Машина для лазерной резки волокна CO2

Во-вторых, как производительСтанок для лазерной резки CO2с пиковой мощностью от 2,2 до 6 кВт. Реальные волоконно-оптические лазерные устройства от 2 до 4 кВт. Laser LASER также спросил о преимуществах каждого типа системы. Кто лучше для конкретного Приложения. Поскольку на рынке всегда есть сомнения. Мы описываем ниже плюсы и минусы двух технологий.

Станок для лазерной резки мощностью 1000 Вт

Вкратце, диодные банки производят волоконный лазер. Свет передается и усиливается оптоволоконным кабелем, аналогичным тому, который используется для передачи данных передача в системе лазерной резки металла.

Во-вторых, освещение на 200 процентов эффективнее обычного. CO2-лазер. Доставка тоже проще. Без дорогостоящих оптических зеркал. Цель зеркало, в отличие от традиционного блока лазера СО2.

В-третьих, если изучить соотношение цены и качества различных версиях, ключевое преимущество в скорости резки более мощного лазера 4 кВт толщиной от 6 до 8 мм в материалах среднего класса. Есть и небольшие плюсы по толщине при резке цветных металлов, как правило, увеличение одного размера бумаги. Это приносит пользу только тем потребителям, которые материал в диапазоне от 6 до 8 мм или кто хочет покрыть некоторые возможности, так как это их единственныйстанок для лазерной резки металла.

CO2 лазер

Недостатки волокна по сравнению с CO2 способствуют в первую очередь сокращению скорость обработки более толстых материалов. На данный момент более 5 мм. Где CO2 единица быстрее идет по прямой. Он также имеет немного более короткое время прокола. в начале разреза. Также есть бонус в виде более чистой поверхности. для установки CO2 для резки более твердых материалов.

Так что, иногда, также и профилировщики с CO2-лазером.

Прежде всего. Около 70% потребителей волоконных лазеров являются субподрядчиками, а остальные - производители оригинального оборудования (OEM). Это шокирует. Как один ожидают, что OEM-производители более позитивно отнесутся к решению о покупке волоконного лазера система. Где преимущества и недостатки существенно различаются, в зависимости от Перейти од на нарезку. Субподрядчики никогда не будут уверены, в чем будет заключаться их Следующий проект работа. быть. Какой толщины обрабатываемого материала. Однако теоретически универсальность машины CO2 будет более привлекательной в металлическом лазере автомат для резки.

Второй. Всего 31% субподрядчиков использовали один лазерный профилировщик с момента покупки блока волокна. В то время как 69% были пользователями нескольких лазеров и может выбрать, на какой системе работать: CO2 или волокно.

В третьих. Самым большим объяснением покупки волоконно-оптической машины была скорость резка тонких (от 1 до 2 мм и до 3 мм) тканей.

В-четвертых, сэр. Более низкие эксплуатационные расходы были важной вторичной причиной. И снижение энергопотребления за счет использования волоконной технологии. Это было особенно важно для предприятий, находящихся на верхнем пределе лимита электроснабжения в их рабочие места.