В процессе лазерной резки прорез — это зазор или разрез, оставленный лазерным лучом при прохождении через материал.Ширина керна напрямую зависит от ширины лазерного луча и является важным параметром, уникальным для лазерной резки.
Атмосфера на выставке была теплой.Представители отрасли со всего мира собираются вместе, чтобы поделиться идеями и изучить новые технологии.На этом динамичном фоне наши выставки очень заметны и известны благодаря своим передовым технологиям.
INTERTOOL Austria – ведущее мероприятие металлообрабатывающей отрасли.В мероприятии принимают участие множество новаторов и экспертов со всего мира.На мероприятии этого года наша компания представила серию высококачественной продукции и получила высокую оценку.
В промышленном производстве точность и эффективность имеют решающее значение.Лазерная резка с ЧПУ стала превосходной альтернативой традиционной плазменной резке.В этой статье рассматриваются принципы и преимущества лазерной резки с ЧПУ, чтобы помочь вам сделать наиболее подходящий выбор.
В области промышленной очистки наиболее популярными вариантами являются импульсная очистка и непрерывная очистка.В этом руководстве описаны технические принципы, уникальные особенности, применимые материалы и отрасли.Предоставляется руководство по покупке, которое поможет вам сделать наиболее подходящий выбор.
Готовы купить станок для волоконной лазерной резки, но беспокоитесь о том, как его использовать?Работа станка для резки оптоволокна очень проста.Ниже представлены этапы работы и решения распространенных проблем, которые помогут вам быстро разобраться.
Откройте для себя преобразующую силу лазерной сварки алюминия в аэрокосмической и электронной промышленности.Этот блог предлагает исчерпывающую информацию для профессионалов: от решения проблем до повышения эффективности и качества.Изучите основы, материалы, оборудование, безопасность и выбор, чтобы раскрыть весь потенциал технологии лазерной сварки.
Алюминий — металл, обычно используемый в производстве.Этот материал легкий и устойчивый к коррозии, что делает его идеальным выбором для различных сварочных материалов.При сварке алюминия могут возникнуть такие проблемы, как слой окисления и высокая теплопроводность.По сравнению с традиционными методами сварки лазерная сварка алюминия имеет очевидные преимущества по качеству и эффективности.
В сфере сварочных технологий растет спрос на портативные лазерные сварочные аппараты.Когда мы говорим «портативный лазерный сварочный аппарат», мы в основном имеем в виду ручной лазерный сварочный аппарат.Гибкость ручных лазерных сварочных аппаратов позволяет операторам легко переносить и использовать их в различных сценариях сварки.<br /> <br /> Эта статья познакомит вас с принципами работы и преимуществами портативных лазерных сварочных аппаратов и поможет вам выбрать правильный аппарат.
ВведениеНержавеющая сталь, известная своей коррозионной стойкостью и прочностью, представляет собой материал, широко используемый в различных отраслях промышленности.Станки лазерной резки нержавеющей стали Leapion предлагают инновационные решения для обработки этого прочного материала.Уделяя особое внимание точности, эффективности и универсальности, давайте
ВведениеМеталлические изделия из металла резка всегда была сложной задачей, требующей точности, скорости и адаптируемости.Волоконные лазеры для резки металла Leapion являются свидетельством инноваций в этой сложной области.В этой статье рассказывается, как Leapion трансформирует резку металлов в различных отраслях промышленности с помощью
ВведениеМир обработки металлов навсегда изменился с появлением станков для лазерной резки металла.Leapion выделяется как пионер, предлагающий самые современные решения для лазерной резки металла с помощью оптоволокна.В этой статье будут рассмотрены уникальные аспекты и возможности применения металлического сплава Leapion.
ВведениеАлюминий, с его уникальными свойствами, требует специальных методов резки.Leapion лидирует в области волоконной лазерной резки алюминия, предлагая непревзойденную точность, эффективность и экологичность.В этой статье будет рассмотрен особый подход Leapion к волоконной лазерной резке алюминия.
Введение Волоконные лазерные резаки с ЧПУ (компьютерное числовое управление) произвели революцию в подходе к решению задач резки и гравировки.Leapion, мировой лидер в области лазерных технологий, представляет линейку волоконных лазерных резаков с ЧПУ, разработанных для удовлетворения точных потребностей различных отраслей промышленности.Эта статья с
ВведениеЛазерная резка листового металла с ЧПУ — это технология, которая произвела революцию в точном машиностроении.Leapion предлагает передовые решения, адаптированные для различных приложений и отраслей.В этой статье исследуется мир станков лазерной резки листового металла с ЧПУ компании Leapion.Инновации позади
В связи с требованиями трансформации и модернизации в таких областях, как железнодорожный транспорт, строительная техника, крупное судостроение и стальные конструкции, производственные потребности в крупногабаритном оборудовании и листах растут, что приводит к растущему рынку обработки и резки сверхбольших листов.
[Case Alert] Учимся на опыте: как некачественные линзы для лазерной резки влияют на производство
Проблема расширения луча Алюминий в станках для лазерной резки В станках для лазерной резки часто сочетаются стальные станины и алюминиевые балки.Сталь обеспечивает стабильность, а легкость алюминия способствует работе на высоких скоростях.Несмотря на преимущества, эта смесь может снизить точность машины из-за различной степени расширения при изменении температуры.
Технология IntroAs продолжает развиваться, равно как и инструменты и оборудование, которые являются движущей силой отраслей промышленности по всему миру.Одним из таких достижений является станок для волоконной лазерной резки, который меняет правила игры в производственном секторе.В этой статье мы углубимся в принципы работы станков для волоконной лазерной резки и их назначение.
Просмотры:286 Автор:Леапионский лазер Время публикации: 01-03-2024 Происхождение:Работает
Импульсный волоконный лазер MOPA имеет регулируемую ширину импульса, широкий частотный диапазон и более регулируемые параметры во время обработки.Таким образом, можно обрабатывать больше материалов, эффект обработки лучше, применение более обширное, а рыночный спрос растет с каждым годом.MOPA является высокотехнологичным продуктом в области импульсных волоконных лазеров, и его рыночное применение постепенно превратилось в высокотехнологичную отрасль промышленности, которая также предъявляет более высокие требования к мощности лазера и параметрам производительности.
В недавно выпущенном мощном лазерном решении MOPA используется импульсный одномодовый лазер MOPA мощностью 500–2000 Вт собственной разработки, который является первым высокопроизводительным лазером MOPA, использующим однорезонаторный высокоэнергетический режим в Китае.Максимальная средняя мощность может достигать 1000 Вт, 2000 Вт, а максимальная энергия одиночного импульса может достигать 100 мДж.Лазер MOPA имеет несколько вариантов мощности и компактен.Благодаря тому, что он не требует технического обслуживания, он прост в эксплуатации и может быть напрямую интегрирован в пользовательское оборудование, что делает его идеальным лазерным источником для таких применений, как прецизионная обработка материалов для литиевых батарей.
Благодаря превосходному качеству луча он имеет меньший угол расхождения по сравнению с аналогичными приборами Модель (модель) и может адаптироваться к использованию высокоскоростного гальванометра.
Энергию одиночного импульса можно настроить, максимальная энергия одиночного импульса до 100 мДж.
Более высокая пиковая мощность может повысить эффективность резки, очистки и других операций, благодаря чему скорость обработки будет высокой, зона теплового воздействия будет небольшой, а максимальная пиковая мощность может достигать класса МВт.
Существуют квадратные и круглые варианты, использующие различное распределение энергии и формы для адаптации к различным сценариям применения.
Процесс резки мощным лазером MOPA в литиевой промышленности может применяться для резки полюсов, резки полюсов, разборки аккумуляторного модуля и т. д., а после резки полюсное ушко и выводная часть свариваются.С развитием технологии длинных аккумуляторных батарей длина электрода элемента в основном превышает 300 мм, что может обеспечить эффект резки и однородность общей длины, и роль мощного MOPA в этом отношении особенно очевидна.
Импульсный одномодовый лазер MOPA 500-2000 Вт с отличным качеством луча, широким диапазоном выбора ширины импульса, высокой энергией одиночного импульса, боязнью высокой реакции и другими преимуществами, подходит для комбинации тонких и толстых любых двух материалов при сварке меди внахлест. , алюминий, никель, сталь и другие материалы, особенно при сварке разнородных материалов, высоких требованиях к тепловому воздействию, высоких требованиях к обратной маркировке или сценариях сварки с риском проплавления.
С точки зрения очистки и обработки поверхности импульсный одномодовый лазер MOPA 500-2000 Вт демонстрирует уникальное преимущество: его можно использовать для очистки полюсов, очистки синей пленки (краски), очистки полюсов аккумулятора/инжекционных отверстий и очистки алюминиевого корпуса аккумулятора.Независимо от того, какой процесс предъявляет строгие требования к применению лазерной технологии, лазер провел глубокие исследования и повторные испытания каждого материала и процесса, целенаправленную разработку каждого процесса и получил сертификацию:
а.Удалите грязь с поверхности алюминиевого корпуса аккумуляторной батареи и частицы, образующиеся в процессе лазерной обработки;
б.Шероховатость поверхности сердечника постоянная, без острых заусенцев, легко приклеивается и прикрепляется;
в.Внешний вид элемента аккумуляторной батареи однородный, без локальных пожелтений и почернений;
д.Поверхностное натяжение ≥50 000 дин/см после обработки, затухание ≥ 36 000 дин/см через 30 минут;
е.После трехкратной обработки глубины повреждения глубина очистки подложки алюминиевого корпуса составляет менее 10 мкм;
ф.Шероховатость Ra≤2, предпочтительно 0,5–1,6;
г.Непрерывная лазерная обработка в три раза, повышение температуры алюминиевой подложки корпуса во время процесса обработки составляет менее 10 ℃;
часПроцесс лазерной обработки без вторичного загрязнения частицами.
Мощный лазер MOPA постоянно совершенствуется и испытывается в процессе обработки покрытия клеточной оболочки.В процессе исследования сделан вывод о воздействии на поверхность материала лазерного импульса высокой энергии и высокой частоты повторения.Материал поглощает световую энергию, и световая энергия преобразуется в тепловую энергию материала, что вызывает повышение температуры материала, а также локальное плавление и газификацию.
Лазер с высокой плотностью энергии даже ионизирует материал, плавя его и создавая ванну расплава.Ванна расплава является ключом к формированию шерстяного острия.Тепловая энергия, преобразованная за счет поглощения световой энергии материалом, передается вокруг и внутри ванны расплава, а в ванне расплава создаются температурные градиенты горизонтально и продольно.Направленность температурного градиента влияет на направленность поверхностного натяжения и определяет, течет ли расплавленный материал в ванне расплава от периферии к центру или от центра к периферии.Ширина лазерного импульса составляет порядка наносекунд, а время воздействия на поверхность материала мало.После импульсного воздействия деформационная расплавленная ванна охлаждается и быстро затвердевает с образованием шерстяной точки.В процессе лазерного нанесения покрытия регулируемые параметры процесса в основном включают частоту импульса, форму импульса, энергию импульса, ширину импульса, защитный газ, размер пятна, степень дефокусировки и т. д.
Частота импульсов большая, скорость шерсти высокая, эффективность шерсти высокая.Остальные параметры регулируют форму и величину энерговклада, в результате чего получаются следующие результаты проверки:
а.Полный охват спотов, уровень перекрытия 30%-60%;
б.Поверхностное натяжение > 50000дин/см;
в.Шероховатость поверхности: может достигать диапазона Rz1-10;
д.Угол отражения 60±40.
Непрерывный прогресс волоконной технологии, оптики и технологий лазерного управления способствовал развитию инноваций и разработке импульсных волоконных лазеров MOPA.Эффективная технология усиления оптического волокна, продуманная система управления лазером и зрелость прецизионных оптических устройств также обеспечивают сильные технические Поддержка со стороны исследования и производство лазеров MOPA.