<p><span style="line-height:3;"><span style="color:#16a085;"><em>15-18 МАЯ</em></span></span></p> <p><span style="line-height:3;"><span style="color:#16a085;"><em>Бангкок, Тайланд</em></span></span></p>
<span style="color:#16a085;"><em>23-16 апреля 2024 г.</em></span> <div><em style="color: rgb(22, 160, 133);">Австрия</em></div>
<span style="color:#16a085;"><em>15-19 апреля 2024 г.</em></span> <div><span style="color:#16a085;"><em>Гуанчжоу, Китай</em></span></div>
<span style="line-height:3;"><em><strong><span style="color:#16a085;">15-18 МАЯ<br /> Бангкок, Тайланд</span></strong></em></span> <div> </div>
В процессе лазерной резки прорез — это зазор или разрез, оставленный лазерным лучом при прохождении через материал.Ширина керна напрямую зависит от ширины лазерного луча и является важным параметром, уникальным для лазерной резки.
В промышленном производстве точность и эффективность имеют решающее значение.Лазерная резка с ЧПУ стала превосходной альтернативой традиционной плазменной резке.В этой статье рассматриваются принципы и преимущества лазерной резки с ЧПУ, чтобы помочь вам сделать наиболее подходящий выбор.
В области промышленной очистки наиболее популярными вариантами являются импульсная очистка и непрерывная очистка.В этом руководстве описаны технические принципы, уникальные особенности, применимые материалы и отрасли.Предоставляется руководство по покупке, которое поможет вам сделать наиболее подходящий выбор.
Готовы купить станок для волоконной лазерной резки, но беспокоитесь о том, как его использовать?Работа станка для резки оптоволокна очень проста.Ниже представлены этапы работы и решения распространенных проблем, которые помогут вам быстро разобраться.
Откройте для себя преобразующую силу лазерной сварки алюминия в аэрокосмической и электронной промышленности.Этот блог предлагает исчерпывающую информацию для профессионалов: от решения проблем до повышения эффективности и качества.Изучите основы, материалы, оборудование, безопасность и выбор, чтобы раскрыть весь потенциал технологии лазерной сварки.
Алюминий — металл, обычно используемый в производстве.Этот материал легкий и устойчивый к коррозии, что делает его идеальным выбором для различных сварочных материалов.При сварке алюминия могут возникнуть такие проблемы, как слой окисления и высокая теплопроводность.По сравнению с традиционными методами сварки лазерная сварка алюминия имеет очевидные преимущества по качеству и эффективности.
В сфере сварочных технологий растет спрос на портативные лазерные сварочные аппараты.Когда мы говорим «портативный лазерный сварочный аппарат», мы в основном имеем в виду ручной лазерный сварочный аппарат.Гибкость ручных лазерных сварочных аппаратов позволяет операторам легко переносить и использовать их в различных сценариях сварки.<br /> <br /> Эта статья познакомит вас с принципами работы и преимуществами портативных лазерных сварочных аппаратов и поможет вам выбрать правильный аппарат.
ВведениеНержавеющая сталь, известная своей коррозионной стойкостью и прочностью, представляет собой материал, широко используемый в различных отраслях промышленности.Станки лазерной резки нержавеющей стали Leapion предлагают инновационные решения для обработки этого прочного материала.Уделяя особое внимание точности, эффективности и универсальности, давайте
ВведениеМеталлические изделия из металла резка всегда была сложной задачей, требующей точности, скорости и адаптируемости.Волоконные лазеры для резки металла Leapion являются свидетельством инноваций в этой сложной области.В этой статье рассказывается, как Leapion трансформирует резку металлов в различных отраслях промышленности с помощью
ВведениеМир обработки металлов навсегда изменился с появлением станков для лазерной резки металла.Leapion выделяется как пионер, предлагающий самые современные решения для лазерной резки металла с помощью оптоволокна.В этой статье будут рассмотрены уникальные аспекты и возможности применения металлического сплава Leapion.
ВведениеАлюминий, с его уникальными свойствами, требует специальных методов резки.Leapion лидирует в области волоконной лазерной резки алюминия, предлагая непревзойденную точность, эффективность и экологичность.В этой статье будет рассмотрен особый подход Leapion к волоконной лазерной резке алюминия.
Введение Волоконные лазерные резаки с ЧПУ (компьютерное числовое управление) произвели революцию в подходе к решению задач резки и гравировки.Leapion, мировой лидер в области лазерных технологий, представляет линейку волоконных лазерных резаков с ЧПУ, разработанных для удовлетворения точных потребностей различных отраслей промышленности.Эта статья с
ВведениеЛазерная резка листового металла с ЧПУ — это технология, которая произвела революцию в точном машиностроении.Leapion предлагает передовые решения, адаптированные для различных приложений и отраслей.В этой статье исследуется мир станков лазерной резки листового металла с ЧПУ компании Leapion.Инновации позади
В связи с требованиями трансформации и модернизации в таких областях, как железнодорожный транспорт, строительная техника, крупное судостроение и стальные конструкции, производственные потребности в крупногабаритном оборудовании и листах растут, что приводит к растущему рынку обработки и резки сверхбольших листов.
[Case Alert] Учимся на опыте: как некачественные линзы для лазерной резки влияют на производство
Проблема расширения луча Алюминий в станках для лазерной резки В станках для лазерной резки часто сочетаются стальные станины и алюминиевые балки.Сталь обеспечивает стабильность, а легкость алюминия способствует работе на высоких скоростях.Несмотря на преимущества, эта смесь может снизить точность машины из-за различной степени расширения при изменении температуры.
Просмотры:1 Автор:Эй ты Время публикации: 07-28-2020 Происхождение:Волоконно-лазерная резка
Станок для лазерной резки труб является основным оборудованием для резки труб при используется. Будь то квадратная труба, круглая труба или труба особой формы, она может эффективно разрезать. У него больше преимуществ, чем у другого оборудования при резке труб. Благодаря своему профессиональному и стабильному эффекту резки, станок для лазерной резки труб быстро занимает различные металлообрабатывающие производства, особенно в автомобильной производство и разработка нефти. Горнодобывающая и механическая промышленность широко распространены. используемый.
Лазерная обработка станка для лазерной резки труб производится на компьютере. чертеж и изготовление табличек. Операция проста и удобна. В аспекте обработки графики, он может завершить гибкую обработку любой фигуры. Более того, он может осуществлять крупномасштабную, быструю и точную обработку. Резка процесс может завершить многоступенчатую обработку за один раз, а скорость резки трубы с несколькими метрами за одну минуту выше, чем у другой резки методы.
Принцип работы станка для лазерной резки труб:
1. Загрузочная стойка: перед резкой необходимо вручную поднять весь связку труб к укладочной стойке, затем вручную упакуйте и извлеките их, и затем поместите их по очереди на автоматический механизм подачи труб.
2. Трубы по очереди укладываются на конвейерную платформу, и труба транспортирующее устройство может передавать один кусок трубы в механизм подачи один на время в соответствии с требованиями, а также автоматическое пополнение и режим ожидания в зависимости от материала трубы.
3. Механизм подачи автоматически переместит трубу зоны ожидания. к механизму автоматической подачи в соответствии с сигналом, а другие трубы будут автоматически заполняется и перемещается в позицию материала для обеспечения непрерывного операция.
4. Система позиционирования и калибровки трубы должна откалибровать положение. трубы в соответствии с потребностями (материалы трубы не должны размещаться за пределами механизма подачи).
5. Устройство подачи автоматически отправит трубу в машину. инструментальный материал (подъемного типа) система стеллажей (по одной трубе за раз) в соответствии с сигнал.
6. После получения сигнала стеллажа подающий механизм возвращается в время. Между тем, поворотное захватное устройство перемещается, зажимает и толкает вперед к точке B поворотный стол в соответствии с сигналом для идеальной резки.
7. Система стеллажей для материалов автоматически поднимается и опускается в соответствии с расстояние вращающегося кулачкового устройства, чтобы избежать столкновения;
8. Когда поворотное захватное устройство перемещается вперед в среднее крайнее положение. B из вращающейся опорной пластины, С вращающейся лапой устройство автоматически запускает к правый конец поворотного стола B для продолжения идеальной резки хвостов, чтобы для обеспечения полной резки трубного материала, практически без остатков.
9. Автоматическая подъемная система приема материала поднята на 15 мм. от вращения трубы, и заготовка захватывается, когда труба отрезана, поэтому во избежание чрезмерного зазора режущей кромки или падающей деформации из-за собственный вес трубы при естественном падении заготовки.
10. После завершения работы автоматической системы приема подъемных материалов она автоматически опустится в фиксированное положение, в то же время приемный ящик будет наклоняться, и заготовка естественным образом соскользнет на землю ведро для сбора материала.
11. Механизм подачи готов перед резкой предыдущей трубы. завершена, и следующая труба готова к обработке.
Содержание пуста!