Сварочные технологии значительно продвинулись вперед, предлагая целый ряд методов, адаптированных к различным производственным потребностям. Среди них лазерная сварка и сварка MIG выделяются своими уникальными возможностями. В этой статье рассматриваются основные принципы каждого метода, их явные преимущества и применение.
Когда дело доходит до удаления краски с деревянных поверхностей, традиционные методы, такие как шлифовка, химическая очистка или использование тепловых пистолетов, уже давно являются Перейти вариантами. Однако эти методы могут быть трудоемкими, грязными и даже вредными для древесины. Использование лазерного средства для удаления краски с дерева — это точный, эффективный и экологичный метод.
Сильное накопление ржавчины — распространенная проблема, которая затрагивает широкий спектр материалов, особенно металлов. Ржавчина может быстро ухудшить целостность и внешний вид предметов. Выбор правильного метода удаления ржавчины имеет решающее значение для сохранения качества материала и обеспечения его долговечности. Лазерное удаление ржавчины
Лазерная очистка стала передовым решением для различных задач промышленной очистки и подготовки поверхности. Известный своей точностью и эффективностью, он все чаще применяется во многих отраслях. Тем не менее, одним из ключевых соображений для бизнеса является понимание стоимости лазерной очистки.
Сварка является важным процессом во многих отраслях промышленности, но она сопряжена со значительными рисками. Понимание опасностей, связанных со сваркой, имеет решающее значение для всех, кто участвует в этом процессе. Эти опасности могут повлиять на здоровье человека, окружающую среду и свариваемые материалы. В этой статье будут рассмотрены риски, связанные
В развивающемся мире сварочных технологий портативный ручной сварочный аппарат стал переломным моментом. Ручные лазерные сварочные аппараты выделяются тем, что обеспечивают идеальное сочетание портативности, эффективности и точности. В этой статье мы рассмотрим, почему эти портативные ручные сварочные аппараты незаменимы.
Сварка оцинкованной стали представляет собой сложную задачу из-за ее цинкового покрытия. Это покрытие необходимо для предотвращения ржавчины и коррозии. Хотя это покрытие обеспечивает долговечность, оно также усложняет сварку. Понимание нюансов сварки оцинкованной стали имеет решающее значение для достижения прочной и надежной сварки.
Лазерная резка произвела революцию в современном производстве, обеспечив точность, эффективность и универсальность. Независимо от того, работаете ли вы в автомобильной промышленности, творческом искусстве или промышленном производстве, понимание основ лазерной резки имеет важное значение. В этом руководстве представлено всестороннее введение в лазерную резку.
Технология лазерной резки произвела революцию во многих отраслях промышленности благодаря своей точности и эффективности. Технология повышает производительность и позволяет создавать сложные конструкции. Мы изучим возможности применения индустрии лазерной резки и покажем, как она изменила традиционные процессы. Реклама
Столы для резки волоконным лазером являются ключевыми компонентами для достижения точной и эффективной резки материала. Эти режущие столы также оказывают существенное влияние на результаты и эффективность процесса резки. В этой статье подробно рассматриваются различные классификации столов для резки волоконным лазером.
Технология лазерной резки произвела революцию в области изготовления металлов, обеспечив беспрецедентную точность и эффективность. Эта инновационная технология поднимает общий вопрос: можно ли резать металл лазером? Действительно, может. В этой статье подробно рассматривается, как лазеры обеспечивают точную резку.
Лазерная резка представляет собой преобразующий подход к современному производству. Титан известен своей высокой прочностью и малым весом. Он представляет уникальные проблемы и возможности для передовых технологий. В этой статье рассматриваются точность и эффективность лазерной резки титана.
Лазерные резаки Металлические изделия из металла представляют собой значительный прогресс в мире обработки материалов. Их точность и эффективность не имеют себе равных среди традиционных методов резки. Технология способна резать сложные формы из различных металлов с высокой точностью. В этой статье мы возьмем i
Технология лазерной сварки набирает популярность во многих отраслях благодаря своей точности и эффективности. Многие предприятия сейчас рассматривают возможность инвестирования в эту передовую технологию. Из-за высоких первоначальных затрат некоторые предприятия все еще не решаются инвестировать в эту технологию. Они хотят знать, если
Ручная лазерная сварка стала популярным выбором во многих отраслях промышленности благодаря своей универсальности и точности. Тем не менее, многие пользователи беспокоятся о том, насколько сложно управлять этим типом оборудования. Эти опасения обоснованны, но современное ручное оборудование для лазерной сварки спроектировано так, чтобы быть очень удобным.
Лазерные технологии произвели революцию во многих отраслях промышленности. Одно из наиболее эффективных применений — удаление ржавчины и краски с металлических поверхностей. Этот метод, известный как лазерное удаление ржавчины и краски, является точной, эффективной и экологически чистой альтернативой традиционным методам очистки. Это искусство
Лазерная сварка широко используется в различных отраслях промышленности, таких как производство, автомобилестроение и авиакосмическая промышленность. Он обеспечивает точность и эффективность, с которыми не могут сравниться многие традиционные методы сварки. Тем не менее, достижение наилучшего качества сварки во многом зависит от настройки лазерной сварки и регулировки сварочного аппарата.
Алюминий — широко используемый материал. Его ценят за легкий вес, высокую прочность и устойчивость к коррозии. Однако под воздействием воздуха алюминий образует на своей поверхности оксидный слой. Этот оксидный слой может мешать таким процессам, как сварка, покраска или нанесение покрытия. Таким образом, важно эффективно
Технология лазерной резки является важной частью современного производства, известной своей точностью и эффективностью. Он широко используется в различных отраслях промышленности: от автомобилестроения и аэрокосмической промышленности до электроники и искусства. Понимание того, как работает лазерный резак, важно для всех, кто занимается или рассматривает эту технологию.
Системы лазерной сварки играют жизненно важную роль в производстве высококачественных и прецизионных сварных швов. В этой статье будут представлены компоненты систем лазерной сварки, а также их эволюция, преимущества, применение и покупка.1. Обзор аппаратов лазерной сварки Что такое аппарат лазерной сварки? Лазер
Просмотры:0 Автор:Эй ты Время публикации: 06-05-2020 Происхождение:Волоконно-лазерная резка
Плазменная резка широко используется в области резки, особенно в Станок для точной плазменной резки с числовым программным управлением. Однако с развитием лазерные технологии, такие как оптическое волокно,станок для лазерной резкитакже был пользуется популярностью у некоторых пользователей в последние годы. Тогда какой метод резки больше подходит для производства предприятий по сравнению с лазерной резкой?
1 、 Как это работает
Станок для тонкой плазменной резки: это метод обработки, в котором используется кислород воздуха или азот в качестве рабочего газа, использует тепло высокотемпературной плазмы дуга для плавления и испарения металла в разрезе заготовки, и использует импульс высокоскоростного плазменного потока для удаления расплавленного металла с образованием щель.
Станок для лазерной резки: это лазерный луч, генерируемый лазером, переданный серией зеркал и, наконец, сфокусированный на поверхности обрабатываемой детали фокусирующим зеркалом, создавая локальную высокую температуру на фокусировка, чтобы нагретая точка детали мгновенно плавилась или испарялась, образуют щель. При этом в процессе резки используется вспомогательный газ. выдувать шлак в щели, и Зуй наконец достигает цели обработка.
2 、 Тип режущей пластины
Станок для тонкой плазменной резки: подходит для резки всех видов металла материалы, в основном резка листов средней и толстой толщины, углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминиевая пластина, медная пластина.
Станок для лазерной резки: в основном в тонкой пластине, режущие материалы относительно широкий, цветной металл с высоким содержанием анти-материала (нержавеющая сталь, алюминий пластина медная пластина) стоимость резки относительно высока.
3 、 Особенности резки
Станок для тонкой плазменной резки: в процессе резки средних и толстых пластины, он может достичь очень высокой скорости резки, пластины 5-30 мм, скорость около 1,5-3,5 мм / мин, щель узкая, зона теплового воздействия мала, и деформация небольшая.
Машина для лазерной резки волокон: лазер имеет характеристики высокого направление, высокая яркость и высокая интенсивность, поэтому скорость лазерной резки быстрый. Скорость резки тонкого листа может достигать 10 м / мин. скорость резания тонкая пластина намного быстрее, чем машина плазменной резки, а резка Скорость средней и толстой пластины значительно ниже, чем у тонкой плазмы. Точность обработки высокая, а щель очень узкая.
4, обработка после резки
Станок для тонкой плазменной резки: одна сторона режущей поверхности будет производить определенный скос, около 2-3 °. По сравнению с перпендикулярностью лазера поверхность будет гладкой без шлака.
Станок для лазерной резки: Перейти качество резки, поверхность резки может быть непосредственно используется для сварки, не требует полировки, небольшая деформация, низкая поверхность значение шероховатости, небольшой скос, высокая точность.
5 、 Стоимость
Станок для тонкой плазменной резки: начальные вложения в оборудование низкие, стоимость обслуживания невелика, но последующая режущая насадка становится основной расходные материалы.
Станок для лазерной резки: относительно высокая стоимость, небольшая мощность (менее 1000 Вт). близкая к мощной тонкой плазме, средней и большой мощности (более 1000 Вт) разовая инвестиции высоки. Стоимость обслуживания невысока, но оптические линзы в на более позднем этапе станут основными расходниками. Лазерная резка более экономична тонкие листы, но неэффективен при резке средних и толстых листов. Если только требования к качеству высокие, средние и толстые листы не подходят для лазерная резка.
Подводя итог, лазерная резка имеет более значительные преимущества в области резка листового металла и тонкая плазма в области средних и толстых листов резка лучше, чем в области затрат, и резка других мелких ионов относительно доступный по сравнению с лазерной резкой, лазер против тонкой плазмы, каждый имеет свои преимущества !! в конечном итоге рациональное вложение, практичное расположение, подходит только для себя, Перейти од !!
Почему лазерная резка с ЧПУ — лучший выбор, чем плазменная резка?
Как использовать станок для лазерной резки: руководство для начинающих
Leapion Laser Сверхбольшие станки для волоконной лазерной резки на гусеничном ходу
[Case Alert] Учимся на опыте: как некачественные линзы для лазерной резки влияют на производство
Подробное руководство: принципы работы и 3. Применение станков для волоконной лазерной резки
Техническое обслуживание станков для лазерной резки: практическое руководство и лучшие практики
Новейшая технология волоконной лазерной резки: будущее производственных тенденций
