Сварочные технологии значительно продвинулись вперед, предлагая целый ряд методов, адаптированных к различным производственным потребностям. Среди них лазерная сварка и сварка MIG выделяются своими уникальными возможностями. В этой статье рассматриваются основные принципы каждого метода, их явные преимущества и применение.
Когда дело доходит до удаления краски с деревянных поверхностей, традиционные методы, такие как шлифовка, химическая очистка или использование тепловых пистолетов, уже давно являются Перейти вариантами. Однако эти методы могут быть трудоемкими, грязными и даже вредными для древесины. Использование лазерного средства для удаления краски с дерева — это точный, эффективный и экологичный метод.
Сильное накопление ржавчины — распространенная проблема, которая затрагивает широкий спектр материалов, особенно металлов. Ржавчина может быстро ухудшить целостность и внешний вид предметов. Выбор правильного метода удаления ржавчины имеет решающее значение для сохранения качества материала и обеспечения его долговечности. Лазерное удаление ржавчины
Лазерная очистка стала передовым решением для различных задач промышленной очистки и подготовки поверхности. Известный своей точностью и эффективностью, он все чаще применяется во многих отраслях. Тем не менее, одним из ключевых соображений для бизнеса является понимание стоимости лазерной очистки.
Сварка является важным процессом во многих отраслях промышленности, но она сопряжена со значительными рисками. Понимание опасностей, связанных со сваркой, имеет решающее значение для всех, кто участвует в этом процессе. Эти опасности могут повлиять на здоровье человека, окружающую среду и свариваемые материалы. В этой статье будут рассмотрены риски, связанные
В развивающемся мире сварочных технологий портативный ручной сварочный аппарат стал переломным моментом. Ручные лазерные сварочные аппараты выделяются тем, что обеспечивают идеальное сочетание портативности, эффективности и точности. В этой статье мы рассмотрим, почему эти портативные ручные сварочные аппараты незаменимы.
Сварка оцинкованной стали представляет собой сложную задачу из-за ее цинкового покрытия. Это покрытие необходимо для предотвращения ржавчины и коррозии. Хотя это покрытие обеспечивает долговечность, оно также усложняет сварку. Понимание нюансов сварки оцинкованной стали имеет решающее значение для достижения прочной и надежной сварки.
Лазерная резка произвела революцию в современном производстве, обеспечив точность, эффективность и универсальность. Независимо от того, работаете ли вы в автомобильной промышленности, творческом искусстве или промышленном производстве, понимание основ лазерной резки имеет важное значение. В этом руководстве представлено всестороннее введение в лазерную резку.
Технология лазерной резки произвела революцию во многих отраслях промышленности благодаря своей точности и эффективности. Технология повышает производительность и позволяет создавать сложные конструкции. Мы изучим возможности применения индустрии лазерной резки и покажем, как она изменила традиционные процессы. Реклама
Столы для резки волоконным лазером являются ключевыми компонентами для достижения точной и эффективной резки материала. Эти режущие столы также оказывают существенное влияние на результаты и эффективность процесса резки. В этой статье подробно рассматриваются различные классификации столов для резки волоконным лазером.
Технология лазерной резки произвела революцию в области изготовления металлов, обеспечив беспрецедентную точность и эффективность. Эта инновационная технология поднимает общий вопрос: можно ли резать металл лазером? Действительно, может. В этой статье подробно рассматривается, как лазеры обеспечивают точную резку.
Лазерная резка представляет собой преобразующий подход к современному производству. Титан известен своей высокой прочностью и малым весом. Он представляет уникальные проблемы и возможности для передовых технологий. В этой статье рассматриваются точность и эффективность лазерной резки титана.
Лазерные резаки Металлические изделия из металла представляют собой значительный прогресс в мире обработки материалов. Их точность и эффективность не имеют себе равных среди традиционных методов резки. Технология способна резать сложные формы из различных металлов с высокой точностью. В этой статье мы возьмем i
Технология лазерной сварки набирает популярность во многих отраслях благодаря своей точности и эффективности. Многие предприятия сейчас рассматривают возможность инвестирования в эту передовую технологию. Из-за высоких первоначальных затрат некоторые предприятия все еще не решаются инвестировать в эту технологию. Они хотят знать, если
Ручная лазерная сварка стала популярным выбором во многих отраслях промышленности благодаря своей универсальности и точности. Тем не менее, многие пользователи беспокоятся о том, насколько сложно управлять этим типом оборудования. Эти опасения обоснованны, но современное ручное оборудование для лазерной сварки спроектировано так, чтобы быть очень удобным.
Лазерные технологии произвели революцию во многих отраслях промышленности. Одно из наиболее эффективных применений — удаление ржавчины и краски с металлических поверхностей. Этот метод, известный как лазерное удаление ржавчины и краски, является точной, эффективной и экологически чистой альтернативой традиционным методам очистки. Это искусство
Лазерная сварка широко используется в различных отраслях промышленности, таких как производство, автомобилестроение и авиакосмическая промышленность. Он обеспечивает точность и эффективность, с которыми не могут сравниться многие традиционные методы сварки. Тем не менее, достижение наилучшего качества сварки во многом зависит от настройки лазерной сварки и регулировки сварочного аппарата.
Алюминий — широко используемый материал. Его ценят за легкий вес, высокую прочность и устойчивость к коррозии. Однако под воздействием воздуха алюминий образует на своей поверхности оксидный слой. Этот оксидный слой может мешать таким процессам, как сварка, покраска или нанесение покрытия. Таким образом, важно эффективно
Технология лазерной резки является важной частью современного производства, известной своей точностью и эффективностью. Он широко используется в различных отраслях промышленности: от автомобилестроения и аэрокосмической промышленности до электроники и искусства. Понимание того, как работает лазерный резак, важно для всех, кто занимается или рассматривает эту технологию.
Системы лазерной сварки играют жизненно важную роль в производстве высококачественных и прецизионных сварных швов. В этой статье будут представлены компоненты систем лазерной сварки, а также их эволюция, преимущества, применение и покупка.1. Обзор аппаратов лазерной сварки Что такое аппарат лазерной сварки? Лазер
Просмотры:48 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 10-18-2021 Происхождение:Работает
Эффект тепловой линзы иногда возникает в мощных волоконных лазерах.Длямаркировочные машины с волоконным лазером, выход лазера из изолирующей головки лазера будет отклоняться гальванометром и фокусироваться полевой линзой, чтобы маркировать материал в фокусной точке..Следовательно, эффект тепловой линзы в основном возникает на гальванометре и полевой линзе.Итак, как решить эффект термолинзы вмаркировка волоконным лазером?Лазерный анализ Leapion выглядит следующим образом:
Из-за плохого качества оптических компонентов, загрязнения, повреждений и других причин коэффициент поглощения лазера увеличивается.После того, как оптические компоненты облучаются лазерным лучом в течение длительного времени, температура повышается и возникает тепловая деформация, которая, в свою очередь, приводит к появлению показателя преломления и показателя преломления пропускающих оптических компонентов.Направление отражения отражающего оптического элемента изменяется.Эффект тепловой линзы изменит положение фокуса лазера (перетяжку луча), тем самым влияя на эффект нанесения.
Поскольку пропускающий оптический элемент имеет более высокую скорость поглощения лазерного излучения и большее повышение температуры, эффект тепловой линзы более очевиден.
Когда качество полевой линзы не Перейти od и возникает эффект тепловой линзы, фокусное расстояние становится короче, энергии недостаточно для маркировки при исходных параметрах, маркировка не черная, центр и край эффекты несовместимы, и необходимо перенастроить фокус.
Металлические изделия из металла Для глубокой резьбы обычно используются полевые линзы с коротким фокусным расстоянием (глубиной фокусировки).При мощной глубокой резьбе из-за эффекта тепловой линзы плотность энергии в материале быстро падает, что приводит к недостаточной резьбе по металлу.Поскольку центр оптического элемента расширяется больше, чем край, центр неглубокий, а окружение - глубокое (глубина непостоянна).
В зависимости от материалов, импульсный волоконный лазер для резки тонких ломтиков обычно использует два метода: с одной медленной скоростью или с несколькими высокими скоростями.Тепловое расширение и отвод при охлаждении могут происходить за короткое время (<1S), поэтому исходное положение может быть прорезано при резке, а материал не может быть прорезан через другие положения.
Гальванометр в основном состоит из платы привода, серводвигателя и линзы оптического отражения XY.Когда коэффициент отражения отражающей линзы низкий, в среде присутствуют примеси, а поверхность загрязнена, линза будет термически деформироваться при облучении лазерным лучом, и плоское зеркало станет выпуклым зеркалом.После прохождения лазерного луча через две отражающие линзы выходное пятно изменится.Чем больше, тем меньше фокусное пятно и короче фокусная глубина после прохождения через полевую линзу.
Полевое зеркало играет роль в фокусировке выходного светового пятна в маркировочном оборудовании волоконного лазера, и его характеристика состоит в том, что все фокусные точки находятся в горизонтальной плоскости.Полевая линза в основном состоит из вогнутой и выпуклой линз.Когда коэффициент пропускания группы линз низкий, в среде присутствуют примеси, а поверхность загрязнена, линза будет термически деформироваться при облучении лазерным лучом, и фокусирующая способность линзы станет сильнее.И глубина резкости становится короче.Фокус не находится в горизонтальной плоскости, и эффект маркировки центра и края непостоянен.
Эффект тепловой линзы повлияет на стабильность маркировки волоконным лазером, особенно при маркировке чувствительных материалов.
1. Выберите качественный гальванометр и полевую линзу Перейти;
2. Выполняйте текущее обслуживание гальванометра и полевой линзы, чтобы предотвратить загрязнение линзы.
3. Заменить поврежденный гальванометр и полевую линзу;
4. Отцентрируйте маркировочную графику, постарайтесь нанести лазерную метку прямо под полевой линзой;
5. Отметьте материал изогнутой поверхностью так, чтобы фокус был немного ниже вершины изогнутой поверхности;
6. Регулярно очищайте защитную линзу выходной головки лазера, чтобы избежать загрязнения;
7. При использовании импульсных волоконных лазеров средней и высокой мощности (≥100 Вт) рекомендуется использовать композитные материалы или кварцевые материалы для полевой линзы.
Для получения дополнительной информации и профессиональных вопросов о большеммаркировочные машины с волоконным лазером, пожалуйста, свяжитесь с Leapion Laser.