Металлические изделия из металла Шаги по использованию станка для лазерной резки

Материал Металлические изделия из металла является важным продуктом в обрабатывающей промышленности.Если вы хотите в полной мере использовать этот материал, его следует резать и формовать с помощью оборудования для формовки металла, а станок для лазерной резки металла является важным механическим оборудованием в производстве и обработке металлов.По сравнению с другими типами станков для резки, станки для лазерной резки металла имеют высокую степень автоматизации, более широкий спектр применения, более высокую эффективность резки и точность резки, поэтому они широко используются в обрабатывающей промышленности.

Станок лазерной резки Металлические изделия из металла является мощным инструментом для резки металла.Если вы хотите, чтобы он работал эффективно, вам необходимо освоить его принцип работы и этапы работы.Давайте научимся работать на станке лазерной резки металла.

Принцип работы станка для лазерной резки металла понять несложно.Станок для лазерной резки использует сфокусированный лазерный луч высокой мощности и высокой плотности энергии для облучения заготовки, так что облученный материал быстро плавится, испаряется, удаляется или достигает точки воспламенения.Коаксиальный высокоскоростной воздушный поток высокого давления сдувает расплавленный материал для резки заготовки.

Для работы на станке для лазерной резки металла обычно необходимо выполнить следующие действия.

1. Включите рабочие цепи каждой части, включая главный выключатель питания, стабилизатор напряжения, выключатель питания волоконного лазера, воздушный компрессор, воздушный клапан, осушитель воздуха и т. д., чтобы убедиться, что система электропитания каждой части работает нормально.

2. Пробная эксплуатация машины, чтобы убедиться, что машина работает плавно, а ограничительные и аварийные кнопки надежны.

3. Поместите металлический материал, который необходимо разрезать, на режущий стол станка, одновременно управляйте экраном консоли, вводите параметры, такие как толщина материала продукта, и импортируйте графический рисунок в станок.

4. Управляйте движением каждой оси с помощью функций в меню и настройте положение резки на соответствующую часть листа.

5. Установите режущую головку в соответствующее положение фокусировки с помощью клавиш направления на панели.

6. Запустите лазер и станок, после чего оборудование автоматически начнет резку в соответствии с введенными параметрами и графическими шаблонами.

7. В процессе резки должен присутствовать персонал (пользователи).Если возникла чрезвычайная ситуация, требующая быстрого реагирования, нажмите аварийный выключатель.

8. После окончания резки обратите внимание на проверку точности и качества резки первого образца.

Последовательность загрузки

1. Включите главный выключатель питания (компьютер запустится автоматически).

2. Включите ключевой переключатель.

3. Включите чиллер и включите лазерный источник, когда температура превысит 20 ℃.

4. Включите лазерный источник примерно через 30 секунд, нажмите кнопку включения на панели лазерного источника, и кнопка станет красной.

5. Включите главный клапан O2 и N2, дайте выходному давлению O2 около 0,5 МПа, выходному давлению N2 около 1,8 МПа.

6. Включите программное обеспечение для резки, следуйте подсказкам Перейти, сначала перейдите в исходное положение, затем импортируйте файл и параметры резки.

Последовательность отключения

1. Выключите главный клапан O2 и N2, нажмите кнопку продувки, выходное давление останется в трубке.

2.Выключите компьютер.

3. Выключите ключевой переключатель лазерного источника.

4. Выключите выключатель машины.

5.Выключите охладитель.

6.Выключите главный выключатель питания машины.

Меры предосторожности при использовании охладителя

1. Пожалуйста, заполните чиллер очищенной водой.

2. Каждые 2-3 месяца меняйте воду.

3. Настройка температуры летнего чиллера: низкая температура 25-26℃, высокая 28-30℃.

4. Настройка зимнего чиллера: низкая температура 22-24℃, высокая 24-26℃.

5. В регионах, где зимой температура может быть ниже 0°C, обратите внимание, что до замерзания воды очищенная вода внутри чиллера должна быть заменена антифризом, рекомендованным компанией.НЕ используйте автомобильный антифриз, чтобы предотвратить коррозию чиллера.

6. После повышения температуры весной своевременно замените антифриз на очищенную воду, чтобы летом не срабатывал сигнал высокой температуры.

7. Пожалуйста, держите чиллер в чистоте, по крайней мере, один раз в неделю.

8. Пожалуйста, следите за тем, чтобы чиллер Перейти имел вентиляцию и рассеивание тепла, избегайте попадания прямых солнечных лучей.

   
   

Основной процесс работы с программным обеспечением

1. Следуйте инструкциям, чтобы сначала вернуться в исходное положение при запуске программного обеспечения.

2. Откройте файл (.dxf) Перейти, который необходимо вырезать. , выберите его и отсортируйте.

3. Импортируйте правильный параметр резки , в соответствии с примечанием к параметру, замените насадку.

4. Переместите лазерную головку на пластину, затем на рамку. , убедитесь, что красный свет не Перейти выходит за пределы пластины.

5. Нажмите затвор .

6. Нажмите «Старт». чтобы резать, не оставляйте машину во время резки, все Перейтинеправильное должно немедленно останавливатьсятелефонy.

Стоит отметить, что при работе на станке для лазерной резки металла, кроме строгого соблюдения правил эксплуатации, следует также предусмотреть средства индивидуальной защиты.Например, находясь рядом с лазерным лучом, надевайте соответствующие требованиям защитные очки, чтобы избежать ненужного риска..Если вы новичок, вы должны обратиться ко всем соответствующим руководствам или приступить к работе после профессионального обучения и не забывать использовать и управлять им произвольно.

Лазерная резка в настоящее время стала предпочтительным методом обработки в обрабатывающей промышленности.Лазерная резка может использоваться для обработки различных металлических труб или металлических материалов в различных отраслях промышленности, например, мы часто видим красивые экраны из нержавеющей стали в архитектурном декоре, шрифты из нержавеющей стали, эскалаторы из нержавеющей стали, двери и окна из нержавеющей стали и т. д. , все сделаны лазерной резкой.Сегодняшняя система оптической резки постоянно совершенствуется в сфере высоких технологий и информационных технологий.По сравнению с другой революцией в традиционных технологиях машиностроения, она сыграла огромную роль в продвижении индустрии отделки металлических изделий из нержавеющей стали.

Как производитель Лазерная машина с более чем 10-летним профессиональным опытом, мы можем предоставить вам высококачественное оборудование для лазерной резки, сварки, очистки и другое оборудование, а также самый профессиональный и тщательный монтаж, эксплуатацию и техническое обслуживание. руководство.Если вы приобретете нашу машину, мы предоставим вам подробные обучающие видеоролики и онлайн-руководства для инженеров.Если вам нужно автономное обслуживание, у нас есть много точек послепродажного обслуживания по всему миру, и мы можем отправить инженеров для обеспечения обслуживания «от двери до двери».Если у вас есть какие-либо потребности, пожалуйста, Свяжитесь с нами, чтобы получить более подробные инструкции по эксплуатации бесплатно.