Сварочные технологии значительно продвинулись вперед, предлагая целый ряд методов, адаптированных к различным производственным потребностям. Среди них лазерная сварка и сварка MIG выделяются своими уникальными возможностями. В этой статье рассматриваются основные принципы каждого метода, их явные преимущества и применение.
Когда дело доходит до удаления краски с деревянных поверхностей, традиционные методы, такие как шлифовка, химическая очистка или использование тепловых пистолетов, уже давно являются Перейти вариантами. Однако эти методы могут быть трудоемкими, грязными и даже вредными для древесины. Использование лазерного средства для удаления краски с дерева — это точный, эффективный и экологичный метод.
Сильное накопление ржавчины — распространенная проблема, которая затрагивает широкий спектр материалов, особенно металлов. Ржавчина может быстро ухудшить целостность и внешний вид предметов. Выбор правильного метода удаления ржавчины имеет решающее значение для сохранения качества материала и обеспечения его долговечности. Лазерное удаление ржавчины
Лазерная очистка стала передовым решением для различных задач промышленной очистки и подготовки поверхности. Известный своей точностью и эффективностью, он все чаще применяется во многих отраслях. Тем не менее, одним из ключевых соображений для бизнеса является понимание стоимости лазерной очистки.
Сварка является важным процессом во многих отраслях промышленности, но она сопряжена со значительными рисками. Понимание опасностей, связанных со сваркой, имеет решающее значение для всех, кто участвует в этом процессе. Эти опасности могут повлиять на здоровье человека, окружающую среду и свариваемые материалы. В этой статье будут рассмотрены риски, связанные
В развивающемся мире сварочных технологий портативный ручной сварочный аппарат стал переломным моментом. Ручные лазерные сварочные аппараты выделяются тем, что обеспечивают идеальное сочетание портативности, эффективности и точности. В этой статье мы рассмотрим, почему эти портативные ручные сварочные аппараты незаменимы.
Сварка оцинкованной стали представляет собой сложную задачу из-за ее цинкового покрытия. Это покрытие необходимо для предотвращения ржавчины и коррозии. Хотя это покрытие обеспечивает долговечность, оно также усложняет сварку. Понимание нюансов сварки оцинкованной стали имеет решающее значение для достижения прочной и надежной сварки.
Лазерная резка произвела революцию в современном производстве, обеспечив точность, эффективность и универсальность. Независимо от того, работаете ли вы в автомобильной промышленности, творческом искусстве или промышленном производстве, понимание основ лазерной резки имеет важное значение. В этом руководстве представлено всестороннее введение в лазерную резку.
Технология лазерной резки произвела революцию во многих отраслях промышленности благодаря своей точности и эффективности. Технология повышает производительность и позволяет создавать сложные конструкции. Мы изучим возможности применения индустрии лазерной резки и покажем, как она изменила традиционные процессы. Реклама
Столы для резки волоконным лазером являются ключевыми компонентами для достижения точной и эффективной резки материала. Эти режущие столы также оказывают существенное влияние на результаты и эффективность процесса резки. В этой статье подробно рассматриваются различные классификации столов для резки волоконным лазером.
Технология лазерной резки произвела революцию в области изготовления металлов, обеспечив беспрецедентную точность и эффективность. Эта инновационная технология поднимает общий вопрос: можно ли резать металл лазером? Действительно, может. В этой статье подробно рассматривается, как лазеры обеспечивают точную резку.
Лазерная резка представляет собой преобразующий подход к современному производству. Титан известен своей высокой прочностью и малым весом. Он представляет уникальные проблемы и возможности для передовых технологий. В этой статье рассматриваются точность и эффективность лазерной резки титана.
Лазерные резаки Металлические изделия из металла представляют собой значительный прогресс в мире обработки материалов. Их точность и эффективность не имеют себе равных среди традиционных методов резки. Технология способна резать сложные формы из различных металлов с высокой точностью. В этой статье мы возьмем i
Технология лазерной сварки набирает популярность во многих отраслях благодаря своей точности и эффективности. Многие предприятия сейчас рассматривают возможность инвестирования в эту передовую технологию. Из-за высоких первоначальных затрат некоторые предприятия все еще не решаются инвестировать в эту технологию. Они хотят знать, если
Ручная лазерная сварка стала популярным выбором во многих отраслях промышленности благодаря своей универсальности и точности. Тем не менее, многие пользователи беспокоятся о том, насколько сложно управлять этим типом оборудования. Эти опасения обоснованны, но современное ручное оборудование для лазерной сварки спроектировано так, чтобы быть очень удобным.
Лазерные технологии произвели революцию во многих отраслях промышленности. Одно из наиболее эффективных применений — удаление ржавчины и краски с металлических поверхностей. Этот метод, известный как лазерное удаление ржавчины и краски, является точной, эффективной и экологически чистой альтернативой традиционным методам очистки. Это искусство
Лазерная сварка широко используется в различных отраслях промышленности, таких как производство, автомобилестроение и авиакосмическая промышленность. Он обеспечивает точность и эффективность, с которыми не могут сравниться многие традиционные методы сварки. Тем не менее, достижение наилучшего качества сварки во многом зависит от настройки лазерной сварки и регулировки сварочного аппарата.
Алюминий — широко используемый материал. Его ценят за легкий вес, высокую прочность и устойчивость к коррозии. Однако под воздействием воздуха алюминий образует на своей поверхности оксидный слой. Этот оксидный слой может мешать таким процессам, как сварка, покраска или нанесение покрытия. Таким образом, важно эффективно
Технология лазерной резки является важной частью современного производства, известной своей точностью и эффективностью. Он широко используется в различных отраслях промышленности: от автомобилестроения и аэрокосмической промышленности до электроники и искусства. Понимание того, как работает лазерный резак, важно для всех, кто занимается или рассматривает эту технологию.
Системы лазерной сварки играют жизненно важную роль в производстве высококачественных и прецизионных сварных швов. В этой статье будут представлены компоненты систем лазерной сварки, а также их эволюция, преимущества, применение и покупка.1. Обзор аппаратов лазерной сварки Что такое аппарат лазерной сварки? Лазер
Просмотры:3 Автор:Эй ты Время публикации: 05-20-2020 Происхождение:Машина лазерной резки Heavion волокна
оптическийстанок для лазерной резки волокнамеры защиты от холода!
Зимой холодно, поэтому надо осваивать антизамерзание. навыки лазерной резки волокна. Представляем вам лазер автомат для резки зимой как согреться.
1. Поскольку вода для станка для лазерной резки используется в качестве охлаждающей среды, рабочая температура окружающей среды лазера должна быть выше 5 ℃.
2. Если ваша фабрика или мастерская находятся в отпуске в течение длительного времени и аэропорт не работает. Обязательно обратите внимание на жару Консервационная обработка станка зимой. Кроме того, вода холодильная машина должна быть полностью разряжена, чтобы предотвратить повреждение машины инструмент из-за замерзания.
3. Зимой, если в мастерской нет отопления или окружающего температура может быть ниже 5 ℃. Если лазер просто не работает ночью или по выходным станок еще можно включить, чтобы охлаждающая вода все еще циркулирует и не замерзнет.
1. Основной принцип и метод защиты от замерзания жидкости имеют\"замораживание\" точка \". Когда температура жидкости ниже этой \" точки замерзания \", она будет затвердеть с образованием твердого вещества, а объем деионизированной воды или очищенной воды будет увеличиваться в процессе затвердевания, что будет \"поддерживать \" трубопровод и уплотнение соединения системы водяного охлаждения и вызвать повреждение. В во избежание повреждения лазера, выходной головки и водяного охладителя из-за затвердевания охлаждающей жидкости, есть три решения:
Схема 1: если местное электричество не будет отключено, кулер для воды не будет отключать на ночь, чтобы охлаждающая жидкость находилась в состоянии циркуляции и температура не ниже точки замерзания.
План 2: слейте охлаждающую жидкость из лазера, выходной головки лазера и воды. охлаждают каждый день после использования.
Схема 3: в качестве охлаждающей жидкости использовать антифриз.
2 、 Метод отвода охлаждающей воды и расчетная схема трубопровода соответствуют следующим образом:
1. Принцип подключения воды
2. Состояние клапана при нормальной работе (красный закрыт, желтый открыт):
3. Перед остановом необходимо использовать водоохладитель для активной откачки: когда охладитель воды запущен, красный клапан должен быть закрыт, а желтый клапан должен быть открыт. В это время охладитель воды должен перекачивать воду в Внутренний резервуар для воды к ведру для хранения воды активно, пока не станет большим количество воды вытекает.
4. Удалите простаивающую воду воздухом низкого давления: закройте красный индикатор. клапан согласно требованиям чертежа, переверните желтый индикаторный клапан, и введите не более 0,4 МПа (в пределах 4 кг) чистой сжатой воздухом или азотом до тех пор, пока вода не перестанет вытекать из точки B.
5. Выпуск воды из водоохладителя всегда открыт, и, наконец, выход воды из водоохладителя открывается, чтобы слить оставшуюся воду в водный танк.
Примечание: только когда вся охлаждающая вода в лазере, выходная поверхность лазера, бригадир и охладитель воды выгружены чисто, может полный комплект воды охлаждающие трубы и сопутствующие устройства должны быть эффективно обслужены! 3 、 Использование антифриза делать антифриз
Когда операционная среда часто отключена и не имеет условие ежедневного откачивания охлаждающей жидкости, использование антифриза. базовый раствор антифриза обычно состоит из спирта и воды, которые требуется высокая температура кипения и вспышки, высокая удельная теплоемкость и теплопроводность способность, вязкость при низкой температуре, не легко пузыриться, не вызывает коррозию металла детали, резиновые шланги и т. д. При подборе или смешивании антифриза его замерзание точка должна быть на 5 ℃ ниже, чем самая низкая температура рабочего Окружающая среда.
1. Используйте этанол для кратковременной защиты от замерзания: при отключении электроэнергии и охлаждающая вода не сливается, необходима временная защита от замерзания. Спирт (спирт) может быть добавлен в деионизированную или очищенную воду, и увеличение не может превышать 40% объема емкости для воды. Потому что алкоголь очень агрессивен, он разъедает масло, краску и резиновые детали, а также разъедает металл, поэтому его нельзя использовать долгое время. Его нужно слить и очищается за неделю. Промойте охлаждающий трубопровод водой или деионизированной водой. Если еще есть требования к антифризу, выбирайте специальный антифриз.
Вышесказанное является общим знанием, на которое следует обращать внимание, когда мы работать с технологией защиты от замерзания станка для лазерной резки металла в зима. Только когда мы знакомы с технологией антифриза, мы можем мы хорошо обслуживаем оборудование для лазерной резки. Больше информации
Содержание пуста!
