Основные преимущества высокоскоростного волокна лазерной резки

Станок для лазерной резкиобладает характеристиками высокой направленности, согласованность и интенсивность. Легко получить высокую плотность светового потока, фокус сильный луч на среде, и использовать процесс взаимодействия между лазером и материя, чтобы изменить природу материи, которая обрабатывается лазером. Какие виды станков для лазерной резки есть?

1) Качество резки станка для лазерной резки волокна хорошее: бесконтактное резка, небольшое термическое воздействие на режущую кромку, в основном без термического воздействия деформация заготовки, полностью избегая обрушения кромки, вызванного пробивка и резка материала, вторичная обработка обычно не требуется для прорезания шва.

2) Повышение скорости доставки образца: после формирования чертежа продукта лазерная обработка может быть проведена сразу, а новый продукт может быть получен в кратчайшие сроки.

3) Высокая точность резки: точность позиционирования станка для лазерной резки составляет 0,05 мм, а точность повторного позиционирования составляет 0,03 мм.

4) Экономия инвестиций в пресс-форму: для лазерной обработки не требуется пресс-форма, без пресс-формы расход, нет необходимости ремонтировать форму, экономия времени на замену формы, что позволяет затраты на обработку, снижение производственных затрат, особенно подходит для крупных обработка продукта.

5) Поверхность резки станка для лазерной резки гладкая: нет заусенцев на режущей поверхности, и шероховатость режущей поверхности обычно контролируется внутри ra6.5.

6) Безопасность и защита окружающей среды: меньше отходов лазерной обработки, низкий уровень шум, чистый, безопасный, без загрязнения, значительно улучшил работу Окружающая среда.

7) Узкая щель станка для лазерной резки: лазерный луч фокусируется в очень маленькая световая точка, так что фокусная точка достигает высокой плотности мощности, материал быстро нагревается до степени газификации, а испарение образует дыру. При относительном линейном движении балки и материала, отверстие непрерывно образует щель с очень узкой шириной, а ширина надреза обычно составляет 0,10-0,20 мм.

Лазерная резка листа из углеродистой стали

8) Нет повреждений заготовки: лазерная режущая головка не контактирует с поверхность материала, чтобы не поцарапать заготовку.

9) Станок для лазерной резки может резать и обрабатывать многие виды материалов, например пластик, дерево, кожа ПВХ, текстиль, оргстекло и т. д.

10) Скорость лазерной резки высокая: скорость резки может достигать 10 м / мин, максимальная скорость позиционирования может достигать 30 м / мин, что намного быстрее, чем при проволочной резке.

11) Экономия материала: с компьютерным программированием, продукты разных формы можно вырезать, чтобы максимально использовать материалы.

12) Не влияет форма заготовки: гибкая лазерная обработка, умеет обрабатывать любую графику, может резать трубы и другие профили.

Лазерная обработка имеет много преимуществ, например, широкие обрабатываемые объекты, небольшая деформация, высокая точность, экономия энергии, небольшое загрязнение, бесконтактный дальняя обработка, автоматическая обработка и так далее. Имеет узкую резку шов, мелкая резьба, можно вырезать глухой паз без пробивки по желанию; это удобно воздействовать на ультратонкие, хрупкие, хрупкие, мягкие и твердые материалы и синтетические материалы; имеет высокую скорость резки; не имеет износа инструмента; Это просто к ЧПУ и компьютерному управлению; это удобно для работы на конвейере.