случаях, необходимо уменьшить шероховатость, поэтому, чем мельче зерно, тем выше качество резки.leapion
