Как решить снижение эффективности падения волоконного лазерной резки

Станок для лазерной резки волокнашироко используется в промышленной сфере, и это можно увидеть во многих местах. В промышленной сфере эффективность волокна Станок для лазерной резки очень важен, как только нет эффективности, он будет влияет на использование волоконно-лазерной резки. Что делать, если эффективность волоконной лазерной резки уменьшается?

Станок для лазерной резки имеет хорошее применение во всех сферах жизни. Многие предприятия используют лазерную резку в течение нескольких лет, Реакция волокна лазерной резки эффект резки и режущая способность не являются как и раньше, так почему такая ситуация? Какое решение

Причина снижения производительности резки волоконной лазерной резки машина:

Положение фокуса влияет на ход резки. Диаметр фокусного пятна должно быть как можно меньше для получения узкой щели. Если резка производительность снижается, скорость резания положения фокуса можно регулировать. Скорость лазерной резки напрямую связана с мощностью лазера. Чем выше мощность, тем выше скорость резки. Расстояние между заготовка и сопло также влияют на режущий эффект. Слишком большое расстояние будет вызвать потерю энергии. Слишком близкое расстояние повлияет на дисперсию нарезанные продукты резки. Как правило, подходящее расстояние составляет 0,8 м.

Мощность лазера, после длительного использования волоконной лазерной резки, лазер мощность будет снижаться, что напрямую влияет на производительность резки.

Кроме того, неправильная эксплуатация, длительная нагрузка производства, долгосрочные техническое обслуживание и т. д. приведет к снижению производительности волоконного лазера оборудование для резки, эффект резания скидка. Это неизбежно, что производительность волоконно-лазерной резки снизится. Как замедлить спад?

1. Обратите внимание на обслуживание волоконно-лазерной резки.

Волокно лазерной резки длительное время обработки, многие части будут иметь износ, неизбежно повлияет на производительность технологического оборудования, техническое обслуживание очень важно. Для уязвимых частей их следует заменить часто; оптические элементы следует чистить и содержать в чистоте после использования; Подшипники следует регулярно смазывать, чтобы сохранить маневренность и механическую обработку точность.

2. Стандартизировать работу машины для лазерной резки.

Станок для лазерной резки оптического волокна должен работать персонал. Прежде чем приступить, профессиональный персонал должен обучить его: это очень важно правильно выполнить последовательность переключения машины, чтобы быть знакомы с кнопками каждой панели переключателей, чтобы правильно управлять оптическим станок для лазерной резки и т. д. Работа специально назначенного персонала не только выгодно для нормальной работы волоконно-оптического лазера автомат для резки, но также снижает вероятность несчастных случаев безопасности.